2015年，工業(yè)領域進入了新的分水嶺，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)從方方面面影響著工業(yè)制造。依靠速度和規(guī)模的粗放型生產(chǎn)帶來了不少問題：資源浪費導致的成本上升，高排放導致的環(huán)境污染……中國的平均能耗量大概是發(fā)達國家的2倍，提升生產(chǎn)輸出和消費能源的方式，不僅有利于生產(chǎn)成本的降低，對于環(huán)境的意義也是巨大的。
施耐德電氣有限公司（以下簡稱“施耐德電氣”）選擇石油石化行業(yè)開啟“能·效+ 啟動未來”的第一步，正是由于工業(yè)生產(chǎn)對于能源的依賴是不言而喻的；作為一個用煤大國、產(chǎn)煤大國，中國現(xiàn)在節(jié)能減排的要求緊迫，必定會更多地使用天然氣和液化天然氣來代替污染更大的煤炭；而中國的石油石化行業(yè)自身面臨著存量不足的困境，必須要提升效率、降低能耗。
硬件、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、軟件應用的結(jié)合，使得能耗的監(jiān)控、分析、管理都變成了現(xiàn)實。西方國家的一些家庭已經(jīng)裝了智能電表，每個小時都知道房屋用多少電，分別是哪些電器消耗的電比較多 ，可以用手動的方式把一些電器關(guān)掉，做到節(jié)能減排。對于工廠生產(chǎn)制造來說，其實概念是一樣的，只不過會是一個大規(guī)模的工作。
首先要知道消耗能源的峰值、谷值以及用電的方向是哪里。當有這些信息之后，才能用手動或者自動化的方式來進行管理。在電力管控上經(jīng)驗豐富的施耐德電氣也觀察到，中國工業(yè)有很多用電大戶，比如使用高爐的鋼鐵企業(yè)、金屬制造企業(yè)和造紙企業(yè)等，僅僅依靠硬件技術(shù)是不可能實現(xiàn)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變的，因此收購整合了包括英維思在內(nèi)的優(yōu)質(zhì)資源，結(jié)合過程控制化、自動化和能源管理等多方面的優(yōu)勢，開發(fā)了諸如PlantStruxure? PES和Foxboro Evo這類的能源使用消耗監(jiān)控軟件，實現(xiàn)對能源使用的觀察。要想最有效地實現(xiàn)節(jié)能減排，當然不是簡單的一兩個軟件系統(tǒng)就可以完全解決的。
減少能耗也離不開機器的效率。一個現(xiàn)代化的渦輪機用電當然會比老式的少，但如果新機器每次都是以接近峰值的高速在運轉(zhuǎn)的話，用電量依然會很高。操作和使用也是提高機器效率、降低能耗的重要一環(huán)?，F(xiàn)在，我們可以通過自動化系統(tǒng)，觀察多個同款的渦輪機的能耗情況，進行具體的分析，了解具體使用，掌握導致有些機器高能耗的原因，及時地發(fā)現(xiàn)如何進行合理的使用操作才能夠?qū)崿F(xiàn)機器效率的提高。
生產(chǎn)過程才是工業(yè)制造的本質(zhì)，智能生產(chǎn)必然是發(fā)展的方向。在十幾年前，“智能奶牛”的戰(zhàn)略在美國也像是笑談：比如說你在沃爾瑪超市里面買了一桶牛奶，貨架上少了一桶牛奶，通過一個智能的供應鏈的系統(tǒng)，在牧場那邊就知道要這個牛多吃點草。但現(xiàn)在這是可以實現(xiàn)的、利用供應鏈中高度聯(lián)系的信息所創(chuàng)造的智能環(huán)境。環(huán)境的改變也促使了生產(chǎn)方式的改變。
從石油石化行業(yè)的環(huán)境來看，現(xiàn)在世界期貨價格瞬息萬變，必須要做到智能生產(chǎn)，根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)。以前是提前幾個月就要做好生產(chǎn)的規(guī)劃，現(xiàn)在卻 要很快決定和規(guī)劃接下來非常短的時間內(nèi)要生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品。未來將是一個高度互聯(lián)的市場，石化行業(yè)的供應鏈也是高度互聯(lián)的，包括加油站、油氣派送的管道和系統(tǒng)、煉油廠，它們之間會時時地產(chǎn)生聯(lián)系，企業(yè)就知道接下來要去做汽油，還是做飛機的機油，這就是使用了包括測量、自動化以及各種監(jiān)控的軟件，進行科學的數(shù)據(jù)挖掘才能夠達到的。市場的改變促使企業(yè)也不得不接受這些挑戰(zhàn)，以質(zhì)量效率內(nèi)升型的精細化效率提升帶來增長。
