近幾年來,我國經(jīng)濟(jì)在轉(zhuǎn)型升級中步入中高速發(fā)展的“新常態(tài)”,戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)逆勢上行,逐漸成為拉動經(jīng)濟(jì)增長的兩大“新引擎”。工業(yè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)超越傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),激光加工技術(shù)與裝備作為現(xiàn)代化高科技加工手段,越來越多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)依靠激光加工技術(shù),提升產(chǎn)品的加工質(zhì)量或解決傳統(tǒng)加工方法和工藝不能解決的難題,高技術(shù)、高成長的激光產(chǎn)業(yè)如日中天,激光技術(shù)的應(yīng)用和技術(shù)改造令部分傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生機(jī)煥發(fā)、重拾升勢,正如此,使得我國激光加工產(chǎn)業(yè)經(jīng)過10年的黃金期發(fā)展,并取得可喜的成果。
劉善琨教授,湖北省暨武漢激光學(xué)會秘書長,中國光學(xué)學(xué)會激光加工專業(yè)委員會副秘書長
工業(yè)激光器國際發(fā)展趨勢,繼傳統(tǒng)的氣體、固體激光器之后,光纖激光器、半導(dǎo)體激光器、碟片激光器、超短脈沖激光器等新型激光器發(fā)展迅速。4千瓦以上高功率、高光束質(zhì)量、高可靠性、高智能化和低成本的連續(xù)固體激光器,主要應(yīng)用在宏觀加工領(lǐng)域;百瓦級的超短脈沖激光器,主要應(yīng)用在微觀加工領(lǐng)域。
根據(jù)國際某激光行業(yè)權(quán)威刊物2014年發(fā)布的統(tǒng)計(jì)資料表明。全球能量激光和信息激光的總產(chǎn)值超過1000億美元,其中能量激光產(chǎn)業(yè)300億美元,國際領(lǐng)先企業(yè)的收入狀況表明: 整體激光產(chǎn)業(yè)的增長幅度將在10%左右;具有先進(jìn)技術(shù)的領(lǐng)先企業(yè)增長速度將超過50%;激光設(shè)備整體銷量受宏觀經(jīng)濟(jì)影響較大。激光器產(chǎn)品在航空航天、能源、交通運(yùn)輸、醫(yī)療設(shè)備以及金屬制品等不受經(jīng)濟(jì)衰退影響的市場領(lǐng)域,業(yè)績增長良好。2014年光纖激光器銷售額大幅飆升了38%,其主要貢獻(xiàn)來源于金屬板材切割,CO2 激光器實(shí)現(xiàn)14%高增長。
中功率市場國產(chǎn)光纖激光器2015年度已經(jīng)有近千臺銷售,并被廣泛應(yīng)用于金屬薄板切割和焊接;可以預(yù)見,未來中功率市場將會發(fā)展迅速并爆發(fā),是一個(gè)完全競爭的市場。未來兩年內(nèi),將占據(jù)市場主要份額,并超過進(jìn)口激光器,今后中功率市場以國產(chǎn)為主。
在高功率方面,國外進(jìn)口仍占據(jù)了大部分高端市場。目前,國產(chǎn)千瓦光纖激光器已經(jīng)進(jìn)入市場實(shí)現(xiàn)銷售,隨著質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn),本土化優(yōu)勢會越來越明顯,市場占有率在今后幾年會有較大幅度的增加,并逐步接近國際先進(jìn)水平。國產(chǎn)QCW已經(jīng)研發(fā)完成,在此次武漢光博會上已經(jīng)有產(chǎn)品展出。
高亮度直接半導(dǎo)體激光器進(jìn)展迅速。由于其光電轉(zhuǎn)化效率高,使用成本低、體積小等優(yōu)勢,高亮度直接半導(dǎo)體激光器作為一種新型的光源,不久將會出現(xiàn)在工業(yè)應(yīng)用上,主要用于薄板切割領(lǐng)域,具有極其廣泛的應(yīng)用前景。
我國激光產(chǎn)業(yè)正在集群化發(fā)展。激光產(chǎn)業(yè)將更加集中在湖北、北京、江蘇、上海、和廣東(主要是深圳)等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)省市,同時(shí)區(qū)域競爭將更加激烈。近兩年科技部正在建設(shè)“溫州激光與光電產(chǎn)業(yè)集群”,鞍山建設(shè)“遼寧(鞍山)激光產(chǎn)業(yè)基地”。激光產(chǎn)業(yè)界并購重組盛行,激光產(chǎn)業(yè)“大者恒勝”的局面不會在短期內(nèi)發(fā)生改變。
武漢地區(qū)在全國乃至全球,首先提出了建設(shè)“光電器件及激光產(chǎn)業(yè)體系”的思路。光電器件及激光產(chǎn)業(yè)體系由光電器件及激光產(chǎn)業(yè)服務(wù)鏈、光電及激光裝備產(chǎn)業(yè)鏈和光電及激光制品應(yīng)用鏈構(gòu)成。三條鏈相輔相成,互為支撐,將服務(wù)、裝備、應(yīng)用連為一體。這三條鏈建成后,湖北省的光電與激光產(chǎn)業(yè)將進(jìn)一步加快光電器件及激光產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新步伐,實(shí)現(xiàn)以市場為導(dǎo)向、資本為紐帶,吸引社會資本,增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)配套能力,完善光電器件及激光產(chǎn)業(yè)體系,“武漢光谷”將成為“世界光谷”。
