在全球低碳經(jīng)濟(jì)與新能源革命的大趨勢(shì)下,光熱發(fā)電極有可能成為我國(guó)未來份額最大的主導(dǎo)能源。而薄膜太陽能電池作為新一代產(chǎn)品,占領(lǐng)的份額會(huì)越來越大。
華工激光一直致力于薄膜太陽能電池激光設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn),從承擔(dān)《電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金》項(xiàng)目“薄膜太陽能電池激光精密切割系統(tǒng)研制與產(chǎn)業(yè)化”開發(fā)出了第一代薄膜太陽能刻膜和清邊設(shè)備起,到承擔(dān)《國(guó)家科技支撐計(jì)劃》項(xiàng)目“激光精密微細(xì)加工技術(shù)、裝備研究及工程示范”開發(fā)出了第二代薄膜太陽能刻膜和清邊設(shè)備,經(jīng)過客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)證,數(shù)次的改良和優(yōu)化后,現(xiàn)在華工激光推出了全新的第三代刻膜和清邊設(shè)備,并且已經(jīng)應(yīng)用到國(guó)內(nèi)主流薄膜電池廠家,而且在臺(tái)灣和日本也形成了批量銷售。
圖1薄膜太陽能激光刻膜設(shè)備
華工激光的薄膜太陽能激光刻膜設(shè)備主要應(yīng)用在非晶硅薄膜電池的透明導(dǎo)電膜(SnO2、AZO、ITO)、非晶硅膜(a-Si、μc-Si)、背電極膜(ZnO、Al)等的激光刻膜,碲化鎘CdTe薄膜電池的膜層刻膜,銅銦鎵硒CIGS薄膜電池金屬鉬Mo薄膜、金屬鎳Ni薄膜的刻膜?!?/p>
華工激光采用兩條技術(shù)路線,分光系統(tǒng)和獨(dú)立激光器系統(tǒng)。工作臺(tái)面采用支撐式或者氣浮式。整機(jī)加工速度最大可以達(dá)到1500mm/s, 三線刻膜外沿總寬度可達(dá)到200μm,保證電池板更大的發(fā)電量。擁有專利的吸塵機(jī)構(gòu),不僅對(duì)激光加工整體部分(全部基板)進(jìn)行吸塵,玻璃基板移動(dòng)時(shí)依然進(jìn)行全面吸塵。針對(duì)激光/光學(xué)部分的溫度漂移,采用壓縮空氣溫度調(diào)節(jié)器來保證。出現(xiàn)激光光弱的情況,監(jiān)視器功能自動(dòng)運(yùn)行調(diào)節(jié)LD電流,保證出光的穩(wěn)定性。
圖2 薄膜太陽能激光清邊設(shè)備
華工激光的薄膜太陽能激光清邊設(shè)備主要應(yīng)用在薄膜太陽能電池的周邊鍍膜的刻線絕緣、清邊。
華工激光采用振鏡加龍門的架構(gòu),激光器·光學(xué)設(shè)備·振鏡頭配有循環(huán)冷卻系統(tǒng),保證設(shè)備的穩(wěn)定性。激光器配備功率監(jiān)測(cè),穩(wěn)定輸出功率,可大幅度減少不良產(chǎn)品?;逋ㄟ^7處定位,同時(shí)其中2處進(jìn)行基板尺寸測(cè)量。測(cè)量精度達(dá)到25μm,基板測(cè)量的數(shù)值經(jīng)過反饋后進(jìn)行加工。為了有效的吸塵,吸塵管以分割構(gòu)造配置在激光加工點(diǎn)的正下方。(邊4處和角4處)邊4處的吸塵管設(shè)計(jì)為吸塵切換模式,針對(duì)激光加工區(qū)集中吸塵,激光加工時(shí)吸塵管上升,以最靠近基板的位置加強(qiáng)流量進(jìn)行吸塵。該吸塵機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了完全吸塵的效果。
圖3 紫外激光打標(biāo)機(jī)
華工激光的薄膜太陽能激光標(biāo)記設(shè)備,選用標(biāo)準(zhǔn)的紫外激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)、CO2激光打標(biāo)機(jī)。可直接集成到產(chǎn)線上,進(jìn)行生產(chǎn),滿足客戶不同的標(biāo)記需求。
武漢華工激光工程有限責(zé)任公司一直秉承代表國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力,具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。通過自身的強(qiáng)大技術(shù)實(shí)力消化吸收進(jìn)口設(shè)備,把薄膜太陽能激光設(shè)備國(guó)產(chǎn)化,并且技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際一流水平。
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