日媒稱，中國將制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展與升級作為國家戰(zhàn)略。2015年5月，中國出臺了制造業(yè)中長期振興戰(zhàn)略，緊接著7月又發(fā)布了《關于積極推進“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導意見》。這兩個戰(zhàn)略的交點就是“智能制造”。
據(jù)日本《富士產(chǎn)經(jīng)商報》6月4日報道，關于智能制造，2016年12月，工業(yè)信息化部制定了《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，2017年11月，國務院發(fā)布了《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》。由此可見，中國在制造業(yè)升級過程中重視智能制造，試圖積極利用中國保持優(yōu)勢的互聯(lián)網(wǎng)技術。
需要注意的是，中國的智能制造政策除了現(xiàn)場作業(yè)自動化、信息合作等提高制造現(xiàn)場效率的相關內(nèi)容外，還包含了廣泛利用互聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)合作、遠程維護、客戶服務等內(nèi)容。
報道稱，說到制造的智能化，日本人的印象大多是，在工廠這個封閉空間的制造流程中，應用IT來提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)，或者謀求降低成本。而在中國，現(xiàn)場的改善固然重要，但同時還會利用網(wǎng)絡“開放互聯(lián)”的特點，無論產(chǎn)品制造還是商品開發(fā)，往往都會與擁有本公司沒有的技術和知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)、原材料供應商、用戶等外部進行合作，積極獲取意見和資源。
報道稱，實際上，早在政府開始從政策上引導智能制造之前，就已經(jīng)出現(xiàn)了這種動向。例如，大型家電企業(yè)海爾公司很早之前就致力于吸收外部資源，開展開放式創(chuàng)新。開放式創(chuàng)新說到底只是手段，其根本上是戰(zhàn)略的變化。
海爾公司在2005年制定的中長期戰(zhàn)略中提出，為應對互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，業(yè)務模式應從原來的大批量生產(chǎn)、大批量銷售的方式，向根據(jù)消費者需求定制生產(chǎn)的方式轉(zhuǎn)變。2012年，該公司還提出了轉(zhuǎn)向與眾多用戶、原材料供應商、店鋪、物流等各方面開放式連接的“網(wǎng)絡化企業(yè)”的方針。
報道稱，日本企業(yè)的理念是制造“更便宜更快更好的產(chǎn)品”，主要在制造環(huán)節(jié)受到好評，在開發(fā)環(huán)節(jié)又如何呢？海爾公司認為改善制造現(xiàn)場是理所當然的，極其看重“如何及早滿足用戶多樣化需求，如何及早將滿足需求的產(chǎn)品投放市場”。作為手段，海爾公司很早便積極致力于開放式創(chuàng)新，將很多外部資源用互聯(lián)網(wǎng)連接起來。這點與日本企業(yè)有所不同。
報道認為，日本企業(yè)無論擁有多么強大的現(xiàn)場，如果不能充分應對顧客需求，不能在開發(fā)中從外部吸收很多創(chuàng)意和資源，就可能在商品競爭力和開發(fā)速度方面落在后面，最終被市場淘汰。
報道稱，當今的中國，雖然仍有一些水平較低的制造業(yè)，但已經(jīng)成長為全球企業(yè)的制造商正在摸索網(wǎng)絡時代的制造業(yè)新方式，致力于不拘泥于制造現(xiàn)場的創(chuàng)新性智能制造。
“機器人+”推進制造業(yè)智能升級。2018年1月16日，瑞安海尚集團技術人員調(diào)試自主研發(fā)的雙臂協(xié)同機器人。
