這條研制成功的全自動(dòng)激光拼焊生產(chǎn)線，不僅替代國(guó)外進(jìn)口生產(chǎn)線用于車用激光拼焊板批量生產(chǎn)，還填補(bǔ)了我國(guó)全自動(dòng)激光拼焊生產(chǎn)線的空白。

本報(bào)記者沈春蕾

近日，在江蘇揚(yáng)州巧智鑫自動(dòng)化設(shè)備有限公司，專家組現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收了國(guó)家重大專項(xiàng)“全自動(dòng)激光拼焊生產(chǎn)線研制”課題，該課題由中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所（以下簡(jiǎn)稱沈陽(yáng)自動(dòng)化所）牽頭承擔(dān)。

沈陽(yáng)自動(dòng)化所副研究員房靈申是參與該課題的研究人員之一。他告訴《中國(guó)科學(xué)報(bào)》記者：“從最初的技術(shù)研發(fā)到最終交付用戶，標(biāo)志著全自動(dòng)激光拼焊生產(chǎn)線國(guó)產(chǎn)化的成功，這不僅打破了國(guó)外板材激光拼焊生產(chǎn)線對(duì)我國(guó)的壟斷，還提升了我國(guó)汽車零部件加工乃至整個(gè)制造業(yè)的水平和國(guó)際地位。”

多個(gè)單位參與合作

據(jù)房靈申介紹，“全自動(dòng)激光拼焊生產(chǎn)線研制”課題由四家單位承擔(dān)，他們分別是：中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化所、中科院自動(dòng)化所、蘇州長(zhǎng)光華芯光電技術(shù)有限公司和江蘇省（揚(yáng)州）數(shù)控機(jī)床研究院。

作為課題牽頭單位，沈陽(yáng)自動(dòng)化所的主要任務(wù)是開發(fā)一條長(zhǎng)焊縫（2200mm）全自動(dòng)激光拼焊生產(chǎn)線，并對(duì)全自動(dòng)激光拼焊生產(chǎn)線性能的穩(wěn)定性、功能的齊全性和工藝的完整性作進(jìn)一步深入研究。

沈陽(yáng)自動(dòng)化所不僅就薄板定位夾緊原理與實(shí)現(xiàn)技術(shù)、國(guó)產(chǎn)激光器激光拼焊應(yīng)用技術(shù)、激光焊縫跟蹤與質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)、長(zhǎng)焊縫激光拼焊生產(chǎn)線技術(shù)、長(zhǎng)焊縫成型與焊接工藝技術(shù)和離散材料焊接工藝技術(shù)開展了重點(diǎn)研究，還進(jìn)一步完善了全自動(dòng)激光拼焊生產(chǎn)線性能的穩(wěn)定性、功能的齊全性和工藝。

另外，中科院自動(dòng)化所承擔(dān)的子課題是“激光焊縫跟蹤系統(tǒng)研究”，蘇州長(zhǎng)光華芯光電技術(shù)有限公司承擔(dān)的子課題是“國(guó)產(chǎn)4KW光纖耦合激光器研制與應(yīng)用技術(shù)研究”，江蘇?。〒P(yáng)州）數(shù)控機(jī)床研究院承擔(dān)的子課題是“全自動(dòng)激光拼焊生產(chǎn)線制造加工與加工工藝研究”。

四家合作單位經(jīng)過多年的努力，開發(fā)的全自動(dòng)激光拼焊生產(chǎn)線可焊接板材厚度為0.5～3mm，最大焊接速度達(dá)9m/min，最大焊接效率5件/min，多組同時(shí)拼焊數(shù)≥3，滿足250～2200mm焊縫長(zhǎng)度焊接要求，目前已為汽車用戶實(shí)際加工20萬(wàn)件以上。