在生活中，我們得病了就要去醫(yī)院?？赡滥切╀摻铊F骨的機電設備有病了，該到哪里去醫(yī)治嗎？標準答案是：河北瑞兆激光再制造技術有限公司。

　　
這家位于遷西縣工業(yè)園區(qū)的高新技術企業(yè)，是目前中國最大的集機電設備回收、再制造、安裝維修和技術研發(fā)于一體的激光再制造產(chǎn)業(yè)基地，它以完整的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，成為全國聲譽最佳的機電再制造“綠十字醫(yī)院”。作為機電行業(yè)對創(chuàng)新和綠色理念的先行實踐者，瑞兆激光入選國家級再制造試點企業(yè)，成為河北省的激光再制造工程技術研究中心、企業(yè)技術中心、循環(huán)經(jīng)濟試點單位和百家示范企業(yè)。

　　
讓思想先轉型

　　
瑞兆激光的前身是一家主營機電設備的商貿(mào)公司，由空軍退伍老兵韓宏升創(chuàng)辦。2003年開始的鋼鐵熱，給了這位優(yōu)秀軍人大顯身手的機會。就在鋼鐵貿(mào)易如日中天的時候，韓宏升卻嗅到了一絲不安，他覺得：“自然資源是有限的，鐵礦總有枯竭的那一天，挖礦石不是長久之計！”

　　
可新項目在哪里呢？韓宏升從鋼鐵企業(yè)了解到，許多成套機電設備常常只因某個關鍵部件的損壞而報廢，全國每年有超過萬臺套的機電設備，因維修技術落后而遭淘汰，造成了巨大的資源浪費。

　　
如果能將它們修復再制造，就可以讓企業(yè)變廢為寶，自己也能找到轉型新路。但要修舊如新，哪種技術是最佳選擇呢？韓宏升大腦中劃過一道亮光——激光熔覆技術，自己當兵時這項技術已在飛行器上應用，用它來修復磨損的飛機渦輪葉片，給國家節(jié)省了大筆資金。

　　
“把軍用科技引進到民用修理上，豈不是重大商機？”韓宏升心中亮起燈塔。但朋友們替他擔心：這么高科技的玩意兒，投資多、風險大，放著大錢不快掙，你腦子有病吧？

　　
可韓宏升笑了：企業(yè)要轉型，思想必須先轉。這項技術符合節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，將來一定會有廣闊的前景。他一頭扎進了這個全新的領域：“再堅固的堡壘我也要拿下！”半年里，韓宏升遍尋他能找到的專家學者、科研部門，查閱的資料摞起來比自己都高，日以繼夜的辛勞讓他瘦了10公斤。

　　
苦苦追尋中，傳來好消息：北京某家研究院引進了激光熔覆技術，韓宏升當即趕往北京與對方商談合作事宜。經(jīng)過艱辛努力，雙方最終達成了合作協(xié)議。2006年6月6日，河北瑞兆激光再制造技術有限公司昂然面世。

　　
讓市場來檢驗

　　
對工業(yè)企業(yè)來說，激光再制造是一個全新的概念。它是用激光熔覆和激光表面強化等核心技術，對機電設備進行修復和再制造，是一種集光學、力學、材料學和自動化控制及機械加工于一體的高新科技。經(jīng)激光修復和再制造的機電設備，合金強度高、使用壽命長，其性能不亞于原品。

　　
“技術再先進，也需要市場來檢驗，必須把用戶放在第一位！”作為總經(jīng)理的韓宏升，要求大家強化“市場至上，用戶為王”意識。

　　
2012年8月，馬鋼公司軸流風機發(fā)生故障，瑞兆激光連夜派員趕往現(xiàn)場，僅用8天就修復完成，馬鋼一次性節(jié)省資金300萬元，避免間接損失數(shù)千萬元。他們感激地說：如果返廠修理，最少需要1個月，而且錢少花不了！不久，馬鋼相關領導親手將寫有“精湛技術、攜手共贏、誠信服務、同創(chuàng)輝煌”的錦旗交到韓宏升手中。

　　
2013年，以注冊綠十字“機電醫(yī)院”為標志，瑞兆公司開啟了為企業(yè)服務的新模式——對核心設備實行合同化全托式服務，對成套設備實行保姆式服務，對臨時性故障實行醫(yī)護式服務。當年5月，一家鋼鐵廠的離心風機嚴重受損，瑞兆機電醫(yī)院的“醫(yī)生”立即趕赴現(xiàn)場，精心研究部件材質，精細考量每一種粉末配比，精密設計和實施每一道工序，經(jīng)過7天的鏖戰(zhàn)，實現(xiàn)了風機的再制造，為企業(yè)省下了600萬元。

　　
成功的案例，讓瑞兆激光“機電醫(yī)院”的名頭更加響亮。

　　
讓創(chuàng)新成常態(tài)

　　
面對瞬息萬變的時代，韓宏升常和員工們講：作為高科技企業(yè)，必須保持核心技術的領先。因為高和新都是相對的，今天的“高新”，明天就可能是“低舊”。所以，我們必須保持創(chuàng)新精神、加快創(chuàng)新步伐、讓創(chuàng)新常態(tài)化。

　　
為當好領航者，韓宏升提出了“他無我有、他有我優(yōu)、他優(yōu)我特”的科技興企戰(zhàn)略——

　　
為提升自主研發(fā)能力，公司累計投入4830萬元，建設了技術研發(fā)中心、再制造重點實驗室，與多家科研院所建立起技術協(xié)作關系，有13項核心技術榮獲了國家發(fā)明專利。

　　
為壯大人才隊伍，先后引進高級管理人員和高精技術人才32名，還與數(shù)所大學建立了人才雙向培養(yǎng)機制，中國工程院院士徐濱士等專家學者被請來做技術指導。

　　
為承攬更多的“瓷器活兒”，公司投資1.3億元從德國購進50噸高速動平衡機，填補了華北地區(qū)空白。同時建成高速旋轉設備動平衡檢驗系統(tǒng)、交直流電機試驗平臺等20臺(套)先進檢測加工設備。

　　
新技術帶來了新氣象。與制造新產(chǎn)品相比，瑞兆公司研發(fā)的風機、旋轉軸、齒輪、發(fā)電機組葉片等激光修復與再制造技術，可節(jié)能60%、節(jié)材70%、減少碳排放80%，為客戶企業(yè)節(jié)省下巨額資金，真正實現(xiàn)了“再造資源、成就節(jié)約”，利企利國利社會。

　　
瑞兆激光 有你真好

　　
10年光景，瑞兆激光從小微企業(yè)起步，已成為國內(nèi)最大、行業(yè)領先的激光再制造產(chǎn)業(yè)基地。在核心技術上，瑞兆激光已從“跟跑”進入到“領跑”。經(jīng)營范圍廣達京津冀等12個省(市)區(qū)，覆蓋石油、鋼鐵、化工等7大領域，企業(yè)效益以每年遞增30%的速度攀升。

　　
在這家企業(yè)寬敞明亮的廠房內(nèi)，“瑞兆激光，有你真好”8個大字熠熠生輝地鐫刻在墻壁上，這既是讓他們自豪的理念，也是激勵他們前行的動力。而未來會是這樣的——

　　
瑞兆激光，企業(yè)有你真好，唐山有你真好，國家有你更好！