張慶茂教授,廣東省激光行業(yè)協(xié)會常務(wù)理事長
激光技術(shù)作為21世紀(jì)極具發(fā)展前途的高技術(shù)之一,各國政府和工業(yè)部門都非常重視。激光制造技術(shù)作為激光技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)之一,一直是世界各國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界研究的熱點(diǎn)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,從世界范圍看,工業(yè)激光的發(fā)展趨勢體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)鮮明的產(chǎn)品差異化特色,核心競爭力明顯。(2)新的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展延伸。(3)產(chǎn)業(yè)鏈專業(yè)分工越來越細(xì)。(4)傳統(tǒng)激光器向高功率發(fā)展,新型激光器不斷涌現(xiàn)。發(fā)達(dá)國家借助資金、人才、技術(shù)和市場的優(yōu)勢,通過實(shí)施國家層面的激光推廣計(jì)劃,在若干領(lǐng)域完成了激光制造工藝技術(shù)替代傳統(tǒng)的工藝技術(shù),進(jìn)入“光制造”時(shí)代。
中國作為制造業(yè)大國,一直重視和支持傳統(tǒng)制造技術(shù)的更新?lián)Q代。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,中國已經(jīng)進(jìn)入光制造時(shí)代,其特征表現(xiàn)在:(1)產(chǎn)業(yè)規(guī)模大。2014年,我國激光產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值約1010億元,其中:上游產(chǎn)業(yè)——激光元器件及激光器產(chǎn)業(yè)規(guī)模為210億元左右,占比20.8%;中游產(chǎn)業(yè)——激光裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大,為350億元,占比34.7%(其中,用于切割、打標(biāo)和焊接的高功率激光設(shè)備占據(jù)了67%的市場份額);下游—激光加工在重工業(yè)、電子工業(yè)、輕工業(yè)、軍用、醫(yī)療等行業(yè)的應(yīng)用達(dá)到450億元,占比44.6%。(2)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛: 激光制造技術(shù)已涵蓋國民經(jīng)濟(jì)的所有領(lǐng)域,并且隨著3D打印技術(shù)的成熟和發(fā)展,將顛覆性的改變設(shè)計(jì)、制造和檢測等理念和方法。(3)技術(shù)水平高。 經(jīng)過國家和省市的大力支持,我國激光技術(shù)無論從研發(fā)的隊(duì)伍、研發(fā)的投入、研發(fā)的水平均達(dá)到較高的水平和規(guī)模,研發(fā)的激光器涵蓋了目前激光制造所需的各種波段和時(shí)域,技術(shù)水平有些已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
隨著中國制造第三次浪潮的到來,中國制造走向高端,中國已成為制造大國。伴隨中國制造2025、全社會的協(xié)同創(chuàng)新,中國激光產(chǎn)業(yè)迎來了前所未有的機(jī)遇,企業(yè)成為創(chuàng)新主體,企業(yè)必然成為投資研發(fā)、成果應(yīng)用、集成創(chuàng)新的主體。中國激光必將成為全球有影響力的強(qiáng)國。
從發(fā)展趨勢來看,激光制造技術(shù)的主要發(fā)展方向是高功率、高光束質(zhì)量、高可靠性、高智能化、固態(tài)化和低成本。高亮度大功率半導(dǎo)體泵浦固態(tài)激光器、紫外激光器、超短脈寬固體激光器(皮秒和飛秒)成為未來新型激光器發(fā)展的重點(diǎn)。以半導(dǎo)體激光器、高功率的光纖激光器、高功率皮秒和飛秒激光器在內(nèi)的三類激光器將逐步主打市場,進(jìn)一步拓展激光精密加工的市場空間,在高度精密加工的場合得到進(jìn)一步推廣和應(yīng)用,如電子、半導(dǎo)體、通訊、光存儲等行業(yè)。
高功率光纖激光器成為發(fā)展趨勢
光纖激光器尤其高功率是未來的一個(gè)重點(diǎn)。光纖激光器相比藍(lán)寶石,功率密度更高,更適合于工業(yè)化,其準(zhǔn)度、純度比較好,光源易于操作,成本低,性價(jià)比也比較高。未來以高功率為主的光纖激光器是趨勢。
超快激光是重點(diǎn)應(yīng)用方向
隨著高端制造時(shí)代的到來,精密加工市場逐漸增大,LED、藍(lán)寶石、光伏等新產(chǎn)業(yè)對于精密加工需求旺盛。
全固態(tài)激光器是發(fā)展方向
激光制造技術(shù)發(fā)展的核心是提高光束質(zhì)量和創(chuàng)新工藝技術(shù)。與其他類型的激光器相比,全固態(tài)固體激光器有著效率高、重復(fù)頻率高、性能可靠、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、輸出光束質(zhì)量好、功率穩(wěn)定性較高和價(jià)格低等實(shí)用化的優(yōu)點(diǎn),使得全固態(tài)固體激光器成為工業(yè)加工的新選擇,可直接作為光源廣泛應(yīng)用于激光醫(yī)療、信息產(chǎn)業(yè)、激光加工、環(huán)保、能源、國防工業(yè)、激光武器和戰(zhàn)術(shù)裝備等領(lǐng)域,采用全固態(tài)固體激光器已成為激光加工設(shè)備的趨勢和主流方向。
