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企業(yè)新聞

庫(kù)卡機(jī)器人+激光沉積 Fraunhofer ILT打造模塊化的增材制造解決方案

來(lái)源:3D科學(xué)谷2020-09-18 我要評(píng)論(0 )   

關(guān)于“送粉”和“送絲”的增材制造工藝,我們通常的印象是大型的工業(yè)級(jí)制造設(shè)備,這些設(shè)備通常非常昂貴,其加工尺寸受到設(shè)備本身的限制。那么有沒(méi)有一種新的途徑,可以...

關(guān)于“送粉”和“送絲”的增材制造工藝,我們通常的印象是大型的工業(yè)級(jí)制造設(shè)備,這些設(shè)備通常非常昂貴,其加工尺寸受到設(shè)備本身的限制。那么有沒(méi)有一種新的途徑,可以讓加工尺寸本身突破限制,但又可以一定程度上保證加工精度與質(zhì)量?

德國(guó)聯(lián)邦教育與研究部(BMBF)的ProLMD資助項(xiàng)目證明了機(jī)器人+粉末材料激光沉積/金屬絲激光沉積的可行性。由Fraunhofer ILT弗勞恩霍夫激光研究所開(kāi)發(fā)的增材制造技術(shù)采用模塊化設(shè)計(jì),可以經(jīng)濟(jì)高效的集成到企業(yè)現(xiàn)有的帶機(jī)器手的生產(chǎn)線中。

本期,3D科學(xué)谷融合了來(lái)自德國(guó)聯(lián)邦教育與研究部(BMBF)的Helmut Bossy博士,庫(kù)卡工業(yè)公司的Günter Neumann,F(xiàn)raunhofer ILT弗勞恩霍夫激光研究所的Johannes Henrich Schleifenbaum教授,卡爾斯魯厄技術(shù)學(xué)院(KIT)的Stefan Scherr,四位項(xiàng)目參與方的觀點(diǎn)來(lái)與谷友分享這種模塊化解決方案的優(yōu)勢(shì)。

Johannes Henrich Schleifenbaum教授(亞琛弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所ILT的增材制造主任,亞琛工業(yè)大學(xué)數(shù)字增材生產(chǎn)DAP學(xué)院主席,ACAM亞琛增材制造中心總裁)

帶有LMD處理頭和集成線激光掃描儀的機(jī)器人系統(tǒng),該機(jī)器人幾乎可以不受任何限制地加工并實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀。

來(lái)源:Fraunhofer ILT

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無(wú)需昂貴投資的增材制造

/ 融合創(chuàng)新

根據(jù)Helmut Bossy博士,ProLMD項(xiàng)目從一開(kāi)始就與眾不同,根據(jù)Fraunhofer ILT與應(yīng)用領(lǐng)域的合作成果,可以快速實(shí)現(xiàn)在大面積部件上進(jìn)行局部激光沉積增材制造。兩種方法的融合是創(chuàng)新的:粉末材料激光沉積和金屬絲激光沉積。

▲Fraunhofer開(kāi)發(fā)的模塊化激光金屬沉積技術(shù)

來(lái)源:Fraunhofer

通過(guò)Fraunhofer ILT,加深了對(duì)粉末材料激光沉積和金屬絲激光沉積工藝的科學(xué)理解,并對(duì)熔覆裝置進(jìn)行了必要的改進(jìn)。在工業(yè)制造環(huán)境中,需要在受控氣氛中通過(guò)機(jī)器人進(jìn)行熔覆作業(yè),并通過(guò)非接觸式測(cè)量技術(shù)以確保質(zhì)量。Fraunhofer ILT在加工工藝和質(zhì)量控制方面具備深厚的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),從而開(kāi)發(fā)出模塊化解決方案。這是專(zhuān)門(mén)針對(duì)中型公司而設(shè)計(jì)的,使得增材制造過(guò)程的可用性和易于處理方面提升了一大步。

▲Fraunhofer開(kāi)發(fā)的模塊化激光金屬沉積技術(shù)

來(lái)源:Fraunhofer

/ 機(jī)器人技術(shù)的新標(biāo)準(zhǔn)

與庫(kù)卡的合作源于2015年,庫(kù)卡接管了位于亞琛Fraunhofer ILT附近Würselen的Reis Lasertec,以進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)影響力。因此,庫(kù)卡將增材制造視為目標(biāo)市場(chǎng),正在嘗試為其機(jī)器人技術(shù)樹(shù)立新標(biāo)準(zhǔn)。庫(kù)卡希望使的整個(gè)增材制造解決方案更便宜,并開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器人單元。目前在Würselen,庫(kù)卡打造了完整的基于機(jī)械臂的增材制造系統(tǒng),庫(kù)卡機(jī)器人+激光沉積技術(shù)的解決方案有望成為一種更為經(jīng)濟(jì)的增材制造解決方案。

▲Fraunhofer開(kāi)發(fā)的模塊化激光金屬沉積技術(shù)