【延伸閱讀】中德智能制造論壇探尋兩國發(fā)展新動能
論壇現(xiàn)場
國際在線報道（中國國際廣播電臺記者 阮佳聞）：在當?shù)貢r間23日至27日舉辦的2018年漢諾威工業(yè)博覽會上，中國商務部投資促進局和中德工業(yè)城市聯(lián)盟共同主辦了“中國機會——中德智能制造論壇”，吸引了200多名中外嘉賓的參與。
中國商務部投資促進局副局長李勇在致辭中表示，作為世界第二大經(jīng)濟體，中國的企業(yè)正加快對外投資步伐、深度參與全球化，近幾年對德投資也呈現(xiàn)出快速增長態(tài)勢，這是企業(yè)國際化發(fā)展的正常路徑。中德兩國一直倡導和推動經(jīng)濟全球化、貿(mào)易自由化和投資便利化，雙方應攜手前行，繼續(xù)加強交流與合作。
他指出，中國開放的大門不會關閉，只會越開越大。在外資領域，中國正在積極推動以下幾個方面的工作：一是深化管理體制改革，提升投資便利化水平，全面實行準入前國民待遇加負面清單管理制度。二是擴大市場準入，履行金融對外開放承諾，全面開放一般制造業(yè)，擴大電信、醫(yī)療、教育、養(yǎng)老、新能源汽車等領域的開放。三是構(gòu)筑開放平臺，提升各類開發(fā)區(qū)發(fā)展水平，賦予自由貿(mào)易試驗區(qū)更大改革自主權(quán)，探索建設自由貿(mào)易港。四是優(yōu)化開放布局，加大西部開放力度，暢通開放通道。五是完善投資環(huán)境，對內(nèi)外資企業(yè)一視同仁、平等對待，加大知識產(chǎn)權(quán)保護力度，保護外商的合法權(quán)益，營造親商安商富商的良好環(huán)境。
據(jù)介紹，中國商務部投資促進局在法蘭克福設立的中國國際投資促進中心（德國）近年來已取得不少成果，目前正在與有實力和有意愿的合作伙伴圍繞新能源汽車和智能制造等產(chǎn)業(yè)，組建產(chǎn)業(yè)投資促進工作組，整合雙邊資源網(wǎng)絡，逐步推進中德投資者、引資者和中介機構(gòu)的有效凝聚，進而實現(xiàn)業(yè)內(nèi)持久穩(wěn)定的對接與交流。
德國科學技術與文學院院長萊納·安德魯在專題報告中介紹了全球化背景下工業(yè)4.0的發(fā)展要求。在他看來，新的環(huán)境對工業(yè)4.0提出了新的挑戰(zhàn)。
論壇還同期舉辦了中德汽車產(chǎn)業(yè)投資促進工作組、中德企業(yè)孵化器兩個項目的簽約儀式。而在此后的對話環(huán)節(jié)里，嘉賓們對智造合作、技術轉(zhuǎn)移與職業(yè)教育、智造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級等話題進行了討論：德國薩安州經(jīng)濟部國務秘書尤根·伍德主要就薩安州的智能制造與人才培養(yǎng)優(yōu)勢進行了介紹。德國工程師協(xié)會（薩安州）代表萊納·貝格通過闡述所在地區(qū)企業(yè)培養(yǎng)高級技術人才的案例、結(jié)合工程師協(xié)會在人才培養(yǎng)和資質(zhì)認證工作，分享了自己在這方面的推廣經(jīng)驗。廣東伊之密精密機械股份有限公司副總經(jīng)理余焯焜、浙江錢豹精工設備有限公司總經(jīng)理王丹華則就各自企業(yè)近年來開展對德合作的經(jīng)驗，發(fā)表了各自觀點。
在制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的問題上，中國重汽集團濟南動力公司工程師常風雷介紹了公司的發(fā)展。他強調(diào)，只有始終關注研發(fā)，并在對外合作過程中積極尋找機會，才能實現(xiàn)公司的長遠發(fā)展。德國費斯托前董事長、德國工業(yè)4.0平臺顧問艾博哈特·維特認為，只有以積極滿足客戶需求為契機，才能不斷實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型。德國菲尼克斯電氣集團工業(yè)4.0首席專家弗蘭克·克納弗拉、德國溫康納機械公司董事長海納·文霍納、阿里云歐洲拓展高級經(jīng)理葛新嘉等也以各自企業(yè)為例，從不同角度闡述了自己的觀點。