彭元璋先生,德商羅芬激光技術(shù)(上海)有限公司總經(jīng)理
使用激光這種綠色環(huán)保的技術(shù)對傳統(tǒng)工藝更新替代是一種必然的趨勢,而國外發(fā)達(dá)國家能夠提前進(jìn)入了光制造時(shí)代,也是基于其先進(jìn)的激光器制造技術(shù)水平,和對制造工藝的應(yīng)用研究經(jīng)驗(yàn)。任何想要通過激光取代傳統(tǒng)工藝的,都必須首先提高激光制造和激光應(yīng)用水平,才能最終取代傳統(tǒng)工藝。目前中國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,每年都有許多新生力量加入激光制造行業(yè),這不僅推動了激光行業(yè)的發(fā)展,也助力于制造業(yè)的優(yōu)化換代。以目前發(fā)展的勢頭,已經(jīng)普遍對于激光制造的認(rèn)可,中國制造業(yè)進(jìn)入光制造時(shí)代,可能就在3-5年的時(shí)間里完成。
彭總繼續(xù)說道:今年激光產(chǎn)業(yè)整體持平或者說較去年而言有略微下降,這主要是由于中國制造行業(yè)的增長變的平緩,明年在大環(huán)境變好,國家政府支持力度加強(qiáng)的條件下,激光行業(yè)應(yīng)該會有更好的發(fā)展勢頭。
彭總說道:每年國內(nèi)都會涌現(xiàn)出一批新生的激光企業(yè),有一批起步較早的企業(yè)已經(jīng)從求“量”的基礎(chǔ)轉(zhuǎn)型為尋求“質(zhì)”變化,這是整個(gè)行業(yè)都非常樂于看到的。激光產(chǎn)品的質(zhì)量有很多的因素,從生產(chǎn)環(huán)境要求,機(jī)械化程度,人員管理,出廠檢測,零配件的供應(yīng)情況等都會直接和間接的影響激光產(chǎn)品的質(zhì)量和使用。國外激光產(chǎn)品能夠相對擁有較穩(wěn)定的品質(zhì),不僅僅是對生產(chǎn)條件和生產(chǎn)要素的把控,售前售后的激光培訓(xùn),定期保養(yǎng),以及多年沉積下來的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這可能是目前國內(nèi)企業(yè)尚未具備的。Rofin作為一家進(jìn)口激光產(chǎn)品的銷售公司,擁有40年激光加工經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品特點(diǎn)非常穩(wěn)定,這是因?yàn)槲覀儗τ诋a(chǎn)品的出廠條件管理的非常嚴(yán)格,任何可能出現(xiàn)問題的激光器,不會因?yàn)槭袌黾毙瓒崆俺鰩欤@也是為什么Rofin產(chǎn)品的產(chǎn)量始終不會很大的原因之一,比起量的直線提升,Rofin作為以應(yīng)用為導(dǎo)向的公司,更看重產(chǎn)品本身的質(zhì)量以及對客戶應(yīng)用需求的幫助,這點(diǎn)是Rofin在激光市場上區(qū)別于其他同行之處。當(dāng)然除了穩(wěn)定的激光器品質(zhì),如何使客戶正確并更好的使用激光產(chǎn)品則是更需要一些小型企業(yè)引起注意的地方。
“Rofin通過完成資產(chǎn)交易獲得了FiLaser USA LLC公司的所有知識產(chǎn)權(quán),包括商標(biāo)、專有技術(shù)、專利以及專利申請?,F(xiàn)在Rofin有能力提供最廣泛的用于強(qiáng)化和非強(qiáng)化玻璃、藍(lán)寶石和陶瓷的高品質(zhì)激光切割工藝,”彭總講道。除了成功的使用ROFIN-LASAG的LFS-laser激光器,即ROFIN SmartCut?FC這項(xiàng)針對藍(lán)寶石和陶瓷材質(zhì)的熔化切割技術(shù) ,以及使用皮秒激光或飛秒激光對薄且易碎的材料進(jìn)行燒蝕切割的ROFIN SmartCut?AC技術(shù)外,ROFIN最新獲得的ROFIN SmartCleave?FI技術(shù)將被運(yùn)用到電子消費(fèi)類產(chǎn)品以及更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中去。
SmartCleave?FI是一項(xiàng)運(yùn)用專項(xiàng)性能超短脈沖激光的新工藝。它的核心技術(shù)(受產(chǎn)權(quán)保護(hù))是利用激光成絲高速地分離透明的易碎材料,并且在這過程中不產(chǎn)生任何碎屑和縫隙。ROFIN SmartCleave?FI工藝可以切割任意形狀,包括很小的加工轉(zhuǎn)彎角度,單次處理加工切縫沒有錐度。經(jīng)過切割后的產(chǎn)品表面干凈整潔無碎裂。正常情況下表面粗糙度值小于1微米,這使得切割部分彎曲強(qiáng)度非常高。SmartCleave?FI這項(xiàng)新工藝巧妙地將冗長的勞動密集型機(jī)械加工鏈簡化到只有幾個(gè)步驟。
彭總繼續(xù)介紹道:ROFIN Smart Cleave?FI這項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。其中包括用于由強(qiáng)化或非強(qiáng)化玻璃以及藍(lán)寶石制成的手機(jī)顯示屏,電視、電腦及平板電腦的顯示屏,LED和OLED產(chǎn)品以及其他微電子方面的應(yīng)用,還可應(yīng)用于制造集成電路的玻璃基板,光學(xué)器件,手表,建筑以及家用玻璃,醫(yī)療設(shè)備,半導(dǎo)體或陶瓷制品。