來(lái)源:Fraunhofer

/ 融合創(chuàng)新

根據(jù)Fraunhofer ILT的Johannes Henrich Schleifenbaum教授(亞琛弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所Fraunhofer ILT的增材制造主任,亞琛工業(yè)大學(xué)數(shù)字增材生產(chǎn)DAP學(xué)院主席,ACAM亞琛增材制造中心總裁),F(xiàn)raunhofer ILT是德國(guó)第一家全面推動(dòng)數(shù)字化的增材制造(AM)行業(yè)應(yīng)用發(fā)展的研究所。

▲Fraunhofer開(kāi)發(fā)的超高速激光金屬沉積技術(shù)

來(lái)源:Fraunhofer

雖然LMD激光金屬沉積的技術(shù)在涂層領(lǐng)域是眾所周知的,但是在增材制造領(lǐng)域,這仍然是一個(gè)相對(duì)較年輕的技術(shù),這種技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì),因?yàn)閮H在本地提供材料,就可以制造更大的零件。

▲Fraunhofer開(kāi)發(fā)的金屬絲激光沉積技術(shù)

來(lái)源:Fraunhofer

目前來(lái)說(shuō)增材制造與傳統(tǒng)的鑄造或其他成型工藝相比,通常很昂貴?,F(xiàn)在,ProLMD項(xiàng)目使得該工藝能夠快速、廉價(jià)地用于生產(chǎn),還可以無(wú)縫集成到現(xiàn)有流程鏈中。

▲Fraunhofer開(kāi)發(fā)的模塊化激光金屬沉積技術(shù)

來(lái)源:Fraunhofer

考慮到無(wú)縫銜接的重要性,F(xiàn)raunhofer ILT涵蓋了整個(gè)流程鏈,內(nèi)置傳感器可以檢測(cè)到運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的典型錯(cuò)誤,因此這些錯(cuò)誤能夠在加工過(guò)程中得到分析,設(shè)備的控制系統(tǒng)針對(duì)錯(cuò)誤進(jìn)行補(bǔ)償。Fraunhofer 還開(kāi)發(fā)了CAD / CAM軟件,用于控制材料的逐層構(gòu)建過(guò)程。

在ProLMD項(xiàng)目展示了粉末材料激光沉積/金屬絲激光沉積所有功能都可以與一臺(tái)機(jī)器臂組合在一起,從而可以毫無(wú)問(wèn)題地進(jìn)行增材制造,這種組合的下一步是為中型公司提供全方位的無(wú)憂增材制造包或標(biāo)準(zhǔn)單元。

亞琛-探索增材制造復(fù)雜奧秘

亞琛是金屬增材制造誕生的搖籃,如果業(yè)界回顧歷史的話,業(yè)界會(huì)看到從1995年開(kāi)始,從混合制造,到選區(qū)激光熔化技術(shù)SLM的專(zhuān)利誕生,到模具應(yīng)用開(kāi)發(fā)、植入物應(yīng)用開(kāi)發(fā)等等,亞琛的Fraunhofer就一直在推動(dòng)增材制造突破界限。

▲為復(fù)雜的增材制造導(dǎo)航,視頻中ACAM的雙總裁Schleifenbaum教授來(lái)自Fraunhofer ILT和亞琛工業(yè)大學(xué)DAP學(xué)院主席,Arntz博士來(lái)自Fraunhofer IPT。

來(lái)源:ACAM

亞琛這里的科研機(jī)構(gòu)特別多,不同的機(jī)構(gòu)從事不同方向的研究,有的專(zhuān)注于軟件開(kāi)發(fā),有的專(zhuān)注于材料開(kāi)發(fā),有的專(zhuān)注于工藝開(kāi)發(fā)……這些豐富復(fù)雜的研究能力需要有一個(gè)中樞神經(jīng)般的門(mén)戶(hù)來(lái)進(jìn)行梳理和對(duì)外界的連結(jié),ACAM就是這個(gè)背景下誕生的。

一邊是跨界多樣的科研實(shí)力,一邊是工業(yè)界不同的企業(yè)需求。由科研實(shí)力對(duì)業(yè)界的吸引出發(fā),ACAM打造了一個(gè)工業(yè)網(wǎng)絡(luò),ACAM的聯(lián)合體工業(yè)網(wǎng)絡(luò)還在不斷的擴(kuò)張,基本上這里面包含了一些國(guó)際上知名的企業(yè),有一種類(lèi)型的企業(yè)是已經(jīng)應(yīng)用了3D打印技術(shù),他們?cè)谶@里尋求競(jìng)爭(zhēng)力的提升,有一種類(lèi)型的企業(yè)是準(zhǔn)備應(yīng)用3D打印技術(shù),他們?cè)谶@里尋求技術(shù)切入點(diǎn)與接口。

駛向增材制造新的充滿(mǎn)暢想和無(wú)限可能性的未來(lái),江蘇·激光聯(lián)盟將對(duì)德國(guó)亞琛所打造的前沿技術(shù)與探索保持持續(xù)關(guān)注與報(bào)道!


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庫(kù)卡機(jī)器人激光沉積增材制造
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