富士康之所以有底氣全面叫停招聘工作,很大程度上是源自于其人工與自動(dòng)化生產(chǎn)線分工上的調(diào)整。自從郭臺(tái)銘宣布“百萬機(jī)器人”計(jì)劃后,一些引進(jìn)了自動(dòng)化生產(chǎn)線以及機(jī)器人的富士康工廠已經(jīng)顯現(xiàn)出了效果。原先需要二三十人的組裝線,如今可縮減到5人,所做的工作也僅是操控機(jī)器人,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且機(jī)器人可持續(xù)工作,便于管理,有效地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。面對(duì)諸多利好,富士康也正積極地實(shí)施從“手工時(shí)代”邁向“機(jī)器人時(shí)代”的發(fā)展戰(zhàn)略。
據(jù)河南省洛陽市宜陽縣產(chǎn)業(yè)工業(yè)園相關(guān)工作人員介紹,該縣正在積極籌建富士康科技集團(tuán)宜陽項(xiàng)目指揮部。這個(gè)總投資接近30億元的機(jī)器人項(xiàng)目已確定將落戶洛陽。
而在山西晉城,富士康的機(jī)器人項(xiàng)目也已全面展開。郭臺(tái)銘此前表示,2016年定位為智能化機(jī)器人生產(chǎn)基地的山西晉城富士康產(chǎn)值可突破500億元。對(duì)機(jī)器人的大規(guī)模參與生產(chǎn),郭臺(tái)銘表示,在5~10年內(nèi)在大陸將出現(xiàn)首批完全自動(dòng)化的工廠,并在數(shù)年內(nèi)通過自動(dòng)化消除簡單重復(fù)性的工序。
雖然富士康智能機(jī)器人生產(chǎn)所涵蓋的范圍非常全面,但也是有步驟有層次的開展。標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流水線已經(jīng)開始引進(jìn)領(lǐng)先的機(jī)器人技術(shù)。而在諸如模具這類無法完全脫離人工的生產(chǎn)方面則是在逐步摸索智能化升級(jí)。富士康精密組件(北京)有限公司機(jī)加部課長郎耀武表示,機(jī)器人進(jìn)入生產(chǎn)是大勢(shì)所趨,全國各地都在貫徹之中。但由于富士康涉及的產(chǎn)業(yè)較多,因此在智能化的升級(jí)推進(jìn)中并非采取一刀切的方式,而是分步驟、分層次進(jìn)行。如他所在的模具加工部門,目前就根據(jù)現(xiàn)有機(jī)床性能在工藝整合能力上進(jìn)行探索。“目前,我們?cè)谠性O(shè)備的基礎(chǔ)上,增加了接頭,搭建了平臺(tái),用以銜接生產(chǎn)線的整體性。但因諸如新設(shè)備的引進(jìn)、新工藝的采用等問題都會(huì)影響到機(jī)器人自動(dòng)化的整體運(yùn)轉(zhuǎn),因此我們模具方面還沒有大規(guī)模地引入機(jī)器人,而是在其他方面探索自動(dòng)化和智能化升級(jí)的可能。”同時(shí),郎耀武也表示,由于富士康生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較復(fù)雜,因此想在目前完全依靠機(jī)器人替代人工是比較難的。“人工隨著經(jīng)驗(yàn)的增長是在增值的,而設(shè)備卻沒有太多的增值空間。因此目前引入的應(yīng)該多是從事簡單重復(fù)性、高危性工序的自動(dòng)化機(jī)器人。”
機(jī)器人帶來新機(jī)遇
隨著有大變強(qiáng)的轉(zhuǎn)型升級(jí),以自動(dòng)化、數(shù)字化為基礎(chǔ)的智能化生產(chǎn)也在逐步被關(guān)注和應(yīng)用。富士康大規(guī)模引進(jìn)機(jī)器人參與生產(chǎn)也說明了目前國內(nèi)制造企業(yè)已經(jīng)開始謀求在智能化中尋找新的發(fā)展方式。
同濟(jì)大學(xué)現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽(yù)所長張曙表示,國內(nèi)一些制造企業(yè)開始大量引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù),給行業(yè)傳遞了一個(gè)信息:智能化方式進(jìn)行生產(chǎn)的概念正在覺醒,并進(jìn)入到了上升通道之中。“雖然目前很多企業(yè)所引進(jìn)的機(jī)器人還都屬于工業(yè)機(jī)器人范疇,不能算作智能機(jī)器人,但工業(yè)機(jī)器人所代表的自動(dòng)化技術(shù)卻是智能化的基礎(chǔ)。自動(dòng)化機(jī)器人的大量引進(jìn)對(duì)于智能化以及行業(yè)的發(fā)展都起到了推動(dòng)性和示范性的作用。而這些作用將大大促進(jìn)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”張曙進(jìn)一步解釋說,我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的水平相對(duì)滯后,在智能軟件匹配、信息物理融合等方面都與國際領(lǐng)先水平存在著相當(dāng)?shù)牟罹?。但隨著市場需求的導(dǎo)向以及行業(yè)的關(guān)注,勢(shì)必會(huì)推動(dòng)機(jī)器人行業(yè)的發(fā)展。“最直觀的應(yīng)該表現(xiàn)在價(jià)格上。目前制約機(jī)器人自動(dòng)化大規(guī)模進(jìn)入生產(chǎn)的應(yīng)該就是成本問題。人工成本與機(jī)器人價(jià)格的博弈,從目前看優(yōu)勢(shì)并不明顯,但機(jī)器人應(yīng)用日益廣泛以及批量生產(chǎn)后會(huì)促使價(jià)格下降,那時(shí)候?qū)⑹亲詣?dòng)化生產(chǎn)一個(gè)爆發(fā)階段。”
