隨著全球制造業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移，我國數(shù)控激光切割機(jī)市場需求年增長速度達(dá)到50％以上，數(shù)控激光切割技術(shù)更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領(lǐng)域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段。并且，經(jīng)過多年的發(fā)展，我國激光切割技術(shù)及裝備從無到有，已逐步形成一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
目前，我們的激光切割技術(shù)已經(jīng)得到逐漸深入人心，依靠激光切割速度快、精度高以及質(zhì)量好的特點，一直是國家重點支持和推動應(yīng)用的一項高新技術(shù)，特別是政府強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè)，這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來發(fā)展機(jī)遇。預(yù)計在未來幾年的時間里，激光切割技術(shù)都會有一個較大的提升。隨著鈑金制造業(yè)的整合調(diào)整，激光切割機(jī)的未來市場需求將會越來越大，基本主要應(yīng)用在以下六大行業(yè)。
一、鈑金加工
數(shù)控激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（無需開模）等優(yōu)點，成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向。武漢高能激光的的高性價比高性能數(shù)控激光切割機(jī)在鈑金行業(yè)獨樹一幟，極大的受到了鈑金企業(yè)的青睞，高能激光的設(shè)備成為鈑金加工中心業(yè)務(wù)訂單的有力保證。
二、汽車制造
汽車行業(yè)是高新技術(shù)高度集中的行業(yè)，激光作為一種先進(jìn)的制造手段，在歐美發(fā)達(dá)工業(yè)國家中，有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的，汽車行業(yè)主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段，包括平面切割、三維切割。
三、機(jī)箱電柜
電腦機(jī)箱、電氣開關(guān)、電柜、電梯制造廠家選擇武漢高能的激光設(shè)備，看中的是設(shè)備的穩(wěn)定、快速、高精度，完全不需對工件進(jìn)行二次加工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時機(jī)箱機(jī)柜及電梯等行業(yè)由于市場的日益激烈的競爭，多品種小批量的產(chǎn)品越來越多，激光切割的柔性加工方式大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也大大縮短了打樣周期，為客戶帶來強(qiáng)有力的競爭力。
四、石油管材
采用激光切割石油篩縫管是激光切割技術(shù)在石化行業(yè)中的典型應(yīng)用之一。石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設(shè)計中最關(guān)鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細(xì)小的縫隙來阻擋大部分地砂層。管材激光切割的重要特點在于，它可以切割出外寬內(nèi)窄或者外窄內(nèi)款的梯度型切縫，使石油篩縫管具有更好的性能。
五、農(nóng)用機(jī)械
許多美國、意大利、 愛爾蘭、韓國、馬來西亞、中國和英國的農(nóng)用機(jī)械制造商，都采用了武漢高能激光的設(shè)備。武漢高能激光技術(shù)的靈活性后，加快了其設(shè)計更新的速度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，極大的降低了成本，對市場需求變化的做出了更快反應(yīng)。激光切割系統(tǒng)是使這個行業(yè)受益最多的技術(shù)。
六、造船行業(yè)
高速切割結(jié)合等離子坡口技術(shù)和其他的技術(shù)選項使武漢高能激光成為世界級的船廠的首席供應(yīng)商之一 。中國、日本、印度和韓國的超大集裝箱運貨船的生產(chǎn)廠家和澳大利亞、美國和歐洲的高速鋁渡船的生產(chǎn)廠家，都應(yīng)用了我們的這一激光切割技術(shù)。
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