（2018-04-25 10:18:37）
【延伸閱讀】2017世界智能制造大會在南京舉行
12月6日，觀眾在2017世界智能制造大會展示區(qū)格力展位參觀大負載機型機器人。當日，為期3天的2017世界智能制造大會在南京國際博覽中心舉行，本次大會以“聚·融·創(chuàng)·變”為主題，共吸引來自國內(nèi)外的300余家企業(yè)參加。據(jù)介紹，本次大會分智領全球高峰會、智領全球嘉年華和產(chǎn)品技術展示三大版塊。
12月6日，市民在2017世界智能制造大會展示區(qū)IBM展位參觀智能互動機器人。
12月6日，觀眾在2017世界智能制造大會展示區(qū)中國中車展位參觀“和諧號”動車組模型。
12月6日，倉庫巡邏機器人在2017世界智能制造大會展示區(qū)京東展位進行展示。
12月6日，在2017世界智能制造大會展示區(qū)，一位市民在工作人員的幫助下進行VR（虛擬現(xiàn)實）體驗。
12月6日，觀眾在2017世界智能制造大會展示區(qū)和利時集團展位參觀智能工廠控制系統(tǒng)。
（2017-12-07 06:45:02）
【延伸閱讀】昆山臺企富士康加速向智能制造轉(zhuǎn)型
新華社南京１０月１０日電（記者 陳席元、劉巍?。┯浾呓赵谖挥诮K昆山的臺企富士康廠區(qū)采訪發(fā)現(xiàn)，其正在加速調(diào)整生產(chǎn)線，升級產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動企業(yè)從勞動密集型制造業(yè)向“無人化”的智能制造轉(zhuǎn)型。
記者在富士康ＦＩＴＡＢＳ車間看到，從物料配送、組裝到打包，實現(xiàn)了全過程智能化作業(yè)，昔日生產(chǎn)線上人頭攢動的景象已不復見。車間負責人告訴記者，基礎人力由２０１２年的２９５８人下降到目前的８０４人，削減了７３％；產(chǎn)值卻較２０１２年提高３８．７％，人均產(chǎn)值更是躍升了１４０％。
富士康深耕昆山２４載，累計投資約１７億美元，吸引配套廠商近萬家。與此同時，昆山富士康的“無人化”轉(zhuǎn)型亦籌謀良久，悄然鋪展。
早在２０１０年，富士康就在昆山建設了２個自動化生產(chǎn)示范車間，至今累計投入３億元人民幣用于自動化技術改造，其中２０００萬元用于人才培訓，自主研發(fā)３０００多臺多功能機械手，承擔勞動強度較大的工種作業(yè)。
據(jù)昆山富士康相關負責人介紹，公司改造流水線以取代人工物流，采用吊掛線，并運用機械手完成自動上下料及物料跨廠房自動運輸，實現(xiàn)了沖壓、打磨、成型等無人化生產(chǎn)。
“富士康在多重宏觀經(jīng)濟因素促動下，開始從傳統(tǒng)代工向技術創(chuàng)新和盈利模式創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。”蘇州市臺辦主任楊軍說，這是當前諸多臺企轉(zhuǎn)型升級的縮影，表明主動適應新常態(tài)、培育新增長點是臺商最好的選擇。
（2017-10-10 16:28:05）
【延伸閱讀】山東智能制造劃出十大重點領域
新華社濟南８月３１日電（記者陳灝）記者從山東省經(jīng)信委獲悉，山東省日前出臺智能制造發(fā)展規(guī)劃，提出將在機械設備、紡織服裝、醫(yī)藥等十大重點領域創(chuàng)新應用智能制造的新技術、新產(chǎn)品、新模式，加快智能制造生態(tài)體系建設和智能化轉(zhuǎn)型。
山東省經(jīng)信委副主任王信介紹，山東省制造業(yè)門類齊全，高端裝備制造業(yè)基礎雄厚，信息技術產(chǎn)業(yè)增長較快，智能制造發(fā)展的基礎較好。為推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)制造與市場多樣化需求之間的動態(tài)匹配，增加產(chǎn)出、減少消耗、提高品質(zhì)，山東省近期出臺了２０１７年至２０２２年間山東省智能制造發(fā)展規(guī)劃，將采取專項支持、試點示范、強化基礎等措施，推進智能制造發(fā)展。
