2020年3月24日，南極熊從獲悉，3D打印初創(chuàng)公司Fortify將推出一項新的3D打印技術(shù)，這項新技術(shù)被稱為CKM（連續(xù)動力混合）技術(shù)，可以提高光固化3D打印件的功能性和機械性能。其核心技術(shù)包括：在光敏樹脂中摻入添加劑以及讓光敏樹脂中的交聯(lián)按層進行有序排列。

南極熊認為，通過這種方式大幅度提高光固化3D打印的材料性能，加上光固化技術(shù)本身的高速、高精度等特性，將大大擴充產(chǎn)業(yè)應用的邊界。

下面我們來詳細了解一下這項新技術(shù)

CKM連續(xù)動力混合技術(shù)

多年來，工程師一直在通過添加纖維和顆粒來提高傳統(tǒng)注塑聚合物的性能。Fortify希望將這種方式運用到3D打印中，他們的目標是在其新的CKM平臺中，通過為光固化3D打印摻入添加劑的的方式，來提高打印件的性能，以解決自增材制造以來一直存在的問題。

根據(jù)所使用添加劑的不同，F(xiàn)ortify可以提高3D打印的強度、剛度、韌性、磨損和熱變形溫度。

△Fortify的CKM技術(shù)，圖片來自Fortify

漢高粘合劑技術(shù)公司3D打印全球創(chuàng)新主管Ken Kisner表示：“材料特性是推動增材制造技術(shù)應用的關(guān)鍵因素，F(xiàn)ortify的CKM技術(shù)是滿足這一需求的重要一步，這是一項非常令人興奮的技術(shù)，它將打開各個行業(yè)的重要應用?！?/p>

Fortify最近還使用CKM技術(shù)將陶瓷纖維摻入光敏樹脂中，以制造能夠承受極端溫度和壓力的工具。

Fluxprint 纖維排序技術(shù)

除了摻入添加劑，F(xiàn)ortify的CKM技術(shù)還將與其Fluxprint工藝結(jié)合使用，在打印的過程中為打印區(qū)域添加磁場。通過磁場使當前打印層中的纖維按照相同的規(guī)律排列，并最終將其固化。因此，纖維的取向在固化的樹脂中得到保證，并且對每一層重復。這種逐層修改纖維方向的能力使用戶可以最終控制零件的方向?qū)傩浴?/p>

△Fluxprint工藝過程，控制每層中的纖維排列，圖片來自Fortify。

Fortify首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Josh Martin說：“開發(fā)連續(xù)動力混合技術(shù)是Fortify戰(zhàn)略不可或缺的一部分，它將在功能部件的制造中發(fā)揮關(guān)鍵作用。我們很高興將此技術(shù)與Fluxprint工藝相結(jié)合，以解決客戶的應用挑戰(zhàn)?！?/p>

Josh Martin表示，公司除了先進的硬件和軟件系統(tǒng)外，還在材料科學領(lǐng)域進行了創(chuàng)新。

據(jù)悉，F(xiàn)ortify即將推出的Digital Composite Manufacturing（DCM）3D打印機將是第一個結(jié)合了該公司CKM技術(shù)和Fluxprint技術(shù)的系統(tǒng)，將于2020年夏天開始向部分客戶發(fā)貨。

2019年3月，F(xiàn)ortify與DSM合作研發(fā)用于3D打印結(jié)構(gòu)件的高性能復材，將Fortify的數(shù)字式復材制造(Digital Composite Manufacturing，DCM)平臺及纖維加工專業(yè)知識與DSM的3D打印樹脂及配方制作相結(jié)合。雙方通過Fortify的硬件，研發(fā)待分配的高性能復材。將強大的機械及溫度屬性融入到3D打印零部件后，該材料適用于各個不同市場內(nèi)的各類應用，如：汽車、航空航天、電子、快速模具及鉆模和夾具。