近年來,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,將“3D打印”賦能到“建筑領(lǐng)域”不僅成為了行業(yè)中熱議的話題,同時(shí)也成為了國家造福民生的重要戰(zhàn)略方向。2015年中國政府發(fā)布了“中國制造2025”倡議,3D打印技術(shù)成為了該倡議發(fā)展目標(biāo)的重要推動(dòng)者。2017年,十二個(gè)國家部委聯(lián)合發(fā)布的《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2017-2020年)》,再次為“3D打印建筑”領(lǐng)域指明了發(fā)展方向。
然而,由于多種技術(shù)原因,“3D打印建筑”多年來卻一直處在實(shí)驗(yàn)研發(fā)階段。國務(wù)院參事、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部原副部長仇保興在接受媒體采訪時(shí)曾指出,3D打印技術(shù)在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用是一項(xiàng)革命性的技術(shù),代表未來發(fā)展趨勢(shì),但同時(shí)需要加快在油墨技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)打印、標(biāo)準(zhǔn)化等方面進(jìn)行一系列的突破。
基于此,華商陸海經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā),不僅在“油墨技術(shù)”方面實(shí)現(xiàn)了“標(biāo)準(zhǔn)化”的突破,同時(shí)更是解決了困擾行業(yè)多年的“現(xiàn)場(chǎng)打印”難題。
其中,在“油墨技術(shù)”方面。之前多年,全球3D打印建筑普遍使用的“油墨”的構(gòu)成主要是難以回收的“高標(biāo)號(hào)水泥”和對(duì)人體有害的“玻璃纖維”。近年來,工業(yè)垃圾、礦石尾料等又作為3D打印建筑“油墨”的新寵。不過,由于這兩部分材料在“成分構(gòu)成”方面的不確定性,3D打印建筑仍無法實(shí)現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)化”的商用普及。
面對(duì)如此的產(chǎn)業(yè)困局,華商陸海經(jīng)過不斷的研究、試驗(yàn),終于成為了全球唯一一家能夠以世界各國都認(rèn)可的“普通標(biāo)號(hào)的鋼筋混凝土”作為油墨材料的3D打印建筑企業(yè)。
在解決“油墨材料”的同時(shí),華商陸海還在全球率先實(shí)現(xiàn)了大型3D打印建筑“現(xiàn)場(chǎng)整體施工”的技術(shù)應(yīng)用。
據(jù)了解,目前全球使用“3D打印機(jī)”打印大型建筑的普遍形式是先打好部件后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝,這種工序流程不僅會(huì)加大施工單位的運(yùn)輸成本和施工人員投入,同時(shí)組裝而成的建筑在“抗震性能”等結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面與現(xiàn)場(chǎng)整體打印也有著較大的差距。
而華商陸海所推出的擁有多項(xiàng)專利技術(shù)的“龍門式”和“塔吊式”兩種不同體量的建筑3D打印機(jī),以“現(xiàn)場(chǎng)整體打印”的技術(shù)優(yōu)勢(shì)不僅大幅提升了施工速度;無需過多人工干預(yù)的施工流程,在大量節(jié)省勞動(dòng)人員的同時(shí),又極大降低了用于施工安全措施的費(fèi)用。與此同時(shí),由于是整體結(jié)構(gòu)成形,建筑抗震性能方面也大大增強(qiáng)。
正是基于以上的種種技術(shù)優(yōu)勢(shì),華商陸海在今年10月現(xiàn)場(chǎng)打印出了一座面積超過600平米的建筑——新溫莎城堡。通過相關(guān)部門的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),該建筑完全符合現(xiàn)有的國家施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。由此,華商陸海成為了“首家實(shí)現(xiàn)3D打印建筑‘商用化’企業(yè)”。
2014年,萬科集團(tuán)創(chuàng)始人王石在接受媒體采訪時(shí),曾預(yù)言,3D打印建筑這項(xiàng)新技術(shù)的實(shí)驗(yàn)室研究成果可能在3年后才能進(jìn)行實(shí)踐,而要推廣到一線,則可能需要十年以上的時(shí)間……華商陸海的3D打印建筑設(shè)備實(shí)現(xiàn)“商用化”,不僅大幅提升了該領(lǐng)域快速普及的步伐,同時(shí)對(duì)超過10兆美元的全球建筑市場(chǎng)也將產(chǎn)生具有“顛覆意義”的沖擊。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。