加強關鍵核心技術攻關,開發(fā)應用增材制造等先進工藝技術;加強自主供給,壯大產(chǎn)業(yè)體系新優(yōu)勢。
——《"十四五"智能制造發(fā)展規(guī)劃》
3D打印東風正起 行業(yè)發(fā)展前景可期 “3D打印”又稱增材制造,指以模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。 它與傳統(tǒng)精密加工有顯著差別,具體表現(xiàn)在: 當前,3D打印正以其增材制造的獨特工藝屬性成為解決復雜加工的重要手段,全球3D打印行業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展態(tài)勢。根據(jù)預測,到2025年增材制造行業(yè)規(guī)模將較2020年增長2倍,達到298億美元,到2030年將增長5.6倍,達到853億美元。 產(chǎn)品升級牽引 降本增效驅動 在數(shù)字化與低碳的雙轉型背景下,航空航天、汽車制造等領域對產(chǎn)品的輕量化、產(chǎn)品性能、異形結構提出了更高的要求,傳統(tǒng)制造技術面臨著制造成本高、柔性化程度低等重重挑戰(zhàn)。 因此,如何利用創(chuàng)新技術,來滿足復雜化設計需求、減少工序環(huán)節(jié),達到提質降本增效的目的,成了促成企業(yè)安全、低碳、高效生產(chǎn)的重要一環(huán)。 瞄準3D打印賽道 全速挺進“新藍?!?/strong> LSP系列金屬3D打印智能裝備 面對蓬勃發(fā)展的市場需求,華工激光積極布局3D打印行業(yè),自主研發(fā)的LSP系列金屬3D打印智能裝備,實現(xiàn)了“質”與“效”的雙重突破,有效解決超大尺寸零件生產(chǎn)周期長、成本高等痛點、難點問題,為航空航天、汽車制造等行業(yè)應用打開新篇章! 質效兼顧 LSP系列金屬3D打印智能裝備 “ 更高精度的成形缸體 配置雙高精度滾珠絲杠及光柵尺,通過4根線性導軌定位移動,保證Z軸的重復定位精度低至±0.005mm。 “ 更懂成形的鋪粉系統(tǒng) 采用刮刀式雙向鋪粉系統(tǒng),在保障成形一致性的同時兼?zhèn)洳煌C更換刮刀功能,大幅提升生產(chǎn)效率。 “ 更高效率的打印速度 采用多激光搭接控制系統(tǒng),成形效率更高。 “ 獨立的控制系統(tǒng) 搭載獨立的控制系統(tǒng),人機交互程度高,可實現(xiàn)安全穩(wěn)定的取件作業(yè)。 “ 高效安全的清粉手段 取件艙室具備全封閉及耐壓能力,粉末通過粉路循環(huán)系統(tǒng)實時回收。 “ “永久型”過濾系統(tǒng) 采用“永久型”濾芯配置,可實現(xiàn)不停機反吹功能,使用過程中無需更換濾芯,相比非永久濾芯具有更高的經(jīng)濟性與便捷性。
3D打印樣品效果展示
創(chuàng)新引領 增造未來 在“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃下,3D打印技術的廣泛推廣與實際應用,加速著制造業(yè)朝著智能化、綠色化、數(shù)字化方向發(fā)展。 華工激光將繼續(xù)立足行業(yè)需求與創(chuàng)新,關注提質、降本、增效等業(yè)界核心訴求,致力于為客戶提供一站式金屬增材制造整體解決方案,為推動增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供澎拜動力!
轉載請注明出處。