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Stratasys:以創(chuàng)新構(gòu)建中國企業(yè)競爭優(yōu)勢

星之球科技 來源:Stratasys2015-08-20 我要評論(0 )   

Stratasys誠摯歡迎各界人士的到來,一同體驗3D打印為現(xiàn)代生活帶來的驚喜。

      《中國制造2025》戰(zhàn)略的出臺激發(fā)了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新勢頭。眾多中國企業(yè)以躋身國際品牌行列為目標(biāo),積極尋找節(jié)約時間和成本的新型生產(chǎn)方式,進(jìn)而增強自身的創(chuàng)新能力。其中,提供個性化定制產(chǎn)品,縮短產(chǎn)品上市周期,以及高效利用資源是關(guān)乎企業(yè)能否領(lǐng)先布局其智能制造的決定性因素。
 
       作為智能制造的創(chuàng)新工具,3D打印在這場科技競賽中吸引了眾多企業(yè)的關(guān)注。Stratasys是3D打印的全球領(lǐng)導(dǎo)者,已在中國擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗,致力于為中國企業(yè)提供最先進(jìn)的3D打印技術(shù)和定制化的客戶服務(wù),幫助中國企業(yè)實現(xiàn)跨越式變革。
 
Stratasys裝備中國企業(yè)成創(chuàng)新先鋒
       為革新制造方式,越來越多的制造業(yè)企業(yè)將目光投向了增材制造技術(shù)——也就是我們熟知的3D打印,從而優(yōu)化其生產(chǎn)制造過程。Stratasys大中華區(qū)總經(jīng)理汪祥艮表示:“3D打印讓我們的客戶在設(shè)計和制造階段都更具競爭優(yōu)勢,成為了行業(yè)的創(chuàng)新先鋒。”這句話在中國市場上得到了很好的印證,眾多行業(yè)和領(lǐng)域的中國公司積極探索不同層面的3D打印應(yīng)用,大大促進(jìn)了業(yè)務(wù)發(fā)展,提升了行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力。
 
       青島海爾模具有限公司(海爾模具)就將Stratasys的3D打印解決方案應(yīng)用在研發(fā)和生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中。一方面,海爾模具通過基于FDM技術(shù)的Fortus 900mc 3D打印機制作家電部件的外觀、結(jié)構(gòu)及功能模型,大幅降低了從設(shè)計到生產(chǎn)的時間成本,避免了生產(chǎn)滯后。海爾模具快速成型中心項目經(jīng)理褚名舉表示:“Stratasys的3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的模型制作方式,能為我們最多節(jié)約69%的模型制作時間。尤其在制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件模型時,3D打印更是我們的絕佳選擇。”
 
       另一方面,3D打印在直接制造方面的優(yōu)勢也幫助海爾模具屢次化解生產(chǎn)危機。公司曾有一臺進(jìn)口吊車設(shè)備的風(fēng)扇扇葉突然損壞,造成設(shè)備停用。海爾模具通過對損壞風(fēng)扇扇葉進(jìn)行3D掃描,再使用Fortus 900mc進(jìn)行3D打印,僅7小時就制作出了直徑150mm、厚度85mm、滿足強度標(biāo)準(zhǔn)的扇葉,設(shè)備也因此得以重新投入生產(chǎn)。
 
       受益于3D打印的不止海爾模具這一家公司。上海家化聯(lián)合股份有限公司(上海家化)作為國內(nèi)化妝品行業(yè)首家上市企業(yè),始終致力于以創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)中國化妝品行業(yè)。公司認(rèn)識到,隨著消費者對產(chǎn)品包裝的重視日益增強,一款美觀、獨特的包裝設(shè)計因而變得比以往更加重要。為了實現(xiàn)這一目標(biāo),上海家化購入一臺Stratasys的Objet Eden350V 3D打印機,快速制作包裝容器模型。
 
