光纖激光器在標刻領域的應用。光纖激光標刻系統(tǒng)占地空間很小，且不需進行后續(xù)的維護。帶有光束準直裝置的單模光纖和集成的光學聚焦系統(tǒng)提供了易于集成長達7m距離的光束傳輸系統(tǒng)。
一套光纖激光打標系統(tǒng)可以由一個或兩個功率為25W的光纖激光器，一或兩個用來導光到工件上的掃描頭以及一臺控制掃描頭的工業(yè)電腦組成。這種設計比用一個50W激光器分束到兩個掃描頭上的方式高出達4倍以上的效率。該系統(tǒng)最大打標范圍是175x295mm,光斑大小是35um，在全標刻范圍內(nèi)絕對定位精度是+/-100um。100mm工作距離時的聚焦光斑可小到15um。內(nèi)陷的手動變焦光學系統(tǒng)使得聚焦光斑可以根據(jù)需要擴大到150um而不需移動掃描頭。
材料處理的應用
光纖激光器的材料處理是基于材料吸收激光能量的部位被加熱的熱處理過程。1um左右波長的激光光能很容易被金屬、塑料及陶瓷材料吸收。
　 用一個25W光纖激光器以150mm/Sec的速度在不銹鋼上雕刻字符和商標。薄的不銹鋼箔能用15W的光纖激光器以750mm/sec的速度進行雕刻。陽極電鍍處理過的鋁片經(jīng)25W激光功率雕刻后則顯現(xiàn)出很高的對比度。這里，激光能量僅僅把鍍在上面的有色薄涂層“吹”走而露出下面空白的金屬。另外一個精密的層移除應用是用高能量密度的激光標刻汽車發(fā)動板或電子鍵盤中的背光照明手柄和按鍵。這里，高聚焦性能適合這類高精密的涂敷層的材料移除應用。
相比于典型的調(diào)Q的燈泵或半導體泵固體激光系統(tǒng)的“非一致性”標刻，用連續(xù)光纖激光器制成的標刻系統(tǒng)被廣泛應用于非“入侵”性的標刻中。這對于在半導體封裝上的膜層打標是十分重要的。調(diào)Q的固體激光器都會可能產(chǎn)生“非一致性”的打標深度和寬度；而且，由于傳統(tǒng)Q開關激光器的高能量和短脈沖缺點，標記效果可能發(fā)生變形，這些變形可能導致微斷裂，從而危及工件的壽命和性能。用連續(xù)光纖激光器做的標記根本上不會有變形。