外媒稱，中國生產(chǎn)鏈中的機器人革命正在大步向前發(fā)展。中國計劃在未來5年內(nèi)將工業(yè)機器人的數(shù)量增加近10倍。

據(jù)埃菲社5月30日報道，該社記者近期參觀了位于中國東部杭州市的家電制造企業(yè)德意電器工廠。在這里，隨處可見工業(yè)機器人帶來的變化，這得益于先進機器人的應用。

報道稱，原來需要28名電焊工干的活，現(xiàn)在只需要3個人監(jiān)督就能完成。原來需要12名油漆工干的活，現(xiàn)在只需要兩個人監(jiān)督就能完成。

德意電器的執(zhí)行副總經(jīng)理章榮中說，“機器人已經(jīng)徹底改變了生產(chǎn)線，我們有數(shù)字為證：以前我們有430名員工，而現(xiàn)在只需要138人就能完成相同的工作量?！?

“機器人激光焊接具有非常高的精度，這是目前最先進的焊接方法，而且焊接產(chǎn)品的質(zhì)量非常可靠。”該工廠一名巡視生產(chǎn)線的員工說。

如果使用傳統(tǒng)的人工焊接，這道工序需要28名工人?，F(xiàn)在只需要3名工人負責搬運產(chǎn)品組件，工業(yè)機器人就能以大大快于電焊工的速度完成焊接。

金屬面板加工區(qū)域原來需要9名工人，而現(xiàn)在只需要一個人監(jiān)督機器人為家用電器制造外殼。

涂裝車間的變化是該工廠取得的最大成果之一。在先進的高壓靜電噴涂流水線上，兩臺機器人通過數(shù)十支噴槍快速完成原先需要12名工人的工作。機器人的應用還能避免工人直接接觸有毒化學品。

章榮中說：“過去，工人們的健康問題令我們很頭疼，長時間接觸有毒化學品肯定是有害的。”

他介紹說，在處理金屬面板的工序中，“我們工廠曾發(fā)生過一些事故，因為有些金屬板的邊緣非常鋒利，容易傷到工人，但現(xiàn)在我們改用機器人完成危險操作，這有助于保護我們工人的安全和健康”。

報道稱，工業(yè)機器人將改變勞動力市場的格局，并正在推動傳統(tǒng)工作崗位的“進化和轉(zhuǎn)變”。

世界經(jīng)濟論壇2018年發(fā)布的《工作的未來》報告指出，到2025年，人類完成的工時比例將下降至48%。

據(jù)估計，未來5年將有數(shù)千萬個工作崗位被淘汰，但同時將創(chuàng)造出1.3億個新工作崗位，因此各國工人和政府必須在未來幾年內(nèi)“付出巨大的培訓和適應性努力”。

章榮中說，德意電器工廠是中國技術化程度最高的工廠之一，其中的一個機械化倉庫更是將空間利用率提升了5倍。由于使用了大數(shù)據(jù)等技術，該倉庫將交付錯誤率降低至零。

報道稱，近年來，中國的機器人企業(yè)數(shù)量正成倍增長，出現(xiàn)這種現(xiàn)象得益于中國經(jīng)濟模式的改變。