全球領(lǐng)先的機(jī)床和激光技術(shù)方案提供商德國(guó)通快集團(tuán)（TRUMPF）開發(fā)了一種用于激光器的人工智能應(yīng)用，以提高制造過(guò)程的效率。例如，電動(dòng)汽車制造商可以利用這種應(yīng)用在更短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多電機(jī)，并減少返工和廢品。通快集團(tuán)激光技術(shù)首席執(zhí)行官Christian Schmitz先生表示：“未來(lái)，我們希望通過(guò)人工智能將激光器、光學(xué)鏡頭、傳感器技術(shù)和軟件整體系統(tǒng)提高到一個(gè)新的性能水平。因此，我們正在積極推動(dòng)進(jìn)一步的AI解決方案的開發(fā)，以使工業(yè)激光工藝更加強(qiáng)大、高效和經(jīng)濟(jì)?！边@種 AI 工藝已在電動(dòng)汽車的批量生產(chǎn)中得到了實(shí)際驗(yàn)證，并可應(yīng)用于各種激光焊接應(yīng)用。

圖一：用戶可使用人工智能解決方案 EasyModel AI 輕松編程

在即將到來(lái)的德國(guó)慕尼黑光博會(huì)上，通快將首次向公眾展示AI如何推動(dòng)激光焊接應(yīng)用：通快將展示兩個(gè)人工智能解決方案：EasyModel AI 用于創(chuàng)建算法， VisionLine Detect 的 AI filter 應(yīng)用該算法。

為確保焊縫始終位于正確位置，激光的傳感器技術(shù)必須精確地將焊縫的幾何形狀定位在零部件上，否則可能會(huì)產(chǎn)生廢品。然而，零部件上的污垢或劃痕、工作區(qū)域的不良照明條件或高反射材料（如銅）會(huì)增加定位的困難。得益于通快的人工智能解決方案支持圖像處理，從而能減少此類干擾。

圖二： AI filter功能讓客戶輕松應(yīng)用人工智能算法

 在使用 AI 之前，機(jī)器操作員只需在相應(yīng)的圖像媒介中標(biāo)記相關(guān)的零部件區(qū)域, 這無(wú)需編程知識(shí)。使用該系統(tǒng)就像使用智能手機(jī)或計(jì)算機(jī)上眾所周知的繪圖程序一樣簡(jiǎn)單直觀。通過(guò)訓(xùn)練創(chuàng)建的AI模型隨后應(yīng)用于 VisionLine Detect 圖像處理系統(tǒng)的 AI filter 中。