閔大勇先生,華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司總裁
中國是世界制造大國,工業(yè)激光的各種應(yīng)用和設(shè)備在中國幾乎都會有應(yīng)用,但全面進(jìn)入“光制造”時(shí)代還沒有到來,但階段性“光制造”時(shí)代的到來和發(fā)展還是非常迅速的。中國激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展成就有目共睹,從消費(fèi)電子產(chǎn)品的制造來看,從激光打標(biāo)和小型激光焊接應(yīng)用來看,中國的普及量不會低于世界發(fā)達(dá)國家,在這些方面已經(jīng)可以毫不夸張地說中國已經(jīng)上升到了“光制造”時(shí)代的層面;中國下一個(gè)可以用“光制造”時(shí)代來描述的應(yīng)用,應(yīng)該是激光切割,這個(gè)時(shí)間應(yīng)該就是未來的2-3年內(nèi);隨著中國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級的全面深入,以中國激光產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢和這些年奠定的基礎(chǔ),高端激光設(shè)備和高精尖的激光應(yīng)用也會迅速發(fā)展,預(yù)計(jì)未來5-10年內(nèi),中國會全面進(jìn)入“光制造”的時(shí)代。
閔總說道:當(dāng)前,從全球范圍來看,新一輪的科技革命不斷催生著新的業(yè)態(tài),智能制造、新能源等新型領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化將加速全球布局調(diào)整,科技競爭將會更加激烈。在這一背景下的中國激光產(chǎn)業(yè)也步入了新的階段,呈現(xiàn)出新應(yīng)用、新模式、新格局特點(diǎn),主要體現(xiàn)在:藍(lán)寶石玻璃激光切割、太陽能電池激光鉆孔、電子電路激光直接成型、激光3D打印等新的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展延伸;技術(shù)、產(chǎn)業(yè)跨界融合催生新的商業(yè)模式;珠三角產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展迅猛趕超一直領(lǐng)先的華中產(chǎn)業(yè)集群……
不管是機(jī)遇還是挑戰(zhàn),可以預(yù)見到的是新一輪科技革命的到來,中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的迫切需要將助推中國激光產(chǎn)業(yè)再續(xù)黃金十年。
在談到激光行業(yè)的發(fā)展趨勢時(shí),閔總講道:激光技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合,參與到整個(gè)生產(chǎn)制造線中去,使得制造過程更加智能化、更加高效。同時(shí)激光技術(shù)與自動化的結(jié)合會進(jìn)入更多的工業(yè)領(lǐng)域,取代傳統(tǒng)的機(jī)械加工和電加工方式,在工業(yè)制造過程中扮演著重要的角色。由于激光技術(shù)不斷滲透到工業(yè)制造的各個(gè)領(lǐng)域,應(yīng)用市場不斷擴(kuò)大,特別是在高鐵機(jī)車制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械、鈑金加工等領(lǐng)域應(yīng)用需求大。同時(shí),中國作為世界制造大國,中國政府在轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整的過程中會更加重視對制造業(yè)的支持。所以在未來5年內(nèi),激光行業(yè)將會保持每年15%的平均增長速度。
我們公司的QCW高精密激光焊接設(shè)備加工精度高、質(zhì)量可靠穩(wěn)定,適用于3C電子行業(yè)高端激光焊接應(yīng)用。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多種不同的焊接模式,準(zhǔn)直焊接和振鏡焊接方式相輔相成,并可加裝CCD圖像識別定位系統(tǒng),能夠修復(fù)產(chǎn)品本身的制造精度、治具裝配、操作誤差等問題,大幅提升產(chǎn)品良品率。它大幅提升了整體焊接效率、焊接質(zhì)量,其柔性化傳輸?shù)奶攸c(diǎn),使其能夠直接配套客戶生產(chǎn)流水線實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。目前此設(shè)備已經(jīng)成功應(yīng)用于國內(nèi)多家大型消費(fèi)電子代工廠。
楊緒廣先生,濟(jì)南鑄鍛所激光公司總經(jīng)理
濟(jì)南鑄鍛所作為我國激光切割機(jī)的發(fā)源地,自1985年研制出中國第一臺激光切割機(jī)以來,30年里孜孜以求致力于我國高功率激光加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。作為隸屬于世界500強(qiáng)排名288位“國機(jī)集團(tuán)”的中央直屬企業(yè),是我國激光加工產(chǎn)業(yè)唯一的一支“國字號”隊(duì)伍,楊總介紹道。
