現(xiàn)代工業(yè)中，電鍍技術(shù)很多，其中激光電鍍是新興的高能束流電鍍技術(shù)，它對微電子器件和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)和修補具有重大意義。

　　目前，雖然激光電鍍原理、激光消融、等離子激光沉積和激光噴射等方面還在研究之中，但其技術(shù)已在實用。

　　當一種連續(xù)激光或沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時，不僅能大大提高金屬的沉積速度，而且可用計算機控制激光束的運動軌跡而得到預(yù)期的復(fù)雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。

　　20世紀80年代又研究出一種激光噴射強化電鍍的新技術(shù)，將激光強化電鍍技術(shù)與電鍍液噴射結(jié)合起來，使激光與鍍液同步射向陰極表面，其傳質(zhì)速度大大超過激光照射所引起的微觀攪拌的傳質(zhì)速度，從而達到很高沉積速度。

　　激光電鍍激光英才是新興的高能束流電鍍技術(shù)，它對微電子器件和大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)和修補具有重大意義。目前，雖然激光電鍍原理、激光消融、等離子激光沉積和激光噴射等方面還在研究之中，但其技術(shù)已在實用。當一種連續(xù)激光或脈沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時，不僅能大大提高金屬的沉積速度，而且可用計算機控制激光束的運動軌跡而得到預(yù)期的復(fù)雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。20世紀80年代又研究出一種激光噴射強化電鍍的新技術(shù)，將激光強化電鍍技術(shù)與電鍍液噴射結(jié)合起來，使激光與鍍液同步射向陰極表面，其傳質(zhì)速度大大超過激光照射所引起的微觀攪拌的傳質(zhì)速度，從而達到很高沉積速度。

　　激光電鍍是古典工藝與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合的一個典型，是一項新興的高能束流電鍍技術(shù)。運用激光激光招聘技術(shù)可提高金屬沉積速度，效率提高1000倍，當用一種連續(xù)激光或脈沖激光照射在電鍍池中的陰極表面時，不僅提高了沉積速度，而且可以用計算機控制激光束的運動軌跡而得到預(yù)期的復(fù)雜幾何圖形的無屏蔽鍍層。

　　與普通電鍍相比，其優(yōu)點是：

　　(1)沉積速度快，如激光鍍金可達1μm/s，激光鍍銅可達10μm/s，激光噴射鍍金可達12μm/s，激光噴射鍍銅可達50μm/s;

　　(2)金屬沉積僅發(fā)生在激光照射區(qū)域，無需采用屏蔽措施便可得到局部沉積鍍層，從而簡化了生產(chǎn)工藝;

　　(3)鍍層結(jié)合力大大提高;

　　(4)容易實現(xiàn)自動控制;

　　(5)節(jié)約貴金屬;

　　(6)節(jié)省設(shè)備投資和加工時間。