導(dǎo)讀：三維五軸光纖激光切割機(jī)是集光、機(jī)、電、氣一體化的高端機(jī)床裝備，是加工異形曲面衛(wèi)星零部件的利器，代表著目前全球數(shù)控機(jī)床的最高技術(shù)水平。研發(fā)的每一步，都是難關(guān)。從激光頭的肩部到肘部再到腕部，內(nèi)部直徑8厘米的狹小空間內(nèi)，需要容納50組電路信號(hào)，20組高壓水、氣通道。作業(yè)中，任何一組出現(xiàn)泄漏，價(jià)值百萬元以上的激光頭都會(huì)報(bào)廢。機(jī)頭如何密封，曾困擾中國(guó)機(jī)床行業(yè)十多年。

 如今，中國(guó)已經(jīng)成為繼德國(guó)、日本、意大利之后，第四個(gè)完全自主掌握三維五軸激光加工技術(shù)的國(guó)家。 高精度、高速度、高柔性的三維五軸激光切割機(jī)，能有效解決三維曲面、異性曲面等工件成型的“痛點(diǎn)”。三維多軸數(shù)控切割工藝的推出，為家電、燈具、汽車等許多行業(yè)注入了一股強(qiáng)大的活力。

大族激光智能裝備集團(tuán)

 大族激光在2010年就積極地對(duì)三維五軸機(jī)床進(jìn)行了研發(fā)試制，并取得了突破性進(jìn)展。如今，大族激光已經(jīng)擁有全系列的三維五軸機(jī)床產(chǎn)品：高架龍門式、工作臺(tái)移動(dòng)式、三維五軸用激光切割頭、懸臂式三維五軸激光切割機(jī)。  

武漢華工激光工程有限責(zé)任公司

華工激光隆重推出AUTOBOT3015汽車熱成型件三維激光切割機(jī)，產(chǎn)品適合于汽車熱成形線行業(yè)，它實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)鋼熱成形件高質(zhì)量、高精度、高效率的切割，無需二次加工。相對(duì)于日系傳統(tǒng)的二氧化碳三維五軸綜合效率高3到5倍，使用成本降低一倍以上，并且能完成傳統(tǒng)等離子手動(dòng)切割、修邊模、沖孔模、六軸機(jī)器人三維切割機(jī)和線切割等多道工序才能完成的任務(wù)，真正實(shí)現(xiàn)智能化、多功能、高效率、低能耗的柔性化加工。

奔騰激光為了滿足市場(chǎng)的需求，已獨(dú)立研制出全新的GAN 3020三維五軸光纖激光切割機(jī)。床身則采用整體焊接結(jié)構(gòu)，基本結(jié)構(gòu)由計(jì)算機(jī)模擬和有限元方法計(jì)算設(shè)計(jì)，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和剛性。加工過程經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行粗加工，經(jīng)過二次振動(dòng)時(shí)效處理后精加工而成，較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，最大加工零件尺寸可達(dá)3000*2000*800（mm）。今年7月，這臺(tái)設(shè)備已在江蘇成功裝機(jī)并投入使用。

公司開發(fā)了WJ系列內(nèi)導(dǎo)光機(jī)器人三維激光加工系統(tǒng)、WK系列外導(dǎo)光機(jī)器人三維激光加工系統(tǒng)、WG系列五軸三維激光加工系統(tǒng)等產(chǎn)品，突破傳統(tǒng)加工工藝的“瓶頸”問題，為汽車、高鐵、航空、航天、軍工、船舶、家電、安防、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域的企業(yè)提供柔性化的激光三維加工系統(tǒng)解決方案，滿足鋼鐵、合金、鋁材等金屬材料以及玻璃纖維、碳纖維、SMC、ABS等復(fù)合材料、非金屬材料的三維柔性化加工需求。

公司是一家致力于為全球用戶提供多維激光切割智能裝備解決方案的企業(yè)。其研發(fā)的三維五軸激光切割機(jī)FK3015H設(shè)備，是一款專門為汽車熱成型線行業(yè)開發(fā)的三維五軸激光加工設(shè)備，主要解決高強(qiáng)鋼熱成型件的切孔、修邊等問題，其特點(diǎn)是精度高、速度快、動(dòng)態(tài)性能好，配備高性能旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可滿足汽車行業(yè)節(jié)拍要求。

深圳市萬順興科技有限公司

在三維加工中，WSX三維機(jī)器人光纖激光切割頭系列取代了傳統(tǒng)昂貴的五軸機(jī)床，實(shí)現(xiàn)了三維激光切割。高精度WSX機(jī)器人，全鋁合金臂，重量輕，獨(dú)特的起重和裝配重型設(shè)備，工作范圍廣，確保在任何姿勢(shì)下加工。機(jī)器人手臂可以達(dá)到2.01米，切割臺(tái)的寬度可以達(dá)到2米，超過了昂貴的六軸機(jī)床工作臺(tái)的寬度?？梢栽谇懈钆_(tái)的工作區(qū)域中加工一般尺寸的成形零件。通過移動(dòng)工作臺(tái)也可以實(shí)現(xiàn)一些大尺寸金屬板。三維五軸激光切割頭可以完成各種復(fù)雜零件相關(guān)生產(chǎn)線的加工。

三維激光切割的潛力

 金屬切割近年來發(fā)展迅速，然而95%的市場(chǎng)應(yīng)用都是圍繞二維板材切割，這兩年很多企業(yè)攻關(guān)鋼管切割。其方式基本上是利用夾具轉(zhuǎn)動(dòng)管材完成切割，并不是真正的三維旋轉(zhuǎn)加工。 

 現(xiàn)在二維板材切割已經(jīng)遇到瓶頸，市場(chǎng)需求增量下滑，競(jìng)爭(zhēng)者更多。應(yīng)用面要打開，必須研發(fā)三維旋轉(zhuǎn)切割，技術(shù)解決了，就可以帶來很多新應(yīng)用。這是當(dāng)前高功率激光切割的一條出路。工藝技術(shù)一旦打開，將會(huì)在汽車、大型模具、軌道車輛、航空航天等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)模應(yīng)用。 

目前熱成形技術(shù)進(jìn)入汽車行業(yè)，促使三維五軸激光切割機(jī)成為汽車生產(chǎn)工序上不可替代的工序，隨著越來越多的車型采用熱成形技術(shù)，越來越多的三維五軸激光切割機(jī)進(jìn)入汽車生產(chǎn)線。據(jù)汽車行業(yè)調(diào)研分析，截止至今年，全球有近450條汽車熱成形生產(chǎn)線，跟隨配套生產(chǎn)的三維五軸激光切割機(jī)約有2000臺(tái)套。國(guó)內(nèi)有近170條熱成形生產(chǎn)線，跟隨配套生產(chǎn)的三維五軸激光切割機(jī)約有700臺(tái)套。隨著三維五軸激光切割不斷應(yīng)用與發(fā)展，汽車制造技術(shù)水平越來越先進(jìn)、生產(chǎn)效率越來越高，不僅可以解決汽車熱成形高強(qiáng)鋼強(qiáng)度大的問題，還能促進(jìn)汽車個(gè)性化設(shè)計(jì)發(fā)展。

如今，技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)比較成熟，產(chǎn)品性能不斷優(yōu)化改進(jìn)，產(chǎn)品價(jià)格不斷下降，致使越來越多的用戶都可以買得起，基本上能夠采用三維五軸激光切割的工序，優(yōu)先采用，取代傳統(tǒng)的加工方法，不再受傳統(tǒng)加工方式的制約，未來，有望其市場(chǎng)需求成為一個(gè)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。