2015年上半年,80%以上廠商本體業(yè)務(wù)出現(xiàn)同比增長,但是盈利能力卻不盡如人意,機器人本體業(yè)務(wù)虧損面高達(dá)70%。
為實現(xiàn)我國機器人關(guān)鍵零部件和高端產(chǎn)品的重大突破,近日,工信部、發(fā)改委、財政部等三部委聯(lián)合印發(fā)了《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》(以下簡稱《規(guī)劃》)。
《規(guī)劃》提出,要堅持“市場主導(dǎo)、創(chuàng)新驅(qū)動、強化基礎(chǔ)、質(zhì)量為先”的原則,實現(xiàn)我國機器人產(chǎn)業(yè)的“兩突破”、“三提升”,即實現(xiàn)機器人關(guān)鍵零部件和高端產(chǎn)品的重大突破,實現(xiàn)機器人質(zhì)量可靠性、市場占有率和龍頭企業(yè)競爭力的大幅提升。
另外,《規(guī)劃》還明確了產(chǎn)業(yè)發(fā)展五年總體目標(biāo),形成較為完善的機器人產(chǎn)業(yè)體系。技術(shù)創(chuàng)新能力和國際競爭能力明顯增強,產(chǎn)品性能和質(zhì)量達(dá)到國際同類水平,關(guān)鍵零部件取得重大突破,基本滿足市場需求。
值得一提的是,近幾年,我國出臺了一系列利好機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策。例如2012年4月,科技部出臺的《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》和《服務(wù)機器人科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》以及2013年工信部《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》。
此后的2015年5月,國務(wù)院也印發(fā)了《中國制造2025》,部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略,明確了機器人行業(yè)屬于9項戰(zhàn)略任務(wù)和重點。
據(jù)2015年中國機器人產(chǎn)業(yè)十三五規(guī)劃提出,今后五年中國機器人產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展方向,包括加強基礎(chǔ)理論和共性技術(shù)研究、提升自主品牌機器人和關(guān)鍵零部件的產(chǎn)業(yè)化能力、推進工業(yè)機器人和服務(wù)機器人的應(yīng)用示范、建立完善機器人的試驗驗證和標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等。
從國家頂層設(shè)計到地方規(guī)劃,以及產(chǎn)業(yè)路線圖,可以說,從2012年以來,我國一系列針對機器人的扶持政策連續(xù)密集地出臺,形成了完整的政策體系。與此同時,機器人產(chǎn)業(yè)也已上升為國家戰(zhàn)略。
井噴之勢
在國家政策紅利的鼎力支持下,我國機器人產(chǎn)業(yè)也出現(xiàn)了井噴之勢。近年來,我國機器人市場需求巨大,機器人企業(yè)眾多,產(chǎn)量規(guī)模大,市場份額也在逐步上升。
據(jù)世界機器人聯(lián)合會發(fā)布的《2014年世界機器人統(tǒng)計數(shù)據(jù)報告》顯示,到2017年,中國生產(chǎn)使用的機器人總量將由現(xiàn)在的16.2萬部增加到42.8萬部,而北美地區(qū)預(yù)計總量為29.2萬部,歐洲最大的5個經(jīng)濟總體預(yù)計為34.3萬部,中國將成為世界工業(yè)機器人的第一使用大國。
在優(yōu)品金融研究所研究員望濤看來,我國機器人產(chǎn)業(yè)鏈基本成型,關(guān)鍵零部件也從無到有,實現(xiàn)了自主生產(chǎn)。
望濤在接受《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者采訪時表示,機器人產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上直角坐標(biāo)、SCARA、關(guān)節(jié)型、并聯(lián)機器人都已具備,汽車、電子是機器人使用最多的行業(yè),并迅速向其他行業(yè)擴展。
