實踐證明,選擇合適的驅(qū)動器是從競爭中脫穎而出的重要因素。進(jìn)行選擇時,需要考量諸多因素:可用安裝空間、所需速度和加速度以及所需定位精度、功耗和可靠性。 隨著應(yīng)用需求的日益提高,實踐證明,超聲波壓電電機(jī)是一種可行的替代方法。其廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體與光電元件制造、常規(guī)夾持任務(wù)、計量學(xué)和醫(yī)學(xué)工程等諸多領(lǐng)域。
技術(shù)
PILine®超聲波壓電電機(jī)
緊湊型驅(qū)動器,快速和自鎖
-
直線和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動
-
大致無限的行程
-
便捷的機(jī)械集成
-
保持力達(dá)15N,保持轉(zhuǎn)矩達(dá)0.3Nm
-
速度達(dá)500mm/s,分辨率達(dá)2nm
電機(jī)-主軸組合將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動,但由于機(jī)械部件之間的空回,響應(yīng)時間有所延遲。PILine®等驅(qū)動器則直接產(chǎn)生直線運(yùn)動,穩(wěn)定性更高,慣性更小。 PILine®驅(qū)動器沒有傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)/齒輪/主軸組合的機(jī)械復(fù)雜性,有利于節(jié)約成本,增強(qiáng)可靠性。這類零件可能很容易磨損,尤其是在小型化系統(tǒng)之中。
PILine®的工作原理
作為超聲波壓電電機(jī)不可或缺的一部分,壓電陶瓷促動器上被施加預(yù)應(yīng)力,通過一個耦合元件抵住移動導(dǎo)向轉(zhuǎn)子。在100至200kHz的高頻交流電壓的作用下,壓電陶瓷促動器被激發(fā)產(chǎn)生超聲波振動。促動器的變形使耦合元件相對于轉(zhuǎn)子產(chǎn)生周期性的對角運(yùn)動。建立的進(jìn)給為幾納米每循環(huán);高頻率帶來高速度。
直徑為20mm或30mm的小型旋轉(zhuǎn)臺采用環(huán)形促動器。該類驅(qū)動器可實現(xiàn)超兩轉(zhuǎn)每秒的高速度。保持轉(zhuǎn)矩約為30mNm。
引發(fā)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動
PILine®電機(jī)可以用以下兩種方式中的一種引發(fā)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動:模擬到直線運(yùn)動;壓電陶瓷促動器單邊作用于一個環(huán)形轉(zhuǎn)子上,從而產(chǎn)生快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。產(chǎn)生的保持轉(zhuǎn)矩約為0.3Nm。
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的實現(xiàn):PILine®電機(jī)作用于環(huán)形流道上
PILine®壓電電機(jī)的特點
在壓電陶瓷促動器上施加預(yù)載抵住轉(zhuǎn)子可保證驅(qū)動器在不工作及斷電時保持自鎖,從而不消耗能量,不發(fā)熱,保持位置的機(jī)械穩(wěn)定性。蓄電池驅(qū)動的或熱敏的低占空比的應(yīng)用可得益于這些特點。
最大電動機(jī)輸出時主動力下的開環(huán)速度
PILine®平臺的掃描頻率取決于正弦運(yùn)動的振幅和趨穩(wěn)區(qū)域
使用壽命和可靠性
壓電陶瓷促動器的運(yùn)動是基于晶形效應(yīng),不會產(chǎn)生任何磨損,但是與轉(zhuǎn)子的耦合受摩擦作用的影響。不同操作模式下,可實現(xiàn)超2000km的行進(jìn)距離或20000小時的平均故障間隔時間。
適用于各種應(yīng)用的壓電電機(jī)
PI壓電電機(jī)原理上具有真空兼容性,可適用于強(qiáng)磁場下的操作。為此,驅(qū)動器也有多種特殊版本。
剖面高度小
PILine®驅(qū)動器較小的設(shè)計高度在定位系統(tǒng)中優(yōu)勢明顯,如M-687顯微鏡十字工作臺(高度為25mm):不帶主軸伺服或凸緣電動機(jī)的全扁平設(shè)計。
運(yùn)用中的動態(tài)性
壓電陶瓷的直驅(qū)、穩(wěn)健設(shè)計和快速響應(yīng)時間可實現(xiàn)快速起停行為和數(shù)百毫米每秒的速度。
利用PILine®的緩慢行進(jìn)
僅有部分顯微鏡應(yīng)用需求更快的掃描速度或更大的處理能力,另一些則要求在較低的恒定速度下實現(xiàn)高分辨率的運(yùn)動。 帶PILine®驅(qū)動器的平臺可以配備PIOne傳感器,可實現(xiàn)幾納米范圍的分辨率。特殊的控制和調(diào)節(jié)過程則可在幾個編碼器計數(shù)每秒的范圍內(nèi)提供恒定的速度。
轉(zhuǎn)載請注明出處。