激光加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點，所以得到如此廣泛的應(yīng)用。尤其適合新產(chǎn)品的開發(fā)：一旦產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，可以在最短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物。

1、光點小，能量集中，熱影響區(qū)?。?/p>

2、不接觸加工工件，對工件無污染；

3、不受電磁干擾，與電子束加工相比應(yīng)用更方便；

4、激光束易于聚焦、導(dǎo)向，便于自動化控制。

5、范圍廣泛：幾乎可對任何金屬材料進行焊接、打標、雕刻、切割。

6、安全可靠：采用非接觸式加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應(yīng)力。

7、精確細致：加工精度可達到0.1mm

8、效果一致：保證同一批次的加工效果幾乎完全一致。

9、高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行激光雕刻和切割，且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。

10、成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。

11、切割縫細小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。

12、切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺。

13、熱變形小：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

14、適合大件產(chǎn)品的加工：大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。

15、節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本。