望濤說,從三大核心零部件到各種類型本體,各行業(yè)系統(tǒng)集成,以及人才培訓(xùn)、服務(wù)等后市場,我國機器人產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)初步完善,并涌現(xiàn)出匯川技術(shù)(伺服驅(qū)動)、沈陽新松(AGV)、成焊寶瑪(汽車焊裝集成)這樣在特定領(lǐng)域具備一定競爭優(yōu)勢的企業(yè)。據(jù)新戰(zhàn)略機器人產(chǎn)業(yè)研究所顯示,從銷售占比上,國內(nèi)機器人企業(yè)份額從2013年的11%上升至2015年的15%;從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,2015年上半年,國內(nèi)多關(guān)節(jié)機器人銷量位居第二位,同比增長91%;從產(chǎn)品性能上,按日本機器人協(xié)會的評測,我國國產(chǎn)多關(guān)節(jié)機器人已達(dá)到日本70%的水平。
核心零部件仍是“瓶頸”
盡管在國家政策的助推下,我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,然而,面對快速增長的市場需求,我國機器人產(chǎn)業(yè)卻存在著“大而不強”的尷尬。
深圳市思格洛投資發(fā)展有限公司總經(jīng)理羅高瞻在接受《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者采訪時說,機器人核心部件空心化、應(yīng)用低端化、主流市場邊緣化是中國機器人行業(yè)的典型寫照。
據(jù)不完全統(tǒng)計,截至2014年底,我國有70余家上市公司并購或者投資了機器人、智能自動化項目,而我國與機器人有關(guān)聯(lián)的企業(yè)超過了4000家。
然而,令人失望的是,當(dāng)前,我國機器人企業(yè)主要扎堆于中低端,技術(shù)水平低,大多為三軸和四軸的機器人。而高端核心技術(shù)例如減速機、伺服電機和控制器等大多直接采購國外產(chǎn)品。
新戰(zhàn)略機器人產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計,2013年中國購買并組裝的3.65萬臺工業(yè)機器人,其中外資機器人普遍以高端工業(yè)機器人為主,幾乎壟斷了汽車制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域,占比96%;與之形成鮮明對比的是,國產(chǎn)機器人則處于行業(yè)的低端領(lǐng)域,主要應(yīng)用于搬運和上下料機器人為主。
“從事機器人關(guān)鍵路部件、本體研制和系統(tǒng)集成的廠商眾多,但盈利能力、高端市場占有率、關(guān)鍵零部件的市場認(rèn)可程度等方面存在不足,國產(chǎn)機器人的競爭力較低。”羅高瞻對記者說。
“部分地方政府過于注重產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè),對于技術(shù)積累、研發(fā)能力、市場化的歷程估計不足,重復(fù)性投資現(xiàn)象嚴(yán)重。”望濤對記者說。
據(jù)不完全統(tǒng)計,截至2015年11月,中國在建和已建的機器人產(chǎn)業(yè)園超過30個,規(guī)劃年產(chǎn)值總計超過4000億元。
“企業(yè)規(guī)模小而散,量的增長大于質(zhì)的增長,缺乏核心競爭力。”望濤表示。
據(jù)國際機器人協(xié)會(IFR)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2014年全球70%的工業(yè)機器人銷往中國、日本、美國、韓國和德國,其中,中國市場的工業(yè)機器人銷售量達(dá)5.7萬臺,同比增長56%,約占全球銷量的1/4。中國本土機器人廠商銷售量為1.6萬臺,同比增長78%;國外機器人廠商銷售量為4.1萬臺,同比增長49%。
另有數(shù)據(jù)顯示,2013年中國工業(yè)機器人密度為30臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人,不足全球平均水平的一半。而韓國(437臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人)、日本(323臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人)和德國(282臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人)??梢姡覈c工業(yè)自動化程度較高的這些國家相比差距較大。
羅高瞻表示,高端機器人研發(fā)需要大量資金及時間的投入,且風(fēng)險較高,導(dǎo)致廠商扎堆中低端市場,沒有自己的核心競爭力。