激光器市場正從納秒級向皮秒級過渡
智能手機(jī)制造越來越復(fù)雜、精密,目前普遍使用的納秒光纖激光器就顯露出來了缺陷。高功率下,納秒光纖激光容易擊穿或擊壞加工件,同時由于光纖激光是熱加工,加工中會造成玻璃等加工件剪片和熱應(yīng)力的問題。
因此,今年開始,蘋果等手機(jī)廠商對蓋板玻璃和顯示模組加工提出了新要求,曾經(jīng)坐了近10年冷板凳的紫外皮秒冷激光器(也稱固態(tài)激光)重現(xiàn)生機(jī)。據(jù)悉,深天馬已購買了近20臺紫外皮秒激光加工設(shè)備,伯恩也向相關(guān)廠商發(fā)出了1000臺采購意向。
另一方面,康寧新一代玻璃硬度提高后需要皮秒激光器才能很好的切割。為此,康寧還收購了德國一家激光器企業(yè),目前,京東方、伯恩等已開始配備這樣的激光器。
福晶科技生產(chǎn)的晶體主要用于固態(tài)激光器,新需求的出現(xiàn)或?qū)⒔o公司帶來跨躍性的影響。這也正是公司往年保持20%勻速增長而今年將變成100%增長的原因。
目前,皮秒激光器的廠商主要是國外巨頭,美國相干、德國通快是代表,國內(nèi)也有一些廠商在試制,有的也已提供了產(chǎn)品給下游試用。
根據(jù)對某激光器廠商的調(diào)研,一臺皮秒激光器大概用五六塊BBO、YVO4、KDP等晶體,生產(chǎn)的皮秒激光設(shè)備一天加工1萬塊單片玻璃的一個倒角,理論上,一年加工量為350萬塊。去年智能手機(jī)的銷售量近15億部,如果全部用皮秒激光設(shè)備加工,以上述數(shù)據(jù)來推算,需要4000臺激光器。
目前中高端智能手機(jī)至少3塊玻璃共12個倒角需處理,同時,還有至少4個圓孔或H型槽需要加工,如果全部用皮秒激光加工,總計需要6萬臺設(shè)備,相當(dāng)于需要30-40萬塊激光晶體。如果玻璃蓋板、顯示模組都用皮秒激光器切割,晶體的需求量更大。(以上數(shù)據(jù)僅是理論上的推算,目的是為了說明皮秒激光器的前景,因不同廠家設(shè)計的激光器不一樣,以及智能手機(jī)加工中的不同需求,上述數(shù)據(jù)并不能真實(shí)反映需求。)
今年之前,福晶科技LBO、BBO晶體的年銷售量在10多萬片,紫外皮秒激光應(yīng)用興起帶來的需求數(shù)倍于這個銷量。
福晶科技處于龍頭地位
福晶科技作為固態(tài)激光行業(yè)的最上游企業(yè) ,依托中科院物質(zhì)構(gòu)造所,在全球率先發(fā)明了LBO、BBO晶體(用于固態(tài)激光器),是全球領(lǐng)先的非線性光學(xué)晶體、激光晶體制造商,非線性激光晶體占全球50%多的市場份額(LBO占70%多,BBO占40-50%,KTP占40-50%)。
作為發(fā)明者,自上世紀(jì)80年代以來,福晶科技一直在做持續(xù)的開發(fā)(尤其專利失效后),長晶技術(shù)不斷升級。其中,LBO原來為餅狀,需要生長6-8個月,現(xiàn)在為筆狀(利用率大大提高),生長期降到2-3個月。同時,后期模塊冷加工過程中,9道工序均有較高的壁壘,其中,拋光工序只能手工操作,一個熟練工需要培養(yǎng)3年左右時間(有的模塊只有頭發(fā)絲那樣粗)。
近30年來,美國相干、德國通快、美國IPG等全球10大固態(tài)激光廠商一直是福晶科技穩(wěn)定的客戶。從目前的情況來看,福晶科技行業(yè)龍頭地位難以撼動,所以,新增需求一旦大量形成,最先受益和最為受益的是福晶科技。
未來業(yè)績增長取決于擴(kuò)產(chǎn)速度
從福晶科技下游客戶處了解到,如果目前下單,春節(jié)前不一定能拿到貨。其實(shí),福晶科技從今年2季度起就進(jìn)入滿產(chǎn)狀態(tài),而去年4季度剛剛擴(kuò)產(chǎn),產(chǎn)能增加了50%。近年,公司的銷售價基本持平,對老客戶每年還有一定的優(yōu)惠。所以,今年業(yè)績的高增長除了產(chǎn)量增加外,內(nèi)部技術(shù)改造等帶來的毛利率提升功不可沒。
福晶科技的銷售模式是“以訂定產(chǎn)”,這個月的訂單下個月交貨,公司未來業(yè)績能否延續(xù)今年的高速增長,核心因素在于擴(kuò)產(chǎn)的速度。據(jù)了解,LBO、BBO長晶爐都是福晶科技自己制造的,LBO長晶爐建設(shè)周期在2個月左右,BBO長晶爐建設(shè)周期較LBO略長。福晶科技明年的業(yè)績就可看何時擴(kuò)產(chǎn)、擴(kuò)產(chǎn)到什么規(guī)模了。
大族激光在紅外激光器需求大量增長后,加大了對福晶科技的采購量,由此,去年以來,福晶科技國內(nèi)的銷售量已占到近40%(原為略高于30%),但大族激光絕不是福晶科技業(yè)績的決定因素。
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