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解決方案

全自動激光錫球焊接生產(chǎn)線

johnny 來源:激光制造商情2018-07-05 我要評論(0 )   

手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)工序繁多,制程管控要求非常精密,一旦有差錯(cuò)輕則全線返工維修,重則產(chǎn)品報(bào)廢,而馬達(dá)引腳焊接工序在眾多模組

手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)工序繁多,制程管控要求非常精密,一旦有差錯(cuò)輕則全線返工維修,重則產(chǎn)品報(bào)廢,而馬達(dá)引腳焊接工序在眾多模組組裝工序中舉足輕重,一直以來困擾眾多模組廠商,不少廠商更是發(fā)出“得馬達(dá)焊接者得天下”的行業(yè)感悟。

CCM手機(jī)攝像頭模組馬達(dá)焊接十幾年來一直只能由人工烙鐵頭完成。然而受員工作業(yè)技能,人員流失新老人員交替等因素影響,產(chǎn)品焊接質(zhì)量也隨之時(shí)好時(shí)壞,因漏焊、連錫、燙傷Holder等原因而退貨返工更是讓模組廠商蒙受巨額損失。再加上日益增長的人工成本與手動焊接500PCS左右UPH強(qiáng)烈反差,不得不讓所有模組廠商思考并探索馬達(dá)焊接新出路。此時(shí),激光錫膏焊接設(shè)備展開新一輪工藝嘗試。因錫膏本身固有的坍塌特性及儲存時(shí)效短等因素的限制,使得錫膏在焊接過程中因其粘稠度變化,導(dǎo)致基材表面錫量附著不均勻,落在焊盤上錫膏形態(tài)不一致使其吸收和反射激光能量不受控制,在錫膏焊接的實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)大量錫珠飛濺,焊盤及Holder燒傷等不良,UPH也局限在2000pcs以下。

艾貝特電子科技有限公司自2005年4月成立以來,一直致力于錫渣分離及激光錫焊相關(guān)設(shè)備的技術(shù)研發(fā)與攻關(guān)。在該公司錫焊經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)近10年潛心專研與完善下,艾貝特精密激光錫球焊接設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。激光錫球焊接機(jī)的出現(xiàn),給廣大CCM手機(jī)攝像模組公司帶來了福音,完美解決了漏焊、連錫、燙傷、錫珠等焊接不良,高達(dá)5000pcs的UPH更是“以一當(dāng)十”,所用原材料錫球的成本相較于錫絲、錫膏的成本更低。艾貝特激光精密錫球焊接機(jī)的“快、省、好”深得舜宇、信利、光寶等模組行業(yè)大咖的肯定和贊賞。在精益求精工匠精神,最大限度去人工化的目標(biāo)下,更是在原有標(biāo)準(zhǔn)激光錫球焊接機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)了全自動激光錫球焊接線設(shè)備,并且在一線模組公司成熟量產(chǎn)。

艾貝特成熟量產(chǎn)的全自動激光錫球焊接線設(shè)備包括自動撕膜(剝單)擺盤機(jī),自動激光錫球焊接機(jī)(本設(shè)備內(nèi)集成焊接效果AOI功能),自動下料不良分揀設(shè)備。整段自動化設(shè)備囊括了剝單,焊接,焊接外觀檢查,下料不良分揀等諸多工序,整個(gè)生產(chǎn)過程只需1人在該段設(shè)備首末兩端上下料夾,設(shè)備內(nèi)部的工裝夾具都可自行循環(huán)回流,無需人員參與。該全自動焊接線行業(yè)首創(chuàng)的高集成,高智能,高質(zhì)量獲得了各大一線模組公司的一致好評。

CCM攝像頭模組馬達(dá)焊接只是精密激光錫球焊接設(shè)備應(yīng)用的冰山一角。它被廣泛應(yīng)用于航空航天高精密電子產(chǎn)品焊接,手機(jī)數(shù)碼相機(jī)軟板連接點(diǎn)焊接,傳感器焊接、MEMS、通訊數(shù)據(jù)線、BGA、 晶元、HDD(HGA,HAS)、光電子產(chǎn)品等高精密部件、高精密電子的焊接。

在諸如舜宇,信利等客戶的肯定與點(diǎn)贊聲中,艾貝特會更加堅(jiān)定“以社會發(fā)展為己任,引領(lǐng)中國制造2025”的腳步,乘風(fēng)破浪,砥礪前行!

供稿/深圳市艾貝特電子科技有限公司

 

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激光錫球焊接全自動生產(chǎn)線
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