當(dāng)前，激光制造已經(jīng)成為工業(yè)領(lǐng)域最常規(guī)的加工工具，但傳統(tǒng)的激光加工仍然擺脫不了對人工的依賴性，在生產(chǎn)過程中太過依靠人力校準(zhǔn)、上下料、碼垛和調(diào)整參數(shù)，在產(chǎn)能和出品質(zhì)量方面不盡人意，這點(diǎn)在鈑金加工工藝中顯得尤為明顯，激光切割有多順暢，鈑金加工就有多僵硬。

鈑金折彎是一種金屬加工技術(shù)，將扁平的鈑金件變成V型、U型或者槽型。常規(guī)的折彎工藝需要手動(dòng)操作進(jìn)行每邊單獨(dú)折彎，效率低費(fèi)人工，且根據(jù)不同型號(hào)還要更換不同的組合刀具，同時(shí)還有折彎精度低、能耗大、折彎形狀單一、維護(hù)困難等以上痛點(diǎn)，在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化加速升級(jí)的今天，這些痛點(diǎn)成了企業(yè)生產(chǎn)中致命的缺陷。

傳統(tǒng)加工和智能加工完全分屬不同的賽道，對于追求精準(zhǔn)化、效率化的現(xiàn)代生產(chǎn)活動(dòng)來說，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)落后于時(shí)代。

從前的鈑金加工都流行“削足適履”，通常一個(gè)工廠只配備一到兩臺(tái)折彎機(jī)，單臺(tái)折彎機(jī)也只能完成簡單輕薄型材的的簡單折彎，不能勝任復(fù)雜的型材和折彎要求。而折彎效果完全依靠操機(jī)手的經(jīng)驗(yàn)和手感。然而鈑金加工并非是烹飪菜肴，憑經(jīng)驗(yàn)就能決定一道菜的美味與否。鈑金件折彎的曲度、余量、回彈量的計(jì)算不能依靠單純的人力和模具，人為失誤和模具變形都是不可控的因素，謬之毫厘的誤差就能造成嚴(yán)重的品控問題。

所謂不謀全局者不足以謀一隅，眼界決定了企業(yè)發(fā)展的高度。隨著社會(huì)進(jìn)步和消費(fèi)水平提高，市場需要更有特色、樣式更多、功能更全面的產(chǎn)品。這對生產(chǎn)工藝和機(jī)器工藝有更嚴(yán)格的考量，作為早在2017年就成為山東省唯一一家具有鈑金生產(chǎn)能力的激光機(jī)生產(chǎn)商，金威刻憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)支撐，推出了“GKS-BC3015柔性智能折彎中心”，全自動(dòng)一次折彎完城，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，免去了繁重的人力成本，滿足了折彎工藝的更多需求。

“GKS-BC3015柔性智能折彎中心“的問世，意味著鈑金加工中復(fù)雜形狀加工困難、折彎精度低、人工勞力成本重和模具維修成本高等問題得到了完美解決。

首先是人機(jī)交互高效，智能操控系統(tǒng)系統(tǒng)控制多軸聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)完成折彎作業(yè)，省去了繁重的勞力成本，在精密的系統(tǒng)加持下，保證了鈑金件的精度和質(zhì)量，唯效率至上的企業(yè)必定對其青睞有加。

其次，0.2秒/刀的速度極大提升了生產(chǎn)效率，萬能折彎刀具則徹底改變了折彎機(jī)的工作形式：圓弧、死邊、回型、封閉型及其他復(fù)雜形狀都能輕松折出，使得原本需要大批量模具支撐的折彎機(jī)步入了模塊化生產(chǎn)的快車道。

自動(dòng)上下料更是極大降低了操作手的勞動(dòng)強(qiáng)度，原本數(shù)人才能完成的折彎作業(yè)，如今可以一人完成。在全電系統(tǒng)的加持下，更可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，完全釋放了企業(yè)的生產(chǎn)活力。

柔性折彎中心的出現(xiàn)，無疑是給下游企業(yè)帶來了全新的生產(chǎn)體驗(yàn)，柔性“賦能”讓下游產(chǎn)業(yè)感受到了金威刻激光深厚的技術(shù)底蘊(yùn)和卓越的戰(zhàn)略規(guī)劃。

“GKS-BC3015柔性折彎中心“只是金威刻激光“柔性生產(chǎn)”寶庫中的奇珍之一。對于金威刻而言，“柔性生產(chǎn)”是企業(yè)立足未來，提前錨定企業(yè)發(fā)展的重要基石。

金威刻關(guān)于“柔性生產(chǎn)”的超前布局不僅贏在了起跑線上，在轉(zhuǎn)型升級(jí)的高速路上依然后頸十足。在競爭激烈的國內(nèi)市場，稍一懈怠便落后于人千百步，半點(diǎn)不敢松勁。擁有“柔性生產(chǎn)”這束靈敏神經(jīng)，便是金威刻領(lǐng)先于人奧秘所在。