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企業(yè)新聞

柏楚電子攜手鴻路鋼構(gòu),開(kāi)拓鋼構(gòu)行業(yè)新局面

激光制造網(wǎng) 來(lái)源:柏楚電子2022-07-15 我要評(píng)論(0 )   

鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、自重輕、工業(yè)化程度高、施工周期短、綠色環(huán)保、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)相關(guān)產(chǎn)業(yè)受到國(guó)家政策的積極支持?!笆奈濉币?guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要中提...

鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、自重輕、工業(yè)化程度高、施工周期短、綠色環(huán)保、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)相關(guān)產(chǎn)業(yè)受到國(guó)家政策的積極支持。“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要中提到,發(fā)展智能制造,推廣綠色建材、裝配式建筑和鋼結(jié)構(gòu)住宅。到2035年,我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)用將達(dá)到中等發(fā)達(dá)國(guó)家水平,我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)制造關(guān)鍵工序數(shù)控化率要超過(guò)50%,全行業(yè)全員人均勞動(dòng)生產(chǎn)率平均要超過(guò)100噸/年。


鋼構(gòu)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀


目前我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)仍處于中低端水平,關(guān)鍵工序數(shù)控化率低,設(shè)備自動(dòng)化程度低,需要依靠大量的人力來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),以鋼結(jié)構(gòu)加工的關(guān)鍵工序下料與焊接為例:


下料工序,用的是等離子設(shè)備居多,等離子切割效果一般,割縫寬、尺寸誤差大,給后續(xù)的組裝焊接增加了很大的難度;


焊接工序,多靠焊工使用手持焊機(jī)進(jìn)行焊接,由于人工焊接技術(shù)要求高、技工培訓(xùn)周期長(zhǎng)、焊接工作環(huán)境惡劣,使得焊工已持續(xù)成為這個(gè)行業(yè)最緊缺的勞動(dòng)力,用工成本越來(lái)越高。而且不同的焊工水平層次不齊,產(chǎn)品質(zhì)量很難把控;


另外,鋼結(jié)構(gòu)加工涉及組立、矯正裝配、打磨拋丸表面防腐等多道工序,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不透明,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)異常的處理缺乏信息化管控,產(chǎn)品交付時(shí)常延期。



由此可見(jiàn),鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)整體對(duì)柔性生產(chǎn)能力、設(shè)備的智能自動(dòng)化程度和對(duì)車(chē)間管理的信息化要求越來(lái)越高


柏楚電子為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)賦能


柏楚電子致力于為金屬加工提供穩(wěn)定、高效的自動(dòng)化解決方案,推動(dòng)中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展。經(jīng)過(guò)多年積累,柏楚電子擁有平面切割、平面坡口管材切割、管材坡口機(jī)械手切割多種激光下料控制系統(tǒng),推出CypNest/TubesT套料軟件,搭配BLT智能切割頭,能夠全面覆蓋鋼結(jié)構(gòu)零件加工訴求;公司在掌握先進(jìn)的隨動(dòng)控制、激光切割控制、工業(yè)信息化技術(shù)的同時(shí),在離線編程、3D視覺(jué)、焊縫跟蹤、自動(dòng)化焊接控制等技術(shù)上也取得了重大突破,為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)提供了整套的自動(dòng)化與信息化解決方案。


鴻路鋼構(gòu)已率先與柏楚電子達(dá)成合作,成為行業(yè)典范。


01 打通上下游、縮短非生產(chǎn)時(shí)間

柏楚電子通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程的圖紙轉(zhuǎn)換、備料與數(shù)據(jù)傳輸問(wèn)題,可將工廠的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短30%以上。


圖紙無(wú)縫對(duì)接

     柏楚三維與平面套料軟件都已支持與鋼結(jié)構(gòu)上游圖紙深化軟件Tekla無(wú)縫對(duì)接,可自動(dòng)將IFC文件中的非標(biāo)型鋼拆解為平板零件,也可以直接導(dǎo)入Tekla生成的nc1文件進(jìn)行排樣,無(wú)需進(jìn)行圖紙的轉(zhuǎn)換;同時(shí)支持解析文件拼裝關(guān)系自動(dòng)添加零件拼接標(biāo)識(shí)。



備料自動(dòng)跟蹤

     倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)根據(jù)排樣結(jié)果核算各厚度材料的庫(kù)存情況,自動(dòng)生成采購(gòu)申請(qǐng),一鍵采購(gòu);物料到貨入庫(kù)后自動(dòng)更新訂單備料率;節(jié)省人工核對(duì)庫(kù)存、跟蹤備料情況的時(shí)間。



