寬帶金屬鍍膜

金屬鍍膜反射鏡對于大多數應用來講是一種經濟且實用的選擇，它擁有很寬的波長適用范圍，通常在450 nm-12 µm，且對光的偏振態(tài)和入射角角度不敏感，不同波長的相移也相對較小，這使得它們適合于超短脈沖應用。但是金屬鍍膜一般比較脆弱，容易損壞，在清潔時需要特別注意。

      寬帶和激光介質鍍膜

寬帶介質鍍膜可以在幾百納米的范圍內提供高反射率，且更耐用，易清潔，激光損傷閾值也更高。我們擁有多個系列的寬帶介質鍍膜反射鏡產品，以及針對不同激光波長專門設計的介質鍍膜反射鏡，如高功率Nd:YAG激光器的1064 nm和532 nm波長，和處于DUV、UV波段的準分子激光器波長。

      超快光學專用鍍膜

一般來講，介質鍍膜會對超短脈沖的寬光譜造成嚴重的色散。介質鍍膜膜層間的干涉效應會導致不同波長的相位快速變化，從而引起脈沖的展寬和畸變。因此，對于那些需要保持超短脈沖時域寬度的應用，應該盡量選擇專門設計的超快光學專用介質鍍膜或銀鍍膜的反射鏡，以減少色散。

       基底材料

Borofloat®玻璃

Borofloat®玻璃擁有不錯的熱穩(wěn)定性，相比于熔融石英，更容易拋光。一般Borofloat®玻璃的折射率均勻性不是很好，所以它不適合用在需要透射的鏡片產品中，通?；椎谋趁鏁瞿ド疤幚恚韵倭康耐干涔饩€?；椎倪吘壱话阕瞿ミ吿幚?，以避免劃傷。

       Zerodur®

Zerodur®擁有無與倫比的熱穩(wěn)定性，熱膨脹系數接近于0。當應用環(huán)境的溫度經常波動時，Zerodur®基底的鏡片是絕佳的選擇。

       UV Fused Silica紫外級熔融石英

紫外級熔融石英也是常見的反射鏡基底。它同樣也擁有出色的熱穩(wěn)定性。并且它的折射率分布非常均勻，適合用于需要部分透射的反射鏡片中。

       表面質量

光學鏡片的面型偏差由光圈Surface Power（Surface Figure）或表面平整度Surface Flatness，以及局部光圈Surface Irregularity來定義。針對球面元件的光圈Surface Power（Surface Figure）是指鏡片表面曲率半徑與理想球面或者參考表面曲率半徑的偏差，而Surface Flatness只針對平面，表征元件平面與理想平面的偏差。平面和球面都可以用光圈或表面平整度來表述。局部光圈（Surface Irregularity IRR）代表光學元件表面與理想平面或參考光學表面任意方向上產生的局部不規(guī)則度。通常我們提供的鏡片的前表面具有≤λ/10@633 nm的表面平整度。當應用對波前畸變的要求非常嚴格時，請選擇具有λ/10或更小表面平整度的鏡片。

      表面光潔度Surface Quality是光學元件的表面質量另一個要求，具體指標為光學表面的劃痕和麻點（scratch-dig），Newport嚴格按照美軍標MIL-PRF-13830B控制光學表面允許的最大表面缺陷。我們提供的鏡片的表面光潔度參數在60-40到10-5范圍內。越小的值對應的劃痕和麻點的尺寸和數量越小。高表面光潔度的鏡片對于激光，紫外或深紫外的應用尤為重要，可有效降低光的散射。

       麻點的定義：鏡片表面由拋光或鍍膜引起的凸凹點或斑點缺陷。參數代表缺陷的平均直徑大小，以10 µm為單位。