在使用激光焊接設(shè)備的時候，一般都會考慮到其的參數(shù)問題。那么，我們在使用的激光焊接設(shè)備焊機(jī)的時候，應(yīng)該怎么樣來判斷其的參數(shù)問題呢？請看下面聯(lián)贏技術(shù)人員的簡單分析吧。

1、激光的脈沖波形

對于采用脈沖激光進(jìn)行焊接的加工，激光脈沖波形在脈沖激光焊接中是一個重要的問題。當(dāng)高強(qiáng)度的激光入射至材料的表面時，金屬表面會將60%~98%的激光能量反射掉，且反射率隨表面溫度變化。

不同的金屬對于激光的反射率和激光的利用率都不一樣，要進(jìn)行有效的焊接就必須輸入不同波形的激光，這樣焊縫處的金屬組織才能在最佳的方式結(jié)晶，形成與基體金屬一致的組織，才能形成高質(zhì)量的焊縫。

國內(nèi)一般的激光焊接設(shè)備機(jī)器都采用廉價的單波形激光電源，因此，其焊接的柔性較低，難以適應(yīng)多種模具材料的焊接，并且經(jīng)常要進(jìn)行返工，大大浪費(fèi)了焊接材料的時間，并可能造成模具的報廢。

同一束激光對不同的金屬會產(chǎn)生不同的焊接效果，并影響其熔深、焊接速度、結(jié)晶速度和硬度，因此單一的矩形波焊接并不能解決不同的模具金屬焊接的要求。

2、激光的脈沖頻率

反映激光焊機(jī)在一秒內(nèi)能打出多少個脈沖的能力，單位是（Hz）。首先需要說明的是，焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個激光輸出的能量就越小。

因此，需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下，考慮加工的速度，才能定出激光的輸出頻率。在激光修補(bǔ)磨具的場合，15Hz已經(jīng)能滿足焊接的需要了，過高的頻率勢必造成激光的脈沖能量過低，從而造成焊接失敗。

通過以上的分析，在使用激光焊接設(shè)備的時候，知道怎么樣去判斷其的參數(shù)了吧。其的脈沖波形、脈沖頻率
是存在很大的作用的。