加工數(shù)據(jù)一鍵推送

     激光與焊接加工數(shù)據(jù)一鍵推送,待加工、已完成任務(wù)列表清晰明了;無(wú)需再花費(fèi)時(shí)間拷貝圖紙、一一記錄完工圖紙;縮短時(shí)間的同時(shí)降低漏切過(guò)切的風(fēng)險(xiǎn)。



機(jī)床狀態(tài)盡在掌握

     通過(guò)【我的機(jī)床】小程序,生產(chǎn)管理人員實(shí)現(xiàn)了隨時(shí)在手機(jī)上查看機(jī)床當(dāng)前的生產(chǎn)情況,及時(shí)監(jiān)控異常狀態(tài)。


通過(guò)部署【智聯(lián)工廠Lite】,一個(gè)看板滾動(dòng)展示車(chē)間所有機(jī)床實(shí)時(shí)狀態(tài),輕松實(shí)現(xiàn)了車(chē)間生產(chǎn)信息化,透明化。



02 技術(shù)再突破 / 加工更全面 / 工藝更智能


多頭加工/分區(qū)加工/多任務(wù)加工

     柏楚系統(tǒng)支持單橫梁多頭多橫梁多頭等激光加工設(shè)備,降低設(shè)備和場(chǎng)地占用成本;同時(shí)還能夠支持分區(qū)加工、多任務(wù)同時(shí)加工等多種方式;豐富的加工方式,適用于多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景,能夠讓機(jī)床充分發(fā)揮利用價(jià)值,加工效率顯著提升。


智能工藝 | 穿孔檢測(cè)、無(wú)痕微連

     通過(guò)穿孔檢測(cè)無(wú)痕微連等智能工藝技術(shù),進(jìn)一步提升穿孔的加工效率、提升微連處的斷面質(zhì)量,優(yōu)化提升20-30mm碳鋼的切割效率,相比傳統(tǒng)等離子設(shè)備效率顯著提升。

(上表為柏楚實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù),僅供參考)


BLT黑科技 | 熔池檢測(cè)、過(guò)程監(jiān)控、智能收刀

     鋼結(jié)構(gòu)加工零件需要受力零件的螺栓孔精度要求在2mm以?xún)?nèi),傳統(tǒng)的等離子下料精度不能滿足要求,需要下料后使用轉(zhuǎn)孔機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)孔。柏楚電子平面高功率HypCut系統(tǒng)配合BLT智能切割頭,通過(guò)熔池檢測(cè)、過(guò)程監(jiān)控等功能保證切割斷面的一致性;同時(shí)配合智能收刀功能保證斷面的光滑平整。系統(tǒng)切割誤差可控制在0.0005mm,切割質(zhì)量穩(wěn)定可靠。


坡口切割 | 多種坡口類(lèi)型、高隨動(dòng)噴嘴

     柏楚平面坡口解決方案支持V/X/Y/K等基礎(chǔ)坡口類(lèi)型,同時(shí)對(duì)漸變坡口盲坡口等坡口方式也提供專(zhuān)業(yè)支持;FACut平面坡口系統(tǒng)利用特殊算法,保證不同角度不同噴嘴零件切割的尺寸統(tǒng)一穩(wěn)定,針對(duì)板材變形等離子切割材料利用率低等痛點(diǎn)問(wèn)題做了針對(duì)性的解決方案;同時(shí)基于流體力學(xué)進(jìn)行仿真設(shè)計(jì),自主研發(fā)出高隨動(dòng)噴嘴技術(shù),解決了低跟隨切割容易被噴嘴干涉的難題,從根本上提升加工流程的穩(wěn)定性。


管材切割 | 工字鋼規(guī)避碰撞、馬鞍口坡口工藝

     針對(duì)工字鋼切割腹板時(shí)容易發(fā)生切割頭側(cè)撞的問(wèn)題,管材系統(tǒng)提供了自動(dòng)修改輪廓向量、切割頭干涉檢測(cè)等功能,保證安全加工;為了方便下游焊接,管材切割系統(tǒng)提供V/X/Y/K等基礎(chǔ)坡口類(lèi)型,并針對(duì)管材對(duì)拼的痛點(diǎn)研發(fā)了馬鞍口坡口工藝,使對(duì)拼圓管面的效果更好;對(duì)于管材切割中的厚度變化,系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際切割材料的厚度變化切割參數(shù),進(jìn)而保證加工效率斷面質(zhì)量




