2011年12月17日，受山東省經(jīng)信委委托，棗莊市經(jīng)信委在滕州市主持召開了由山東魯南機床有限公司承擔(dān)的山東省技術(shù)創(chuàng)新計劃項目鑒定驗收會議，對TMC25E系列車銑復(fù)合中心、SS1015車削中心以及LN1830S五面體龍門加工中心進行鑒定驗收。

與會專家通過聽取研制工作報告、察看樣機和生產(chǎn)現(xiàn)場，審查產(chǎn)品技術(shù)圖樣和文件，經(jīng)質(zhì)詢與討論形成鑒定意見，認定3種新產(chǎn)品研發(fā)起點高，技術(shù)創(chuàng)新點突出，各項指標(biāo)和機床性能達到設(shè)計要求，達到國際先進水平，同意通過鑒定。

其中，TMC25E采用自主開發(fā)的氣動、液壓、內(nèi)藏式電主軸、內(nèi)藏式大功率動力刀塔、刀具自動測量與補償（選配）、溫度控制及碰撞保護等多種控制技術(shù)，是集現(xiàn)代復(fù)合加工和智能控制的高端機、電、氣、液一體化產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有三個直線軸和一個C軸，能夠一次裝夾完成車、銑、鉆、鏜、攻絲、鉸孔等功能。C軸可進行0.001度的分度，更適合加工凸輪、螺旋槽等復(fù)雜形狀的零件。

SS1015雙主軸雙排刀車削中心機床，具有八軸四聯(lián)動加工能力，可以完成車、鉆削、銑削復(fù)合加工，適合完成精度較高、形狀復(fù)雜的零件的精密復(fù)合加工任務(wù)。機床整體采用“對列雙主軸”的布局型式，主軸帶有分度插補的C軸控制功能，安裝在左主軸上的零件的正面加工完成后，可以實現(xiàn)加工零件從左主軸到右主軸的自動傳遞并進行零件背面的加工。機床還配有彈性自動下料裝置，大大降低操作者的勞動強度。適用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)。

LN1830S五面體龍門加工中心采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)，剛性強，廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業(yè)大、中型機械零件加工及模具制造，一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求的五面體加工，能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。

專家組認為，此次鑒定技術(shù)匯報資料詳實，可以看出公司對機床測試分析和質(zhì)量控制更加重視，測試手段大大提高，有些技術(shù)很先進，比如TMC25E車銑復(fù)合中心采用的BMT65動力刀塔有很多技術(shù)創(chuàng)新點可以申請發(fā)明專利。專家們還進一步指出，魯南機床在新產(chǎn)品研發(fā)方面每年都有新成果，2011年公司重組以后，在機床工具行業(yè)市場受全球經(jīng)濟影響大幅下滑的大環(huán)境下，能夠積極作為，進一步開發(fā)出新產(chǎn)品為下一步發(fā)展做了儲備，可以看出公司對技術(shù)創(chuàng)新工作更加重視，已經(jīng)煥發(fā)出新面貌。專家還就產(chǎn)品進一步系列化及機床防護改進等方面提出建議。