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解決方案

激光干燥技術(shù)推動(dòng)鋰電池生產(chǎn)發(fā)展

星之球激光 來(lái)源:中科院2015-11-23 我要評(píng)論(0 )   

德國(guó)弗勞恩霍夫研究所的激光技術(shù) (ILT)與陶瓷技術(shù)與系統(tǒng)(IKTS)聯(lián)合開(kāi)發(fā)了一種新的激光干燥技術(shù)可以顯著削減電力成本提高電池生產(chǎn),研究合作伙伴于2015年10月12-14日在德...

激光干燥:連續(xù)生產(chǎn)鋰電池的卷對(duì)卷制程
  德國(guó)弗勞恩霍夫研究所的激光技術(shù) (ILT)與陶瓷技術(shù)與系統(tǒng)(IKTS)聯(lián)合開(kāi)發(fā)了一種新的激光干燥技術(shù)可以顯著削減電力成本提高電池生產(chǎn),研究合作伙伴于2015年10月12-14日在德國(guó)斯圖加特舉辦的電池+存儲(chǔ)展覽上展出該技術(shù)。
  聯(lián)合項(xiàng)目“電池電極料漿激光干燥-DRYLAS”側(cè)重于電極層(也稱為料漿,用于電池生產(chǎn)中濕化學(xué)過(guò)程的電流傳導(dǎo)金屬箔)的高效節(jié)能干燥性能,到目前為止,已經(jīng)使用了連續(xù)加熱爐去除在干燥過(guò)程包含在漿料中的溶劑。
  能耗減半
 
高性價(jià)比:鋰電池生產(chǎn)中干燥所用能量減半
  兩個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)了一套在線程序和光纖激光器基干燥模塊,并且在弗勞恩霍夫IKTS稱為卷對(duì)卷工廠通過(guò)了最初測(cè)試。料漿直接吸收激光輻射將周圍環(huán)境的熱損耗降到最低,這種干燥過(guò)程只使用了連續(xù)加熱爐一半的能量。兩個(gè)機(jī)構(gòu)還表明光纖激光器干燥電極可用于建造合理電池。
  弗勞恩霍夫ILT利用其激光技術(shù)專業(yè)知識(shí)把光子工藝和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)投入到實(shí)際生產(chǎn)中,特別是由德國(guó)教育研究部資助、施密德能源系統(tǒng)協(xié)調(diào)管理的ProSoLitBat項(xiàng)目。該項(xiàng)目側(cè)重于薄膜技術(shù)的鋰固態(tài)電池的工業(yè)連續(xù)制造,目前項(xiàng)目的目的是制造稱為卷對(duì)卷工藝鏈替代先前使用的真空方法,項(xiàng)目將持續(xù)到2017年。

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激光干燥鋰電池光纖激光器
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