在歐洲地區(qū)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展最快的是德國(guó)，特別是激光材料加工方面處于世界領(lǐng)先的地位。時(shí)至今日，當(dāng)我們提起德國(guó)激光加工時(shí)可能很多人已經(jīng)不再陌生，先進(jìn)的激光器及激光加工設(shè)備正在我國(guó)的工業(yè)制造領(lǐng)域起著越來越重要的角色。
可以說，小到量體裁衣，大到航天飛機(jī)，德國(guó)的激光加工應(yīng)用越來越普遍，其激光與光學(xué)產(chǎn)品在全世界銷售額每年以10％到20％的速度增長(zhǎng)。其中，德國(guó)通快集團(tuán)在2013年實(shí)現(xiàn)了23.43億歐元的營(yíng)業(yè)收入，在中國(guó)安裝了超過5000臺(tái)機(jī)床和激光設(shè)備，并且2014年通快集團(tuán)銷售總額高達(dá)達(dá)25.87億歐元，同比增長(zhǎng)10%。
近年來，德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略為我們展現(xiàn)了一幅全新的工業(yè)藍(lán)圖，在新的發(fā)展背景下，將信息化的時(shí)代特征與我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)歷史進(jìn)程緊密結(jié)合起來，為推動(dòng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入新的動(dòng)力，從而在向信息化、智能化邁進(jìn)的過程中占得先機(jī)。
“工業(yè)4.0”如何影響激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展
“工業(yè)4.0”主要分為三大主題：
一是“智能工廠”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)；
二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。該計(jì)劃將特別注重吸引中小企業(yè)參與，力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者，同時(shí)也成為先進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者；
三是“智能物流”，主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、務(wù)聯(lián)網(wǎng)，整合物流資源，充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務(wù)匹配，得到物流支持。
商業(yè)模式對(duì)制造業(yè)來說至關(guān)重要。那么，在工業(yè)4.0時(shí)代，未來包括激光產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)的商業(yè)模式是什么?
眾所周知，以解決顧客問題為主是市場(chǎng)不變的模式。所以說，未來激光企業(yè)將不僅僅要進(jìn)行硬件的銷售，而且要通過提供售后服務(wù)和其他后續(xù)服務(wù)，來獲取更多的附加價(jià)值，這就是軟性制造。而帶有“信息”功能的系統(tǒng)成為硬件產(chǎn)品新的核心，意味著個(gè)性化需求、批量定制制造將成為潮流。激光產(chǎn)業(yè)的企業(yè)家們要在制造過程中盡可能多的增加產(chǎn)品附加價(jià)值，拓展更多、更豐富的服務(wù)，提出更好、更完善的解決方案，滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求，走軟性制造+個(gè)性化定制道路。
工業(yè)自動(dòng)化是德國(guó)得以啟動(dòng)工業(yè)4.0的重要前提之一，主要是在機(jī)械制造和電氣工程領(lǐng)域。目前在德國(guó)和國(guó)際制造業(yè)中廣泛采用的“嵌入式系統(tǒng)”，正是將機(jī)械或電氣部件完全嵌入到受控器件內(nèi)部，是一種特定應(yīng)用設(shè)計(jì)的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。數(shù)據(jù)顯示，這種“嵌入式系統(tǒng)”每年獲得的市場(chǎng)效益高達(dá)200億歐元，而這個(gè)數(shù)字到2020年將提升至400億歐元。
“互聯(lián)網(wǎng)+”為中國(guó)工業(yè)4.0插上翅膀
國(guó)內(nèi)在激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展途中堅(jiān)持與世界領(lǐng)先技術(shù)保持同步。國(guó)內(nèi)激光企業(yè)積極參與國(guó)家智能制造重大專項(xiàng)工程。智能制造已成為全球制造業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)，智能設(shè)備和生產(chǎn)手段在未來必將廣泛替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。當(dāng)前，我國(guó)在智能測(cè)控、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、新型傳感器、3D打印等領(lǐng)域，初步形成完整的產(chǎn)業(yè)體系。但總體看，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展仍然以簡(jiǎn)單地?cái)U(kuò)大再生產(chǎn)為主要途徑，通過智能產(chǎn)品、技術(shù)、裝備和理念改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)的任務(wù)艱巨而迫切。
大族激光可以說是“互聯(lián)網(wǎng)+”和“工業(yè)4.0”先鋒企業(yè)。公司早在13年即邁出了互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新第一步，開通了國(guó)內(nèi)首個(gè)機(jī)械和裝備制造的電商平臺(tái)，并將互聯(lián)網(wǎng)思維滲透到公司業(yè)務(wù)全方面，正積極建設(shè)全國(guó)范圍激光云打標(biāo)、云印刷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。在工業(yè)4.0方面，大族的自動(dòng)化、機(jī)器人能力逐步加強(qiáng)，并已前瞻性布局3D打印業(yè)務(wù)，可對(duì)標(biāo)德國(guó)激光龍頭通快。
近日，工信部原部長(zhǎng)李毅中宣布《中國(guó)制造2025》將于近期正式出臺(tái)。知名經(jīng)濟(jì)學(xué)者、國(guó)家發(fā)改委特邀研究員郭凡禮表示，“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念與《中國(guó)制造2025》的結(jié)合，將為激光產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的新興領(lǐng)域插上騰飛的翅膀，為它們提供渠道、營(yíng)銷、信息等方面的必要支持，促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新，提高市場(chǎng)效率，符合當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)科技發(fā)展趨勢(shì)，有利于新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
結(jié)語
我們都知道，中國(guó)激光產(chǎn)業(yè)處于快速發(fā)展階段，中國(guó)激光市場(chǎng)很多國(guó)家艷羨的“大餅”，然而國(guó)內(nèi)激光技術(shù)與德國(guó)相比還存在差距需要不斷改進(jìn)。而中國(guó)制造業(yè)成本與美國(guó)差不多，如果美國(guó)推動(dòng)工業(yè)4.0，成本再下降40%，我們就失去了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因而當(dāng)下，推動(dòng)工業(yè)4.0，是包括激光企業(yè)在內(nèi)的諸多制造行業(yè)企業(yè)需要關(guān)注的要點(diǎn)。
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