張曙同時(shí)也表示,對(duì)我國機(jī)床行業(yè)而言,在這次自動(dòng)化的浪潮中蘊(yùn)涵著新的機(jī)遇。“機(jī)器人自動(dòng)化的技術(shù)在目前而言并非高不可攀,其與數(shù)控系統(tǒng)具有通性。廣州數(shù)控公司正在通過數(shù)控系統(tǒng)延展進(jìn)入機(jī)器人領(lǐng)域。這也是正途,日本發(fā)那科是全球最大的機(jī)器人生產(chǎn)廠商,而本身就是依據(jù)自身的數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)的機(jī)器人生產(chǎn)。”不過張曙也告誡國內(nèi)的機(jī)床企業(yè),在發(fā)展自動(dòng)化的進(jìn)程中,不要為了自動(dòng)化而自動(dòng)化,從而忘本逐末,目前我國機(jī)床的問題還是主要集中在可靠性與質(zhì)量上,浮躁地追逐尖端概念、噱頭,并不能真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),完成由大變強(qiáng)的使命與任務(wù)。#p#分頁標(biāo)題#e#
目前,我國機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)也逐漸地認(rèn)識(shí)到了市場對(duì)于自動(dòng)化的需求,并在柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線和加工單元方面進(jìn)行大量的研究。目前已經(jīng)有一批具有柔性化、自動(dòng)化、智能化的產(chǎn)品推向了市場,如沈陽機(jī)床的TURNKEY20jcyc自動(dòng)生產(chǎn)線、RLS50柔性自動(dòng)化加工單元和ETC及自動(dòng)化加工單元、大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司的DXHS-0001活塞加工自動(dòng)生產(chǎn)線和小型零件自動(dòng)加工單元、北京第一機(jī)床廠的B1-ZX001汽車零件加工自動(dòng)生產(chǎn)線、安陽鑫盛機(jī)床股份有限公司的XSHS-01發(fā)動(dòng)機(jī)活塞柔性自動(dòng)加工單元、紐威數(shù)控裝備(蘇州)有限公司的FMS-002汽車后輪轂加工自動(dòng)線、南通科技投資集團(tuán)股份有限公司的輪轂柔性自動(dòng)加工單元。在未來,自動(dòng)化以及智能化的加工單元將成為提高主機(jī)企業(yè)市場競爭力的有力法寶。
中國工業(yè)機(jī)器人2013年產(chǎn)值將達(dá)3000億
我國工業(yè)制造業(yè)在自動(dòng)化浪潮下的轉(zhuǎn)型發(fā)展,對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求增長也非??焖?,因此,國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人業(yè)界制定了一個(gè)年產(chǎn)值達(dá)3000億的目標(biāo),來促進(jìn)其產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
工業(yè)機(jī)器人是整個(gè)轉(zhuǎn)變過程的催化劑。隨著中國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整升級(jí),制造業(yè)進(jìn)一步發(fā)展,中國的工業(yè)機(jī)器人市場將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)預(yù)測(cè),中國到2014年將成為世界上最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)國,屆時(shí)中國將會(huì)有3.2萬組機(jī)器人。
同時(shí),我國工業(yè)機(jī)器人技術(shù)水平不斷提升機(jī)器人控制裝置研制方面,我國已經(jīng)開發(fā)出雙處理器、多處理器和分層控制裝置,不少裝置已經(jīng)投入實(shí)際應(yīng)用。在工業(yè)機(jī)器人種類研制方面,我國已經(jīng)能夠設(shè)計(jì)和生產(chǎn)點(diǎn)焊、弧焊、噴漆、裝配等各類機(jī)器人,不少機(jī)器人擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。其中,國產(chǎn)自動(dòng)導(dǎo)引小車市場開拓最為成功,不僅占據(jù)一定份額的國內(nèi)市場,而且批量出口海外。
中國制造業(yè)面臨著向高端轉(zhuǎn)變,承接國際先進(jìn)制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn)。加快工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的研究開發(fā)與生產(chǎn)是中國抓住這個(gè)歷史機(jī)遇的主要途徑。因此我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展要進(jìn)一步落實(shí):第一,工業(yè)機(jī)器人技術(shù)是我國由制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的主要手段和途徑,政府要對(duì)國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人有更多的政策與經(jīng)濟(jì)支持,參考國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),加大技術(shù)投入與改造;第二,在國家的科技發(fā)展計(jì)劃中,應(yīng)該繼續(xù)對(duì)智能機(jī)器人研究開發(fā)與應(yīng)用給予大力支持,形成產(chǎn)品和自動(dòng)化制造裝備同步協(xié)調(diào)的新局面;第三,部分國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人質(zhì)量已經(jīng)與國外相當(dāng),企業(yè)采購工業(yè)機(jī)器人時(shí)不要盲目進(jìn)口,應(yīng)該綜合評(píng)估,立足國產(chǎn)。
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