截至目前,已經(jīng)形成CO2、光纖激光切割為代表的兩大系列,十余個(gè)規(guī)格品種的產(chǎn)品線,其中CO2激光切割機(jī)已經(jīng)是第九代產(chǎn)品,激光范圍從1.5×3米,2×4米、2×6米、2.5×6米,乃至5×48米,激光功率從2kW-6kW,滿足汽車、船舶、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等各行業(yè)的加工需求。光纖機(jī)型自從2009年推向市場以來,也已發(fā)展到第三代產(chǎn)品。
楊總繼續(xù)說道:濟(jì)南鑄鍛所作為國家級科研院所轉(zhuǎn)制而來的一家高新技術(shù)企業(yè),一直以技術(shù)驅(qū)動作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展源動力。一方面以產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化發(fā)展為導(dǎo)向,另一方面,絕不以同質(zhì)化、低端價(jià)格戰(zhàn)為手段,而是以產(chǎn)品高技術(shù)附加值、高可靠性為戰(zhàn)略發(fā)展方向,比如CO2、光纖激光切割機(jī)以自動尋邊、自動調(diào)焦、自動加工工藝參數(shù)拾取,自動清潔等一系列的自動化、智能化功能,全系列激光切割機(jī)可配備料庫、自動上下料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)柔性加工生產(chǎn)線,全自動上下料的管材加工生產(chǎn)線等等,不斷引領(lǐng)我國激光產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。也唯有如此,我國激光產(chǎn)業(yè)才能從仿制、低端盲目擴(kuò)張向中高端、高附加值的良性、有序、持久的方向發(fā)展。
楊總說:國家在2015年初提出的中國制造2025,戰(zhàn)略性的描繪出未來我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,由初級、低端邁向中高端的十年發(fā)展規(guī)劃。其中激光產(chǎn)業(yè)作為我國高端裝備制造業(yè)的范疇,從中央到地方不斷出臺政策和細(xì)化文件,引導(dǎo)和激勵(lì)我國激光產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。尤其是近十幾年來,中國激光產(chǎn)業(yè)已取得了超乎尋常的發(fā)展,通過自主研發(fā)、技術(shù)引進(jìn)、產(chǎn)業(yè)整合等方式,實(shí)現(xiàn)了激光產(chǎn)業(yè)的“彎道超車”,成為工業(yè)生產(chǎn)中從勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)移的一個(gè)重要標(biāo)志。尤其是近幾年來,中國已經(jīng)成為東南亞地區(qū)、乃至全球增長最快、應(yīng)用需求最為廣闊的激光加工應(yīng)用市場,全球激光加工設(shè)備制造廠商不斷加大國內(nèi)的推廣力度,以其高度的“自動化、智能化”的特點(diǎn),對國內(nèi)廠商帶來嚴(yán)峻的競爭挑戰(zhàn),所以我認(rèn)為,下一步激光產(chǎn)業(yè)將會有以下幾點(diǎn)趨勢:
1.產(chǎn)品定位更加清晰、細(xì)分,從過去的薄厚板、中高端,一種機(jī)型“通吃”,過渡到按照加工對象的不同,推出更加有行業(yè)針對性、成本控制更為細(xì)致的“精確打擊”機(jī)型。
2.在外資不斷進(jìn)入中國市場這種“狼來了”的市場氛圍下,國內(nèi)廠商勢必在產(chǎn)品性能、可靠性以及本地化服務(wù)方面增加更多的研發(fā)投入,取人所長、補(bǔ)己所短,提升產(chǎn)品競爭能力,力求實(shí)現(xiàn)我國激光產(chǎn)業(yè)的“與狼共舞”。
3.激光加工“柔性化”的特點(diǎn),將與“自動化、智能化”進(jìn)一步緊密結(jié)合,比如與機(jī)器人、自動化上下料柔性加工生產(chǎn)線為代表的先進(jìn)技術(shù)緊密融合,帶動整體產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新升級。
2015年激光產(chǎn)業(yè)整體形勢應(yīng)該說一定程度上受到了經(jīng)濟(jì)大環(huán)境不景氣的影響,但就總體趨勢而言仍是穩(wěn)中有升、持續(xù)增長。不過我們在看到激光產(chǎn)業(yè)方興未艾、蓬勃發(fā)展的有利一面的同時(shí),應(yīng)該居安思危,看到產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的潛在隱憂。那就是隨著市場競爭的進(jìn)一步加劇,同質(zhì)化競爭的趨勢愈來愈明顯,尤其是在中低功率層級,價(jià)格戰(zhàn)已經(jīng)成為常態(tài),盲目擴(kuò)張沖銷量,利潤微薄限制了激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展后勁,而且伴隨著國外機(jī)床本地化生產(chǎn)和服務(wù)的深入,國產(chǎn)與進(jìn)口機(jī)床的價(jià)格差異不斷拉近,如果國內(nèi)激光仍處在低水平混戰(zhàn)階段,那么整個(gè)激光產(chǎn)業(yè)將面臨被國外廠商進(jìn)一步蠶食的局面。