       由于一些化妝品包裝容器具有不規(guī)則的幾何形狀,同時要求模型具備一定的透明度,還需將其制作成中空以驗證能夠承裝的液體容量,制作一個包裝容器模型并不像做設(shè)計圖那么簡單。而Objet Eden350V 3D打印機支持包括透明材料在內(nèi)的18種不同的材料,很好地滿足了化妝品包裝容器對透明模型的制作需求。包裝設(shè)計團(tuán)隊能通過3D打印模型對玻璃瓶、塑料瓶等包裝容器造型設(shè)計進(jìn)行外觀、手感、容量等方面的快速驗證。使用3D打印,設(shè)計團(tuán)隊能在短時間內(nèi)制作5-6個包裝容器模型,而在相同時間內(nèi),通過傳統(tǒng)CNC技術(shù)只能制作2-3個模型。
 
直接數(shù)字制造讓企業(yè)名聲大噪 
       在以上眾多3D打印應(yīng)用中,直接數(shù)字制造(DDM)在中國及全球市場都引起了一股應(yīng)用熱潮。直接數(shù)字制造即通過3D數(shù)據(jù),以層層疊加的方式直接進(jìn)行部件打印,無需機械加工、鑄?;蜩T造等過程。直接數(shù)字制造為產(chǎn)品設(shè)計打開了一扇新的大門,同時帶領(lǐng)企業(yè)打入新的市場,建立新的商業(yè)模式。用Stratasys董事會執(zhí)行委員會主席Scott Crump的話來說,直接數(shù)字制造“對于傳統(tǒng)工業(yè)設(shè)計流程來講是一種低風(fēng)險、高收益的全新選擇”。
 
       在航空航天領(lǐng)域,直接數(shù)字制造在精度和性能上的獨特優(yōu)勢彰顯得淋漓盡致??罩锌蛙嚬荆湛凸荆┰谄淦炫灆C型A350 XWB上就應(yīng)用了Statasys的增材制造解決方案。使用Statasys的ULTEM™ 9085熱塑性塑料,空客公司通過直接數(shù)字制造制作出強度高、重量輕的飛機零部件,同時有效節(jié)約了制造時間,降低了制造成本。
 
       無獨有偶,在汽車行業(yè),直接數(shù)字制造幫助企業(yè)更好地進(jìn)行汽車制造。寶馬公司就是通過直接數(shù)字制造制作裝配所需工具的。據(jù)其夾具與卡具生產(chǎn)部門介紹,相較于傳統(tǒng)金屬切割生產(chǎn)方式,直接數(shù)字制造為工具制作提供了另一種絕佳選擇。例如,一個由FDM技術(shù)制造的手持吊線工具能提升工人的生產(chǎn)力,在進(jìn)行更多次的可重復(fù)性工作時不易感到疲勞;一個裝配工具設(shè)計師可以使用3D打印技術(shù)生產(chǎn)出平衡度更好、重量僅為原重量28%的裝配工具。
 
       正如Stratasys亞太及日本地區(qū)總經(jīng)理Omer Krieger所說,“未來的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,必定是那些通過今天的創(chuàng)新技術(shù),追求高效、靈活的生產(chǎn)方式,及時滿足市場需求,同時實現(xiàn)低成本運營的企業(yè)。”
 
       除了為客戶提供世界一流的產(chǎn)品和服務(wù),Stratasys上海分公司還致力于為3D打印行業(yè)專家和終端用戶搭建交流平臺。在即將舉辦的Stratasys上海用戶大會上,行業(yè)專家Hod Lipson和包括海爾模具、上海家化在內(nèi)的中國創(chuàng)新企業(yè)代表們將分享他們的行業(yè)洞見和應(yīng)用經(jīng)驗。本次大會將于2015年8月25日在上海浦東嘉里大酒店舉行。屆時,Stratasys誠摯歡迎各界人士的到來,一同體驗3D打印為現(xiàn)代生活帶來的驚喜。
 

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