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激光加工提高了精密控制水平和生產(chǎn)效率
johnny 來源:激光制造網(wǎng)2018-02-08 我要評(píng)論(0 )
①精密控制是高端激光加工技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)激光光束具有很好的單色性、相干性、方向性,光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到
①精密控制是高端激光加工技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)
激光光束具有很好的單色性、相干性、方向性,光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,適于精密加工。激光的運(yùn)用的重要指標(biāo)包括輸出功率、頻率分布與脈寬等。輸出功率為單位時(shí)間內(nèi)激光輸出能量的大小,代表激光的強(qiáng)度。頻率分布表征激光中不同頻率分量的強(qiáng)度。脈寬是指激光器能量輸出的持續(xù)時(shí)間,根據(jù)輸出脈寬的不同,激光器可分為納秒、皮秒、飛秒等不同級(jí)別的激光器。在激光加工過程中,上述參數(shù)需要根據(jù)不同的加工需要進(jìn)行調(diào)整,激光應(yīng)用的核心與難點(diǎn)在于相關(guān)參數(shù)的把控。同時(shí),激光易于導(dǎo)向、聚焦和實(shí)現(xiàn)方向變換,相對(duì)于傳統(tǒng)的加工手段而言,激光束更容易控制,易與數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)高精度、高效率加工。目前激光加工的精度已發(fā)展至微米乃至納米級(jí)別,作用時(shí)間可以達(dá)到納秒和皮秒級(jí)別,可以滿足光伏電池、電子產(chǎn)品等行業(yè)精密加工的需要。
②生產(chǎn)效率提升帶來高端精密激光加工技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用
激光加工通常由光學(xué)部件、機(jī)械部件、氣動(dòng)部件以及數(shù)控系統(tǒng)協(xié)同完成。激光器先進(jìn)技術(shù)水平(如激光脈沖頻率高低)、激光加工設(shè)備自動(dòng)化水平是激光加工生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。激光加工的精密特征優(yōu)勢(shì),促使行業(yè)通過研發(fā)更為先進(jìn)的激光器、優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)、提高自動(dòng)化水平或優(yōu)化控制軟件等方式不斷突破激光加工生產(chǎn)效率的瓶頸,逐步實(shí)現(xiàn)了較大規(guī)模的激光加工生產(chǎn)需求。
如今,激光加工精度達(dá)到微米乃至納米級(jí)別、能夠滿足工業(yè)化大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)要求的激光刻蝕技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)成為了激光加工行業(yè)未來的重要發(fā)展方向。
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