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市場研究

激光清洗技術(shù)優(yōu)勢

cici 來源:微鈦空間2018-12-12 我要評論(0 )   

2018年9月17日,“環(huán)保風(fēng)暴”應(yīng)對一文中提到“激光清洗技術(shù)”,得到家人們的認(rèn)可和咨詢。為此,專門針對該技術(shù)優(yōu)勢進行詳細(xì)介紹

2018年9月17日,“環(huán)保風(fēng)暴”應(yīng)對一文中提到“激光清洗技術(shù)”,得到家人們的認(rèn)可和咨詢。為此,專門針對該技術(shù)優(yōu)勢進行詳細(xì)介紹,希望能夠給予家人們啟發(fā)。

作為激光應(yīng)用的新領(lǐng)域-激光清洗技術(shù),可以用于液體、固體乃至宇宙空間,適用范圍廣。尤其用激光去除固體表面層,開拓了工業(yè)清潔技術(shù)的新思路。在飛機、船舶等金屬表面的除銹、除漆、建筑物表面清潔泥污、原子發(fā)電設(shè)施中管道內(nèi)室放射性物質(zhì)清除回收、微電子行業(yè)晶片表面清洗等方面的應(yīng)用,顯示著極佳的優(yōu)越性??捎糜谇逑垂腆w電極、橡膠輪胎模具、大型鏡面(如天文望遠鏡)、磁頭、武器保養(yǎng)、網(wǎng)紋輥(不會損傷網(wǎng)穴壁),可以完全徹底地清除干墨、膠黏劑、鐵弗龍、版材及刮刀的鋼屑等、漂浮在水面上的油化物和路面的油斑、舊標(biāo)識、斑馬線等、大理石翻新、不銹鋼等金屬制品表面清洗處理、汽車維修除銹脫漆、文物清洗。除銹除膜、脫漆脫塑、脫脂脫蠟、祛油除污、清除氧化皮,激光清洗操作簡單,快速高效,綠色環(huán)保。



 

激光清洗模具

激光清洗技術(shù)是工業(yè)清洗技術(shù)的革命,是環(huán)保新型的表面工程處理技術(shù),應(yīng)用前景廣闊。

與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比,激光清洗有以下優(yōu)勢:

1)不需要化學(xué)溶液,沒有化學(xué)清洗產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,是替代酸洗磷化的新技術(shù)、新工藝、新方法。

 

2)清洗后廢料形成固體粉末,體積小易處理,對環(huán)境不造成再污染,綠色環(huán)保,是工業(yè)清洗的改革發(fā)展趨勢。

3)激光清洗是非接觸式的,可以通過光導(dǎo)纖維傳輸,與機器人或者機械手聯(lián)合,方便地實現(xiàn)遠距離操作,能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位,是艦船、飛機、武器裝備等清洗維護的極好選擇。 

4)激光清洗能清理各種材料表面的不同類型的污染物,達到很高的潔凈度,是表面工程處理的新應(yīng)用。脈沖激光更適宜鈦合金表面清潔除鱗、不銹鋼焊道清洗、不銹鋼焊斑清洗、精密件焊接前后表面清洗、法蘭清洗;紫外激光則適用于清洗大型組件。

 

4)激光清洗通過閾值計算參數(shù)設(shè)置,無接觸、無研磨、無熱效應(yīng),不傷基材人體,易操作,特別適宜模具、文物清洗。

5)能有效清理微米級污染微粒,實現(xiàn)可控的精細(xì)清洗,適合對精密儀器、精密零部件的清潔處理。

6)激光清洗設(shè)備可以長期穩(wěn)定使用,不需耗材物料,只需少量電費,維護和運行成本低,可以方便地實現(xiàn)自動化操作,一次投入無限循環(huán)使用。

7)激光清洗,屬于物理干洗,取代傳統(tǒng)工業(yè)清洗對水資源的浪費,替代傳統(tǒng)表面處理所需清洗液、助洗劑,淘汰ODS消耗臭氧層物質(zhì),低碳節(jié)水節(jié)能。

8)酸洗、噴砂等傳統(tǒng)清洗工藝因其不可避免對基材表面形成可見傷害,不適于對30mm以下薄板材料的清潔處理,而激光清洗正可大顯身手。

9)激光清洗具有很強的靈活性與可控性,通過不同參數(shù)設(shè)置,同一激光清洗機可以使表面變粗糙提高粘合度;可以預(yù)設(shè)效果設(shè)置不同激光功率、頻率、光圈、焦距等,不超限盡量少,只清洗需要的范圍與強度,提效率降成本。

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激光應(yīng)用激光清洗技術(shù)
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