激光可用于切割、焊接、表面改性等技術(shù),廣泛應(yīng)用于蝕刻、打孔、打標、淬火、切割、鍍膜以及其它諸多領(lǐng)域。使用光束來加工材料是一種方法,其融合了高效、精密、高度的自動化。激光器加工過程無任何的接觸或者磨損。它是一種不斷快速升級,永遠帶給人驚喜和吸引力的技術(shù)。
激光的英文名稱是LASER,字母“laser”代表:L ight ;A mplification by ; S timulated; E mission of;R adiation
激光器能發(fā)出一種特殊類型的光。普通光如太陽或燈泡發(fā)出的光是由不同波長、顏色和相構(gòu)成的,然而激光器發(fā)出的光是:
單色 :光束中含有單波,精密定義的波長和頻率。
相干性:所有的電磁波都相同(相互同步)
方向性:光束只在很遠的距離才開始發(fā)散。
激光器的這些特性可以使光線聚集成光束,最后集中到一個很小的點,用于精確性要求極高的材料加工領(lǐng)域。激光的高亮度、高方向性、高單色性和高相干性決定了激光在加工領(lǐng)域存在的優(yōu)勢:非接觸加工、局部加熱、精密靈活、減少后處理、提高生產(chǎn)效率和加工精度等等。激光技術(shù)簡化了工藝鏈、提高了靈活度,并且擴展了可能性。您可以親身體驗激光技術(shù)的成效!
激光加工
所有的加工過程都是以相似方式開始,即激光束輻照工件表面
加工原理
激光加工是將激光束照射到工件的表面,以激光的高能量來切除、熔化材料以改變物體表面性能。根據(jù)激光束與材料相互作用的機理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應(yīng)加工兩類。
材料在激光作用下,經(jīng)過溫度升高→熔化→汽化→形成小孔及等離子體的變化,其物態(tài)變化過程:相變態(tài)→液態(tài)→汽態(tài)→等離子態(tài)。
在某些領(lǐng)域,激光加工具有不可比擬的優(yōu)勢。例如,在安全氣囊隔膜的焊接過程中,必須保證在隔膜另一邊的固體推進劑不會燃燒。這種情況下,“為什么用激光”這個問題就很好回答了:沒有任何其它方法可以做到這一點。只有激光可以將能量聚集在一個很小的點上,保證材料周圍的溫度基本不變。
激光加工優(yōu)勢
激光加工的優(yōu)勢必須與高額的投資成本相平衡:一臺激光加工設(shè)備以及配套系統(tǒng)比常規(guī)機器貴得多。這個缺點可以被以下優(yōu)勢所彌補:
激光加工速度快,比常規(guī)方法快,更高的生產(chǎn)效率會抵消高額的投資成本。
激光質(zhì)量高,比常規(guī)加工質(zhì)量高。
減少后處理,或者完全無需后處理。在激光焊接中,矯直和打磨等工序通常是不需要的。這提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
激光加工是高質(zhì)量的、現(xiàn)代化的、最先進的,這是注定是未來發(fā)展趨勢。
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