山東省提出，將聚焦智能制造關鍵環(huán)節(jié)，大力發(fā)展數(shù)控機床及智能化成套裝備、智能傳感及信息技術裝備、機器人及核心部件、增材制造及激光制造技術裝備、智能檢測與裝配裝備和智能物流與倉儲裝備等６類關鍵技術裝備，加快建設智能制造標準體系、開發(fā)工業(yè)軟件、構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和信息安全系統(tǒng)、研發(fā)關鍵功能部件及系統(tǒng)，增強基礎支撐能力。
應用方面，山東省圈定了汽車及零部件、機械設備、紡織服裝、輪胎、食品加工、家用電器、化工、建材、鋼鐵及有色金屬、醫(yī)藥十大重點領域，創(chuàng)新應用智能制造新技術、新產(chǎn)品、新裝備、新模式，加快智能制造生態(tài)體系建設和智能化轉(zhuǎn)型。
（2017-08-31 11:37:34）
【延伸閱讀】強智能制造 促轉(zhuǎn)型升級
什么是五軸聯(lián)動數(shù)控機床？它是高技術含量、高精密度、專門用于加工復雜曲面的機床，適用于汽車發(fā)動機加速器、人工關節(jié)等復雜曲面精密零件的加工。有人說，數(shù)控機床是工業(yè)4.0時代的智能制造科技桂冠，那么五軸聯(lián)動數(shù)控機床就是這頂桂冠上的明珠。
走進泉州嘉泰數(shù)控科技公司，這里的GL8—V門型立式五軸加工中心正是公司的主打裝備。“我們的產(chǎn)品打破了國外長期壟斷，技術指標已達到國外同類產(chǎn)品水平。”董事長蘇亞帥自豪地說。
嘉泰數(shù)控的創(chuàng)新成就，正是泉州以“數(shù)控一代”建設為抓手、加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的代表。作為傳統(tǒng)制造業(yè)大市，泉州既有工業(yè)底子厚的優(yōu)勢，也面臨推動產(chǎn)業(yè)邁向中高端的壓力。站在新風口，泉州于2013年啟動實施“數(shù)控一代”示范工程；2015年發(fā)布實施泉州制造2025發(fā)展綱要，推進智能制造、服務型制造和質(zhì)量品牌提升；2016年獲批“中國制造2025”試點示范城市。
在先進制造業(yè)宏圖展現(xiàn)之際，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)亦迸發(fā)活力。作為我國三大古瓷都之一，泉州德化縣現(xiàn)有陶瓷企業(yè)2600多家，是全國最大的陶瓷工藝品生產(chǎn)和出口基地。“陶瓷生產(chǎn)長期采用人工加工模式，賺的是辛苦錢。”從事陶瓷生產(chǎn)近20年的順美集團總經(jīng)理鄭鵬飛說，去年公司里多了一個新玩意，“投資100多萬元，在生產(chǎn)線上引進了一臺3D打印機。”
3D打印機主要用于制作產(chǎn)品模具。“傳統(tǒng)模式下，模具均由手工制作，精度難以保證。一個產(chǎn)品往往要和訂貨商反復確認好幾個月。”鄭鵬飛說，如今模具制作實現(xiàn)電子化、數(shù)據(jù)化，“一款產(chǎn)品幾個小時就能確定，精準度與效率大大提高。”
轉(zhuǎn)型升級不但提升了產(chǎn)品品質(zhì)，更擴寬了產(chǎn)品銷路。如今，順美客戶包含迪士尼等國際知名企業(yè)，產(chǎn)品銷往80多個國家和地區(qū)。2016年公司工業(yè)產(chǎn)值4.27億元，出口創(chuàng)匯2011萬美元。
“我們正加快用高新技術改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，通過抓一批帶動力強的高精尖龍頭項目，不斷拓展產(chǎn)業(yè)鏈條，打造2—3個千億高新技術產(chǎn)業(yè)群。”泉州市市長康濤表示。
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