現(xiàn)在的3D技術(shù)也已經(jīng)運用于模擬還原生產(chǎn)現(xiàn)場，可以直接用于員工培訓，配以現(xiàn)場設施的傳感器，在現(xiàn)場維修保養(yǎng)前，員工就可以確定在某個位置上的某個部件出現(xiàn)了某個或某些具體問題，節(jié)約了大量的時間。處理諸如運輸管道滴漏油此類的復雜情況，軟件系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫則發(fā)揮了更大的作用。施耐德電氣SCADA控制系統(tǒng)有內(nèi)建的專家系統(tǒng)，當某一處出現(xiàn)問題時，會調(diào)取參考數(shù)據(jù)用于處理一般的有歷史趨勢性的問題，不是完全依靠現(xiàn)場操作人員的經(jīng)驗。隨著理念認同，可能還會有更多經(jīng)驗豐富地操作人員或是專家知識會融入到系統(tǒng)中?？梢哉f，通過人工智能的方式來解決傳統(tǒng)完全依靠人工的問題，是提高效率的極佳方式。
另一個倒逼的現(xiàn)狀就是更高的安全要求。物理安全、工程安全和信息安全都是不容忽視的。施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)事業(yè)部中國區(qū)負責人馬躍在分享施耐德電氣石油化工領域的實際經(jīng)驗時講述了伊拉克油田的狀況，可以感受到國際施工可能遭遇的到安全困擾：伊拉克需要地下排雷，超過地下三米又可能會挖斷電纜；治安等因素造成高風險的環(huán)境，需要很高的安保級別，如果一千個員工在現(xiàn)場，單單安?；ㄙM就是巨資；所以在伊拉克的現(xiàn)場，采取很多無線智能手持終端設備、遠程技術(shù)。
不僅是石油石化行業(yè)，所有工業(yè)企業(yè)在現(xiàn)有的基礎上深挖潛力，必須要由數(shù)據(jù)富集的企業(yè)轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)。出于數(shù)據(jù)安全的角度，多少企業(yè)愿意開放數(shù)據(jù)，愿意開放多少數(shù)據(jù)，都是現(xiàn)實的問題；而先進的控制系統(tǒng)、流程優(yōu)化系統(tǒng)等都是基于大數(shù)據(jù)環(huán)境下的軟件平臺的。很多跨國工業(yè)企業(yè)的董事局里設立了專門負責互聯(lián)網(wǎng)合規(guī)的人員。由此可見，信息安全也成為工業(yè)發(fā)展的重要一項。
從安全效率、過程效率、能源效率和機器效率四個維度來推動工業(yè)的發(fā)展，并不意味著大量的新修新建，可能是小修小建的循序漸進，尤其是有些行業(yè)已經(jīng)面對了 產(chǎn)能過剩的局面。石油化工就是這樣：大概80%的中國油港是舊有的，這些舊油港可以先裝一些比較基礎的自動化設施，以便知道它的儲油量是多少，也可以先建立簡單的監(jiān)控，慢慢實現(xiàn)和新油港使用一樣的平臺，一樣的技術(shù)。對于大多數(shù)的工業(yè)企業(yè)來說，能夠通過技術(shù)和專業(yè)知識最大化地利用現(xiàn)有的工廠設施是第一考慮，而并不是一下投入多達幾百上千萬的新投資。
中國制造2025計劃的提出，實質(zhì)上還是兩化的深入融合：通過互聯(lián)互通，以數(shù)字化和自動化，減少能源消耗；通過更智能靈活的生產(chǎn)，提升運行效率。以這樣的角度來看“互聯(lián)網(wǎng)+”工業(yè)，“+”的意義應該有兩層：一是加入互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)思維，另一個則和“能·效+ 啟動未來”的右上標的“+”表示“提升”一樣，那就是利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，軟硬結(jié)合，實現(xiàn)工業(yè)全能效的提升。
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