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解決方案

激光熱處理技術(shù)賦予材料更多性能

星之球激光 來源:搜狐2015-07-13 我要評(píng)論(0 )   

  隨著現(xiàn)在加工業(yè)的發(fā)展,加工形態(tài)也在發(fā)生變化,激光熱處理技術(shù)是利用高功率的激光激光器,加熱金屬材料表面,由于功率密度極

   隨著現(xiàn)在加工業(yè)的發(fā)展,加工形態(tài)也在發(fā)生變化,激光熱處理技術(shù)是利用高功率的激光激光器,加熱金屬材料表面,由于功率密度極高,使得加工產(chǎn)品表面的熱量無法及時(shí)傳走,從而在高溫的作用下加工物品表面的加工區(qū)域迅速升溫到奧氏體化溫度實(shí)現(xiàn)快速加熱。由于加工過程非常迅速,因而加工物品整體的溫度仍然保持較低的溫度,加工區(qū)域產(chǎn)生的瞬間高溫,被物體的整體溫度稀釋,從而實(shí)現(xiàn)了淬火等熱處理的效果。小功率的激光激光器,則是快速氧化或汽化表面材料,達(dá)到標(biāo)記的效果,像現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機(jī)就是利用了這一點(diǎn),從而在現(xiàn)在的眾多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)主要用于強(qiáng)化汽車零部件或工模具的表面,提高其表面硬度、耐磨性、耐蝕性以及強(qiáng)度和高溫性能等,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔、曲軸、沖壓模具、鑄造型板等的激光熱處理。
  隨著現(xiàn)在大功率激光器的發(fā)展,激光熱處理的形式也越來越多樣化,在加工時(shí)間10-3s~10-7s的范圍內(nèi),功率密度為每平方毫米大于0.1kW下,引起材料表面組織結(jié)構(gòu)的變化,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加工物品表的熱處理。應(yīng)用十分廣泛,幾乎可以對(duì)一切金屬物品表面實(shí)現(xiàn)熱處理,在現(xiàn)在的汽車、冶金、重型機(jī)械、五金制品、船舶、醫(yī)療器械以及航空、航天領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。
  激光加工是對(duì)傳統(tǒng)工藝的改造升級(jí),激光優(yōu)異的性能正在沖擊越來越多的傳統(tǒng)行業(yè),為現(xiàn)在眾多行業(yè)提供了更為快捷高效的加工解決方案。激光熱處理技術(shù)利用高功率的激光器,結(jié)合現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù),以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)加工物品的處理。高功率激光束在計(jì)算機(jī)控制下,通過現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)用零部件的熱處理,與傳統(tǒng)處理方法相比,激光熱處理技術(shù)能量高度集中,加工區(qū)域小,因而熱變形小,加工質(zhì)量高、精度高,加工件不受尺寸、形狀限制,不需冷卻介質(zhì),而且無污染,噪聲小,效率高。

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