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掃描振鏡

振鏡式激光打標(biāo)機(jī)

星之球激光 來源:佳工機(jī)電網(wǎng)2012-06-12 我要評論(0 )   

振鏡標(biāo)記控制系統(tǒng)是一種精確激光打標(biāo)的配件,通過PC 機(jī)的串口、并口ISA 總線與單片控制板相連,這種方式接口簡單、連接方便, 開發(fā)費用低, 但由于傳輸速度低, 已不能滿足...

 

振鏡標(biāo)記控制系統(tǒng)是一種精確激光打標(biāo)的配件,通過PC 機(jī)的串口、并口ISA 總線與單片控制板相連,這種方式接口簡單、連接方便, 開發(fā)費用低, 但由于傳輸速度低, 已不能滿足現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的實時性要求。本文在激光打標(biāo)控制技術(shù)方面進(jìn)行了一些新的探索:利用PCI的高速數(shù)據(jù)傳輸和dsp高速數(shù)據(jù)處理能力,提出一種“PC機(jī)+PCI總線+DSP控制板卡”的方式,用于振鏡標(biāo)記控制系統(tǒng),從而實現(xiàn)對標(biāo)記控制的精確控制,提高控制效率,保障系統(tǒng)實時性。DSP控制板卡是整個系統(tǒng)的核心,它直接決定著系統(tǒng)的掃描速度和掃描精度,新式震鏡掃描激光打標(biāo)技術(shù)通過控制兩片高速振鏡的偏轉(zhuǎn)角, 改變激光的傳播方向, 經(jīng)過F-Theata透鏡在工件表面的聚焦, 在工件表面作標(biāo)記。與傳統(tǒng)的標(biāo)記技術(shù)相比, 它具有適用面廣(對不同材料、形狀的加工表面均適合) , 工件無機(jī)械變形, 無污染, 標(biāo)記速度快, 重復(fù)性好, 自動化程度高等特點, 在工業(yè)、醫(yī)學(xué)、科研等許多領(lǐng)域具有廣泛的用途。高速高精度的振鏡激光標(biāo)記已成為當(dāng)今標(biāo)記行業(yè)的發(fā)展方向。

 

振鏡式掃描激光打標(biāo)機(jī)為工業(yè)打標(biāo)實現(xiàn)了高速、精確的作業(yè)計劃,控制板卡通過PCI總線與PC機(jī)連接,實現(xiàn)高速通訊。DSP處理模塊為主控制模塊,使用主頻為200MHz的 TMS320C6205芯片作為主控制芯片。DSP處理模塊充分利用了C6000系列DSP的快速計算能力和高精度定時器,能夠保證振鏡標(biāo)記機(jī)進(jìn)行勻速、高速標(biāo)記,這些由PC機(jī)是沒有辦法做到的。DSP的外圍電路包括存儲模塊、復(fù)位控制、電源控制、時鐘系統(tǒng)、JTAG端口、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、cpld邏輯控制模塊和光電隔離模塊等。其中存儲模塊包括FLASH模塊和SDRAM模塊,F(xiàn)LASH用來存儲系統(tǒng)啟動代碼和軟件代碼,SDRAM用于提供軟件運行時所需的額外存儲空間。DSP控制板卡輸出兩路模擬量控制兩塊振鏡的運動,輸出Q開關(guān)控制信號以控制激光器的開關(guān)光,輸入/輸出16路光電隔離信號用于功能擴(kuò)展。實現(xiàn)高速的數(shù)據(jù)處理,保證系統(tǒng)工作的實時性,且由于帶了PCI橋接功能,提供了和PCI總線的接口,經(jīng)濟(jì)可靠。

 

大多數(shù)DSP控制板卡使用的PCI總線寬度為32為(3.3V),總線頻率為33MHz,傳輸速率為33×32/4MB/s = 132MB/s 。此傳輸速率為整個系統(tǒng)能實現(xiàn)高速運行提供了保障。該芯片自帶了符合PCI2.2規(guī)范的PCI總線橋接功能,開發(fā)者免去了PCI協(xié)議的硬件和軟件實現(xiàn),給系統(tǒng)設(shè)計帶來了便利,縮短了開發(fā)周期,也節(jié)省了開發(fā)費用。開發(fā)者只需將PCI插槽上的總線信號和DSP芯片上相關(guān)的PCI總線信號直接相連即可。帶“金手指”的DSP控制板卡可以直接插在PC機(jī)的PCI卡槽中使用,實現(xiàn)PC機(jī)與DSP之間的通信。PCI設(shè)備可以訪問所有的內(nèi)部RAM空間、外設(shè)和外部存儲器空間。

 

采用dsp控制板卡的激光打標(biāo)系統(tǒng)在實現(xiàn)金屬、不銹鋼、塑膠、ic等產(chǎn)品打標(biāo)的同時,能夠依靠反射波來提升打標(biāo)的精確度,為打標(biāo)和寄存提供了保障。

 

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