在太陽能熱利用行業(yè)的平板太陽能集熱器生產(chǎn)中，究竟是激光焊接技術(shù)發(fā)揮穩(wěn)定，還是超聲波金屬焊接技術(shù)更具備優(yōu)勢，一直是行業(yè)內(nèi)備受爭議的熱門話題，其受關(guān)注程度不亞于真空管型太陽能熱水器和平板型太陽能熱水器之爭。在長期工藝技術(shù)較量和產(chǎn)品實際應(yīng)用對比過程中，也形成了激光焊接和超聲波金屬焊接的兩大技術(shù)陣營以及二者之間的“擂臺之爭”。

　　本文試擬將激光焊接與超聲波金屬焊接作一綜合對比，分析二者的區(qū)別和各自的優(yōu)缺點。首先我們從激光焊接和超聲波金屬焊接兩種焊接方式的工作原理來區(qū)分二者的不同。

　　激光焊接是利用高能量激光脈沖產(chǎn)生的熱能將金屬材料熔化后產(chǎn)生聯(lián)接。在本質(zhì)上和電弧焊并無區(qū)別，只不過電弧焊用來產(chǎn)生熱能的是電弧而不是激光。代表生產(chǎn)商如深圳聯(lián)贏激光。

　　超聲波金屬焊接是利用超聲波高頻機械振動產(chǎn)生的高密度能量，在工件表面產(chǎn)生塑性變形并在壓力下破壞表面層，使所焊金屬在常溫下產(chǎn)生的物理性連接。超聲波金屬焊接既不向工件輸送電流，也不向工件引入高溫?zé)嵩粗皇窃陟o壓力及彈性振動能的共同作用下，將機械動能轉(zhuǎn)變成工件間摩擦功形變能和隨之而產(chǎn)生的溫升，從而使工件在固態(tài)下實現(xiàn)連接。代表生產(chǎn)商如佛山楚鑫機電。

　　通過焊接原理比較得知，激光焊接是通過高溫改變物體的物理結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)物體的連接，而超聲波金屬焊接則無需改變物體物理結(jié)構(gòu)直接在固態(tài)狀態(tài)下實現(xiàn)連接。

　　那么，這兩種焊接技術(shù)究竟哪一種更具備優(yōu)勢，更適合在平板太陽能領(lǐng)域應(yīng)用呢？

　　第一回合：產(chǎn)品美觀度PK

　　激光焊是利用高能激光將所焊金屬熔化而產(chǎn)生連接，在太陽能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個焊點的形式焊接。激光焊在所焊工件上不需要加壓，整體變形小，并且對吸熱層表面破壞小，而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，雖然可以通過表面壓紋避免變形，但還是會在太陽能吸熱曾表面形成3mm左右的焊痕。因此采用激光焊接的產(chǎn)品外表美觀度會優(yōu)于超聲波金屬焊接。這一回合比拼，激光焊接勝于超聲波金屬焊接。

　　第二回合：效果持久性PK

　　激光焊接焊點強度較差，冷熱交替頻繁或受外力時，焊點易斷裂。而超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩被焊物體重疊，經(jīng)超聲波振動加壓結(jié)合成固態(tài)連接，結(jié)合時間短且結(jié)合部分不產(chǎn)生鑄造組織缺陷，因此焊位均勻且穩(wěn)定性強，并且超聲波金屬焊接經(jīng)過九十度垂直彎曲試驗仍沒有斷裂現(xiàn)象產(chǎn)生。這一回合比拼，超聲波金屬焊接勝于激光焊接。