隨著近年來人工成本的逐年走高，英利對于機器人應(yīng)用的態(tài)度也更加開放。據(jù)了解，一部分機器人已經(jīng)開始在之前并沒有太多應(yīng)用的產(chǎn)品測試環(huán)節(jié)“大施拳腳”。“在太陽能組件工序中，英利大部分的生產(chǎn)線上實現(xiàn)了無人操作，而在之前并沒有太多涉及的硅片以及電池工序，機器人的應(yīng)用前景也十分明朗，”朱鵬凱介紹道，“在敷設(shè)單元，目前還都是人工操作，在電池連接這個工序，也是操作工人用手工烙鐵進行操作，這些工序在今后勢必會被專用的機器人所取代。”此外，他透露，在最后的測試單元中，機器人產(chǎn)品也開始在產(chǎn)品的拾取這一環(huán)節(jié)得到應(yīng)用，今后在這個單元中，機器人產(chǎn)品的應(yīng)用潛力也十分巨大。

　　正如同ABB北亞區(qū)和中國公司離散自動化與運動控制業(yè)務(wù)部負責(zé)人顧純元博士曾在采訪中提到的，機器人的價格還比較合理，維護費用并不十分昂貴。通過應(yīng)用機器人，機器本身的利用率提高了，重型設(shè)備的投資效率也提高了，間接為客戶減少了制造成本。也就是說，在使用機器人的時候，用戶一定要有整體概念。因此，在光伏生產(chǎn)線的全生命周期中，機器人的出現(xiàn)不只凸顯了其自身的價值，也成就了用戶的價值。

　　定制化與標準化“雙管齊下”

　　目前，大部分的機器人生產(chǎn)商根據(jù)不同行業(yè)的應(yīng)用特點，會研發(fā)出不同類型的機器人。在光伏制造領(lǐng)域，“定制化”產(chǎn)品應(yīng)用是否會成為一大趨勢呢？朱鵬凱介紹，在英利的生產(chǎn)線上，機器人在運行過程中的參數(shù)都要事先經(jīng)過測試與調(diào)試，這個工作也是由英利的工程師來完成的，“在安裝以及運行過程中，機器人供應(yīng)商會給廠家一些建議，但是我們也要根據(jù)自身應(yīng)用的特點以及相應(yīng)配方來做進一步調(diào)整。”朱鵬凱談到。

　　同時，朱鵬凱指出，隨著機器人應(yīng)用年份的逐年遞增，機器人產(chǎn)品的維修保養(yǎng)工作也逐漸被提上議事日程。在使用的初期，大部分工程師腦中并沒有這個概念，但是隨著運行中故障率逐年的增多，現(xiàn)在機器人用戶面臨的最大困境，就是如何建立一個完備而又適合自身應(yīng)用的機制來確保機器人正常的運轉(zhuǎn)。“目前，我們已經(jīng)基本確立了機器人維護保養(yǎng)的周期，制定出了相關(guān)的標準文件，當然，這個工作的推動是長期持續(xù)的。”朱鵬凱介紹。作為機器人供應(yīng)商，在如今服務(wù)業(yè)大行其道的今天，這也是一個非常難得的市場機遇。之前，ABB專門針對機器人應(yīng)用市場推出了ABBRoboCare定制服務(wù)，服務(wù)協(xié)議會根據(jù)客戶的需求進行定制，并采用便利的服務(wù)包供用戶選擇。這一理念也非常值得機器人業(yè)內(nèi)企業(yè)借鑒。

　　此外，朱鵬凱介紹，標準化工作也在英利內(nèi)部有條不紊地展開。所有標準的制定都以設(shè)備為中心，在工藝、設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售等環(huán)節(jié)都會有標準化的文件出臺。作為其中的重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的標準化文件的制定必然會涉及到機器人應(yīng)用的相關(guān)內(nèi)容。然而，朱鵬凱認為，目前機器人廠商對于用戶的培訓(xùn)還比較少，因此，他建議，機器人供應(yīng)商在產(chǎn)品應(yīng)用相關(guān)的標準化文件制定方面給予用戶更大的技術(shù)與經(jīng)驗的支持。這不僅會助力光伏產(chǎn)業(yè)更加規(guī)范化的發(fā)展，同時也會從側(cè)面推動機器人產(chǎn)業(yè)的日趨成熟。