閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
解決方案

高質(zhì)量四路同步送粉圓光激光熔覆

來(lái)源:崗春激光2019-09-26 我要評(píng)論(0 )   

什么是激光熔覆激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料,經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔

什么是激光熔覆

激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料,經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層,從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電器特性等的工藝方法。

因?yàn)槠渲饕康氖窃黾咏饘俦砻娴男阅?,所以在?shí)際應(yīng)用時(shí),要想提高效率,應(yīng)該綜合考慮到質(zhì)量,速度,激光功率之間的平衡。

 
激光熔覆具有以下特點(diǎn)

1)冷卻速度快(高達(dá)106K/s),屬于快速凝固過(guò)程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

2)涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;

3)熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí),變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。

4)粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制,特別是在低熔點(diǎn)金屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金;

5)熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,

6)能進(jìn)行選區(qū)熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價(jià)格比;

7)光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷;

8)工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

激光熔覆頭的基本架構(gòu)區(qū)別


四路同步送粉圓光激光熔覆的優(yōu)勢(shì)

 

一:四路送粉的優(yōu)勢(shì)

一般來(lái)說(shuō)激光熔覆的送粉方式有預(yù)置法和同步送粉法,預(yù)置法不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,暫且不提。同步送粉法有雙路送粉,四路送粉,也有三路送粉等方式。在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)熔覆頭沿著X軸或者Y軸的正反方向移動(dòng)的時(shí)候,四路送粉最容易保證送粉的位置準(zhǔn)確性,因?yàn)樗臈l送粉路線正對(duì)應(yīng)可移動(dòng)的四個(gè)方向,無(wú)論以那一方向?yàn)橹鞣较?,都可以形成兩路粉末在前后,兩路粉末在左右的格局,這樣的格局對(duì)送粉的均勻性和方向性有很大的幫助。

 

二:圓形光斑的優(yōu)勢(shì)

圓形光斑是激光耦合發(fā)出的激光的基本形狀,如果對(duì)他的形狀進(jìn)行再加工,可能會(huì)造成激光能量的損失。

再?gòu)娜鄹驳墓δ芙Y(jié)構(gòu)上來(lái)講,送粉路數(shù)有很多,但是光斑目前只能有一個(gè),那么當(dāng)多路粉末匯聚的時(shí)候,再在輔助氣體的作用下,形成的粉末路徑會(huì)越發(fā)接近圓柱形狀,這時(shí)候圓形的光斑會(huì)更適應(yīng)圓柱形的粉末,可以有效的防止粉末浪費(fèi),同時(shí)未經(jīng)形狀加工的圓光斑,出光均勻,使粉末受熱也相應(yīng)的均勻,熔覆質(zhì)量更為優(yōu)秀。

 

三:崗春ECM340激光熔覆頭

 發(fā)揮了四路送粉圓形光斑的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),適用于金屬表面熔覆,激光淬火,3D打印等高新加工工藝,是保證質(zhì)量與效率的不二之選。

 


激光熔覆的應(yīng)用

激光熔覆的應(yīng)用主要在兩個(gè)方面,即耐腐蝕(包括耐高溫腐蝕)和耐磨損,應(yīng)用的范圍很廣泛,例如內(nèi)燃機(jī)的閥門和閥座的密封面,水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。

同時(shí)提高材料的耐磨和耐腐蝕性,可以采用Co基合金(如Co-Cr-Mo-Si系)進(jìn)行激光熔覆?;w中物相成份范圍中Co3Mo2SI硬質(zhì)金屬間相的存在可保證耐磨性能,而Cr則提供了耐腐蝕性。
微觀下的激光熔覆頭淬火

激光熔覆頭不僅可以用作熔覆,還可以用作淬火,激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、快速的淬火工藝。

在微觀下可以看到熔覆頭的淬火,將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上,隨著材料自身冷卻,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體

   

奧氏體轉(zhuǎn)化馬氏體→→

 

奧氏體中含碳量≥1%的鋼淬火后,馬氏體形態(tài)為針片狀馬氏體,當(dāng)奧氏體中含碳量≤0.2%的鋼淬火后,馬氏體形狀基本為板條馬氏體。馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心四方結(jié)構(gòu)(BCT)。中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織。高的強(qiáng)度和硬度是鋼中馬氏體的主要特征之一,同時(shí)馬氏體的脆性也比較高。
結(jié)語(yǔ)

無(wú)論是激光頭熔覆,亦或是激光頭淬火,其參數(shù)主要有激光功率、光斑形狀與大小、各模塊速度、離焦量、預(yù)熱溫度等。各參數(shù)之間也相互影響,是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,須采用合理的控制方法將這些參數(shù)控制在工藝允許的范圍內(nèi)。尤其是將新引進(jìn)激光設(shè)備的公司,在采購(gòu)激光熔覆頭的時(shí)候,建議優(yōu)先考慮提供上門服務(wù)和技術(shù)支持的廠家。


轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

激光熔覆崗春激光激光淬火
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來(lái)源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來(lái)源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書(shū)面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