楊總認(rèn)為,2016年隨著國家宏觀經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步深化調(diào)整,經(jīng)濟(jì)利好信息的出臺,以新能源汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、軌道交通等代表行業(yè)的發(fā)展,將起到拉動激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用,但拉動效應(yīng)存在一個(gè)緩慢釋放的過程,所以能否相比2015年實(shí)現(xiàn)較好的增幅,明年下半年或許是一個(gè)較好的時(shí)機(jī)。
隨著我國激光加工應(yīng)用的普及和深入,激光切割已廣泛應(yīng)用于我國工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)行業(yè),并逐漸向“大臺面、高功率、高效率”的方向發(fā)展,尤其是近年來發(fā)展迅速的船舶、汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械為代表的行業(yè)更是如此。大幅面的加工范圍,一方面可以避免材料的頻繁上下料,另一方面可以提高套料加工時(shí)的板材利用率,節(jié)省材料成本,同時(shí)也符合鋼廠原材料出廠規(guī)格、避免二次加工的發(fā)展趨勢。
魏武先生,廣州阿比泰克中國銷售經(jīng)理
廣州阿比泰克焊接技術(shù)有限公司作為德國在中國的獨(dú)資公司,見證了不少歐洲激光加工的先進(jìn)技術(shù),同時(shí)我們也致力于將歐洲的先進(jìn)激光加工技術(shù)引入國內(nèi)。
魏經(jīng)理說道:隨著這幾年國內(nèi)企業(yè)對激光技術(shù)了解和技術(shù)吸收,激光焊接、激光切割、激光標(biāo)記、激光打孔等都有了廣泛的應(yīng)用。隨著技術(shù)的發(fā)展,激光加工已經(jīng)廣泛應(yīng)用于金屬加工中的基礎(chǔ)行業(yè),比如說航空航天、造船、汽車、橋梁、管道、壓力容器等都離不開激光加工。并且國內(nèi)也扶持了一大批的激光研發(fā)及應(yīng)用公司,各大學(xué)院校也大力培養(yǎng)光電專業(yè)人才和投入大量經(jīng)費(fèi)成立國家級激光應(yīng)用及研究中心,各地政府部門也大力地給激光企業(yè)建立和給予政策優(yōu)惠的政策。這一切都已經(jīng)表明,國內(nèi)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入了“光制造”時(shí)代。
魏經(jīng)理介紹道:廣州阿比泰克主要致力于激光焊接的應(yīng)用,激光焊接技術(shù)對傳統(tǒng)的汽車焊接工藝帶來了沖擊性的影響,各大汽車公司對此都抱有十分積極的態(tài)度,采用新技術(shù)就意味著更強(qiáng)的競爭力,特別是競爭殘酷的汽車工業(yè)。21世紀(jì)汽車工業(yè)正在步入能按照用戶要求進(jìn)行柔性模塊式生產(chǎn)的方式,傳統(tǒng)加工工藝不能滿足新生產(chǎn)方式的需要,這給激光焊接技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用提供了一個(gè)機(jī)遇,激光焊接技術(shù)及其他激光加工技術(shù)在汽車領(lǐng)域中有了迅速的發(fā)展,成為汽車工業(yè)中重要的加工方法。
依托汽車行業(yè)的發(fā)展,帶動各行各業(yè)對新型材料應(yīng)用和研發(fā),如鍍鋅鋼板、高強(qiáng)度鋼板、鋁合金、鎂合金、碳纖維等等,新材料的應(yīng)用恰好又必須廣泛地依賴激光的特性加工。故激光加工及激光應(yīng)用的發(fā)展是必然的、迅速的!
我們的商業(yè)拓展合作伙伴SCANSONIC公司生產(chǎn)的焊接激光頭,能滿足大功率的要求。最主要的2款激光焊接頭ALO1,ALO3都集成了有專利技術(shù)的接觸式焊縫跟蹤系統(tǒng)。焊絲能夠在熔焊和釬焊過程中為焊縫提供材料,它也是一個(gè)機(jī)械傳感設(shè)備。將焊絲壓入接頭處,在激光器聚焦作用下熔化,它能夠沿著焊縫準(zhǔn)確地放置和引導(dǎo)激光頭。SCANSONIC帶力學(xué)接觸跟蹤的焊接激光頭,這給汽車車身焊接帶來了巨大的好處,由于激光頭本身可以彌補(bǔ)焊縫的偏差及夾具的誤差,使得機(jī)器人編程的路徑變得簡單,而且又能保證焊接的穩(wěn)定性,使激光焊接設(shè)備的集成方面也變得簡單?;谶@種激光頭的新技術(shù),SCANSONIC的激光頭在汽車制造領(lǐng)域得到廣泛使用。
隨著激光在白車身上的焊接技術(shù)越來越成熟,廣州阿比泰克將投入更多精力協(xié)助國內(nèi)自主品牌汽車應(yīng)用激光焊接技術(shù),并擴(kuò)大激光焊接在國內(nèi)汽車生產(chǎn)線上的使用。在立足汽車行業(yè)的基礎(chǔ)上,擴(kuò)大開發(fā)航天航空、造船等領(lǐng)域的應(yīng)用。
陳燚先生,大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司副總裁
國外以美、德、日為代表的幾個(gè)發(fā)達(dá)國家激光技術(shù)起步早,發(fā)展速度快,應(yīng)用需求迫切,在汽車、電子、航空等制造領(lǐng)域應(yīng)用深入,激光打標(biāo)、激光切割、激光焊接、激光3D打印技術(shù)在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用,助推了制造業(yè)的技術(shù)升級。