余料再利用 | 余料識(shí)別、視覺(jué)再生產(chǎn)、包絡(luò)線

     余料識(shí)別、視覺(jué)再生產(chǎn)包絡(luò)線等功能讓余料的使用更加方便,減少?gòu)U料的產(chǎn)生;搭配自主研發(fā)的專(zhuān)業(yè)套料軟件CypNest、TubesT能夠讓企業(yè)的材料利用率平均提升0.9%。以年產(chǎn)量為10萬(wàn)噸的中型鋼構(gòu)廠為例,碳鋼均價(jià)5000元/噸進(jìn)行計(jì)算,每年材料費(fèi)用便可節(jié)省450萬(wàn)元。


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03 免示教自動(dòng)化焊接,讓機(jī)器人擁有智慧


大腦”規(guī)劃路徑——免示教編程

     柏楚電子的焊接方案拋棄示教思維,通過(guò)自主研發(fā)的離線編程軟件自動(dòng)提取焊縫、生成免碰撞空移路徑與焊接路徑、優(yōu)化焊接工藝。


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“眼睛”定位工件——多視覺(jué)傳感

     使用柏楚自研的3D相機(jī),只需將工件擺放在機(jī)器人工作區(qū)域即可識(shí)別,搭配尋縫器實(shí)現(xiàn)焊縫的尋位與跟蹤,用于矯正工件下料和裝配的偏差。


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“神經(jīng)”控制運(yùn)動(dòng)——多設(shè)備協(xié)同

     柏楚焊接應(yīng)用軟件CypWeld可成功控制17軸同時(shí)工作,控制焊機(jī)、機(jī)器人、變位機(jī)、龍門(mén)機(jī)等設(shè)備完成各種類(lèi)型構(gòu)件的焊接工作。


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04 車(chē)間管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

目前鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)車(chē)間管理存在的問(wèn)題:如果想要知道車(chē)間在做哪些活必須得去到車(chē)間;圖紙發(fā)生變動(dòng)經(jīng)常會(huì)有工序信息不同步導(dǎo)致做錯(cuò);生產(chǎn)發(fā)生異常管理者很難及時(shí)知曉,要第二天才能收集到前一天各工序的完工情況…生產(chǎn)管理難題眾多。


柏楚智聯(lián)工廠MES為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)提供定制化解決方案,輔助工廠打破信息壁壘實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)的規(guī)范化與透明化,讓車(chē)間不再成為“黑匣子”,提升生產(chǎn)協(xié)同效率,進(jìn)而有效提升企業(yè)的交付能力。


全生命周期管理系統(tǒng)

     以訂單驅(qū)動(dòng),通過(guò)訂單管理、技術(shù)管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、車(chē)間執(zhí)行、車(chē)間異常管理、檢驗(yàn)管理、出入庫(kù)管理、成本管理等多模塊組合,將業(yè)務(wù)層與生產(chǎn)執(zhí)行層打通,無(wú)縫銜接柏楚下料與焊接系統(tǒng);實(shí)時(shí)采集各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)每個(gè)訂單可追溯、每個(gè)工序可追溯、每個(gè)工件可追溯。


(MES數(shù)據(jù)鏈)


生產(chǎn)效率與成本分析

     支持按工件類(lèi)型匹配不同的工藝路線與工期,自主采集下料與焊接工序的加工信號(hào),配合人工報(bào)工自動(dòng)計(jì)算每個(gè)工序的完成情況與計(jì)劃偏差,結(jié)合工序工資情況實(shí)時(shí)得出每個(gè)工件的加工成本與班組的生產(chǎn)效率,管理人員實(shí)時(shí)掌控員工效率;



生產(chǎn)異常自動(dòng)報(bào)警

     設(shè)備加工異常發(fā)生報(bào)警后系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)發(fā)送通知到相關(guān)責(zé)任人;提供設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)延期等異常匯總,輔助工廠及時(shí)響應(yīng)異常、跟蹤異常。


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(異常消息精準(zhǔn)推送)

隨著市場(chǎng)需求的不斷變化,鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)持續(xù)升級(jí),柏楚電子將攜手更多像鴻路鋼構(gòu)這樣的“先驅(qū)者”一起,降本增效,深度定制共同開(kāi)啟鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)智能制造的新時(shí)代!


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激光應(yīng)用激光切割焊接清洗
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