早期的汽車均采用分體鑲嵌式安全氣囊，具有明顯色差，嚴重破壞儀表板整體美感。隨著汽車工業(yè)的技術(shù)升級，高至百萬級別的豪車，低至幾萬元的代步車，儀表板副駕駛位隱形安全氣囊的配置已成為主流。

在汽車儀表板隱形安全氣囊弱化線的切割工藝應(yīng)用中，安全防護生產(chǎn)商該如何選擇？

激光弱化加工作為一種現(xiàn)代精密加工方法, 與傳統(tǒng)的加工方法（CNC銑削弱化、冷刀、熱刀弱化等）相比，它是一種無接觸、無切削力、熱影響小的加工方法，適用于現(xiàn)行通用的絕大部分材料，如搪塑真皮材料TPO、PU,真空成型表皮材料PVC、ABS等。

硬質(zhì)儀表板激光弱化實樣

軟質(zhì)儀表板激光弱化實樣

既可以加工單一材料如PP注塑成形的儀表板上體，也可以加工由骨架、發(fā)泡層和表皮交聯(lián)固化的搪塑儀表體上體。因此，激光弱化加工工藝應(yīng)用材料廣泛，優(yōu)勢明顯。

激光弱化工藝就是利用激光所具有的高能，通過聚焦將激光束聚焦在約0.2 mm 的范圍內(nèi)，獲得高達108 ~1010W/cm2、甚至更高的功率密度，通過定頻脈沖的方式打在儀表板上，其焦點處的材料在吸收激光高能后迅速汽化，形成穿透或不穿透（根據(jù)需要）的小孔，這些小孔區(qū)域的材料厚度變薄，斷裂強度降低，從而能在受到外界沖擊時，優(yōu)先斷裂。

受制于弱化殘余厚度全閉環(huán)控制系統(tǒng)等核心技術(shù)的缺失，過去安全氣囊線的激光弱化設(shè)備被國外壟斷生產(chǎn)，我國汽車行業(yè)客戶深受其“價格昂貴、供貨周期長、售后服務(wù)不能及時處理且成本高、配套夾具價格高”的困擾。

2008年，華工激光作為激光領(lǐng)域的“國家隊”，同華中科技大學(xué)、國內(nèi)某知名車企組成“鐵三角”，成功研發(fā)了擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首套適用于多品種生產(chǎn)的汽車儀表板安全氣囊激光弱化工藝與裝備，滿足了汽車領(lǐng)域高精度、高穩(wěn)定性、高柔性、美觀性的制造需要，成為全球僅有的兩家、國內(nèi)唯一一家能提供激光弱化工藝及裝備的企業(yè)。

首套國產(chǎn)激光弱化裝備的推出，填補了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白，一舉打破了國外企業(yè)的行業(yè)壟斷，迫使進口價格產(chǎn)品下調(diào)20%以上，大力推動了我國汽車制造業(yè)的發(fā)展。

首套國產(chǎn)汽車儀表板激光弱化裝備

目前，華工激光第一臺激光弱化裝備已在客戶現(xiàn)場平穩(wěn)運行13年，并逐漸形成批量化銷售，市場占有率不斷擴大。通過實力證明了國產(chǎn)裝備的加工精度、可靠性、穩(wěn)定性等各項性能可媲美進口設(shè)備水平。

安全氣囊在汽車的整個生命周期中只會被使用一次，但正是這唯一一次的使用，決定了駕乘者的生與死。因此，汽車安全氣囊自身的生產(chǎn)過程要確保安全性和精確性，以保證產(chǎn)品在唯一一次的使用中達到設(shè)計要求。

國家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，每件安全氣囊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)必須保存15年的追溯時效。

華工激光第五代JRC系列汽車安全氣囊激光弱化裝備，搭載自主研發(fā)的全閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過設(shè)置系列質(zhì)量檢驗點，精確地記錄生產(chǎn)過程，計算并存儲到數(shù)據(jù)庫中，以保證不選用有缺陷的組件，并實現(xiàn)產(chǎn)品100%工藝數(shù)據(jù)可追溯，為安全行駛“保駕護航”。

當(dāng)安全氣囊爆炸時，氣囊會給蓋板瞬間巨大的力，推著氣囊蓋板沿著安全氣囊線打開；因此，安全氣囊弱化線的剩余厚度精確與否對生命安全的保護起著至關(guān)重要的作用。若剩余厚度過薄，會導(dǎo)致儀表板外觀有痕跡不能達到隱形的效果，且影響儀表板的壽命；若剩余厚度過厚，則會影響爆破效果，無法按照既定軌跡及時彈出保護人們的生命安全。

華工激光第五代汽車儀表板激光弱化裝備，其核心部件--自主研發(fā)的剩余厚度傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)可保證整個弱化過程高度精密、完全可控，點狀弱化殘余厚度可均勻控制在0.15±0.05mm精度內(nèi)，使爆破時的安全系數(shù)大幅提升，讓安全氣囊成為生命的“護身符”。

國產(chǎn)激光弱化裝備與進口產(chǎn)品相比，不僅在性能上毫不遜色，價格也更為合理。目前，進口設(shè)備的價格幾乎是國產(chǎn)裝備的2-3倍，且售后服務(wù)價格昂貴。

深耕行業(yè)多年，華工激光已具有眾多成熟的應(yīng)用案例，可為客戶提供定制化的設(shè)計方案、本土化的售后服務(wù)。

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