陳總指出:目前,我國已是全球最大的工業(yè)激光市場,并已形成珠三角、長三角、環(huán)渤海與華中地區(qū)四大產(chǎn)業(yè)版圖。大族激光也已然成為業(yè)界翹楚,旗下的產(chǎn)品門類齊全,技術(shù)先進(jìn),其高端激光切割、焊接裝備,微加工激光裝備給制造業(yè)帶來了全新的制造技術(shù)革新。
陳總講道:今年國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)不太景氣,制造業(yè)整體環(huán)境不佳,但激光產(chǎn)業(yè)整體上較之去年還是有小幅增長。IT、新能源領(lǐng)域?qū)す饧庸ぱb備需求旺盛。鈑金加工市場,中功率切割設(shè)備增長幅度較大,高功率激光加工領(lǐng)域與去年持平。明年宏觀經(jīng)濟(jì)形勢應(yīng)該會有所好轉(zhuǎn),激光產(chǎn)業(yè)隨宏觀經(jīng)濟(jì)的向好會有增長。
在勞動力成本不斷上漲及“用工荒”頻繁上演,國家推出“中國制造2025”規(guī)劃及方案的背景下,一股“機(jī)器換人”的風(fēng)潮開始在中國制造業(yè)刮起,且制造業(yè)是國家強(qiáng)大之根基。為促進(jìn)制造強(qiáng)國建設(shè),國務(wù)院把智能制造作為主攻方向。7月,大族激光鈑金裝備事業(yè)部成功入選國家“激光切割機(jī)床智能制造試點(diǎn)示范”項(xiàng)目名單。
“今年3月,大族激光鈑金裝備事業(yè)部激光技術(shù)與系列裝備多項(xiàng)科技成果成功通過由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會和中國機(jī)械工程學(xué)會聯(lián)合組織鑒定,其中一項(xiàng)就包含了多機(jī)聯(lián)線自動化光纖激光切割生產(chǎn)線,”陳總說。
激光切割機(jī)是一種新型、高效、高精度的鈑金加工設(shè)備,平面激光切割生產(chǎn)系統(tǒng)代表著快捷、精準(zhǔn)與高效。聯(lián)線生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)從編程到原材料上料、切割、切割后工件及廢料的搬送,實(shí)現(xiàn)自動化和按計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn),大大提高了生產(chǎn)效率,減輕勞動力負(fù)擔(dān),降低生產(chǎn)成本;填補(bǔ)了國內(nèi)20mm厚板大幅面自動化柔性激光切割系統(tǒng)的空白;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定,可以實(shí)現(xiàn)從上料到切割再到分揀成品的全過程無人化自動操作,切實(shí)滿足了企業(yè)高效率,高智能、高柔性、低成本等生產(chǎn)要求。
大族激光針對多個(gè)制造商客戶的應(yīng)用場景,率先在國內(nèi)完成自動化切割系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化配置。這種新型的激光切割自動上下料系統(tǒng)進(jìn)入電梯制造、農(nóng)業(yè)機(jī)械等行業(yè)多個(gè)企業(yè),實(shí)現(xiàn)全過程自動操作, 節(jié)約大量人力成本,提升生產(chǎn)效率30%以上。
汪偉先生,武漢銳科光纖激光器有限責(zé)任公司銷售總監(jiān)
國內(nèi)各個(gè)行業(yè)都已經(jīng)接納光制造,目前在傳統(tǒng)的制造領(lǐng)域相對困難,而激光制造勢不可擋地展示著可觀的市場容量和光明前景,中國已經(jīng)開啟“光制造”時(shí)代。激光作為先進(jìn)的制造技術(shù),是實(shí)現(xiàn)智能制造的最好手段,取代傳統(tǒng)加工機(jī)器擁有巨大潛力,譬如我國沖床的年銷量是8萬臺,10%采用激光應(yīng)用,激光器的銷量就是8千臺。
汪總繼續(xù)分析道:從行業(yè)角度看,光纖激光器將會進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用面和市場份額,明年也會如此。雖然今年下半年經(jīng)濟(jì)下行對激光產(chǎn)業(yè)帶來波動,武漢銳科的產(chǎn)品仍有望達(dá)到40-50%的增長,這主要取決于五大因素。第一,抓住了中功率激光切割機(jī)的增長機(jī)遇,在去年300-350W基礎(chǔ)上推出1000-1200W,完備了中功率產(chǎn)品生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)銷量翻番;第二,窄脈沖設(shè)備和大客戶、大項(xiàng)目合作,進(jìn)入行業(yè)高端應(yīng)用合作研發(fā),深度參與蘋果、華為等項(xiàng)目的合作;第三,堅(jiān)持品質(zhì)優(yōu)先,普通脈沖激光器在競爭異常激烈的打標(biāo)市場贏得了良好口碑,獲得15%銷量增長;第四,克服外部困難環(huán)境,開始生產(chǎn)銷售2000-2500W高功率連續(xù)激光器;第五,整合公司資源,內(nèi)部生產(chǎn)光纖,半導(dǎo)體芯片,形成產(chǎn)業(yè)鏈。
雖然進(jìn)口激光器的覆蓋率和目前具備的技術(shù)比國內(nèi)領(lǐng)先一層,在客戶心目中已經(jīng)形成了良好的口碑,但隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展,以及我們國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)掌握的核心技術(shù),依靠性價(jià)比和服務(wù)意識等優(yōu)勢推動光纖激光器在中國的快速增長,相信國產(chǎn)光纖激光器很快會成為市場主流。未來以銳科為代表的一批激光企業(yè)專注行業(yè)高端應(yīng)用,同時(shí)以穩(wěn)定的品質(zhì)塑造自身品牌,縮小與國外激光器的差距。
陶治先生,林德東亞區(qū)應(yīng)用銷售和客戶工程服務(wù)總經(jīng)理
林德LASERLINE?全球氣體解決方案,為激光焊接和切割工藝提供全面的氣體解決方案。在高功率激光切割和焊接應(yīng)用方面,固體激光的增長遠(yuǎn)大于二氧化碳激光。預(yù)計(jì)明年依然持續(xù)今年的態(tài)勢,二氧化碳激光持續(xù)萎縮,光纖和碟片激光器的市場份額進(jìn)一步擴(kuò)大。
在談到如何提高國產(chǎn)激光產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí),陶總講道:首先在加大技術(shù)研發(fā)力度的同時(shí),合理的良性競爭是提高國產(chǎn)激光產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)途徑。其次,性能穩(wěn)定是進(jìn)口激光產(chǎn)品的一個(gè)顯著品質(zhì)特點(diǎn)。林德LASERLINE?產(chǎn)品系列中的激光焊接工藝氣體,可形成保護(hù)氣層,防止材料的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變,提高焊縫的冶金性能。同時(shí),保護(hù)氣體還可控制等離子體的形成及熔融物的流向,這二者均可影響焊接工藝的效率。
林德高質(zhì)量的氣體能保證設(shè)備24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn);穩(wěn)定、可靠、連續(xù)不斷的供應(yīng)模式能保證客戶在輔助氣體供應(yīng)上面無需任何操作; 客宜得TM Cryospeed小型低溫儲罐氣體供應(yīng)方案是廣受客戶歡迎的供應(yīng)模式,是林德高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的典范。林德自動化和網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)將有助于提高激光制造中的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程度。
目前正在廣泛使用的激光切割焊接和標(biāo)記等應(yīng)用,仍然會穩(wěn)步增長。林德也始終致力于激光切割焊接應(yīng)用的開發(fā)。在使用氮?dú)獾募す馇懈钪?,材料被燒灼至融化溫度,切割氣體會吹滅熔渣。切割氣體的性質(zhì)需要進(jìn)行調(diào)整以得到最佳的使用效果。
激光也可用來氣化材料,如木材和塑料。在氣化金屬材料方面,可進(jìn)行激光打孔或穿孔。在鉆孔過程中,氣體可以抑制材料的易燃性并可輔助材料的清除工作。
同時(shí),林德可以為客戶的激光焊接和切割工藝提供全面的氣體解決方案。使用LASERLINE激光切割用氮?dú)馇懈畈讳P鋼,可在不改變材料耐腐蝕性的前提下進(jìn)行完美、無氧化的切割。LASERLINE解決方案提供的特制氣體還可用于切割鋁、鈦等金屬,也能最大限度地提高生產(chǎn)力。
此外,激光精密加工以及激光3D打印會得到快速的發(fā)展。
何立東先生,武漢華日精密激光有限責(zé)任公司總經(jīng)理
中國已經(jīng)開始全面進(jìn)入光制造時(shí)代,這一點(diǎn)是毋庸置疑的,作為全球最大的市場,中國承接著全球制造業(yè)升級換代的重要轉(zhuǎn)折點(diǎn),光制造在這次升級換代中意義重大。隨著更多的激光企業(yè)的不斷涌現(xiàn),上下游產(chǎn)業(yè)鏈的不斷加速完善,我相信激光制造在國內(nèi)即將迎來全面爆發(fā),作為一個(gè)激光人,我以此為豪。
在高端激光器的研究方面,國產(chǎn)激光器相對于進(jìn)口激光器確實(shí)有一定的差距,但在高端制造方面,國產(chǎn)激光器有其優(yōu)勢。比如Huaray,通過行業(yè)內(nèi)3000臺紫外激光器的制造經(jīng)驗(yàn),在適應(yīng)國內(nèi)惡劣工作條件和激光器高負(fù)荷工作方面,其穩(wěn)定性和可靠性并不輸于進(jìn)口激光器。特別在針對客戶有特別需求的定制方面,進(jìn)口激光器是不如國產(chǎn)激光器的。
在談到如何在激光制造中提高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程度時(shí), 何總講道: 實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)有三個(gè)方面的事情可以去做: 一是堅(jiān)持最高的標(biāo)準(zhǔn), 并始終以此標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范制造中的每一步驟。二是強(qiáng)調(diào)人的素質(zhì),優(yōu)化作業(yè)方法,改變不良的作業(yè)習(xí)慣,讓每一個(gè)光學(xué)工程師都自覺自愿按照統(tǒng)一的工作方法進(jìn)行制造。最后就是實(shí)行嚴(yán)格的品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn),從原材料供應(yīng)到生產(chǎn)過程,再到出廠測試,每一個(gè)環(huán)節(jié)都要讓激光器接受最嚴(yán)苛的品控管理,倒逼標(biāo)準(zhǔn)化。