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切割

激光切割機在汽車行業(yè)會有怎么樣的發(fā)展?

來源:華工激光2023-04-18 我要評論(0 )   

在如今的激光加工行業(yè)中,最重要的一項應用技術就是激光切割,至少占據(jù)了激光加工業(yè)的70%。激光切割是當前世界上最先進的切割工藝,它的優(yōu)點非常多,可以進行精密的制造...

在如今的激光加工行業(yè)中,最重要的一項應用技術就是激光切割,至少占據(jù)了激光加工業(yè)的70%。激光切割是當前世界上最先進的切割工藝,它的優(yōu)點非常多,可以進行精密的制造,柔性切割、異形加工都不在話下,并且可以一次成型、速度快、效率高,解決了工業(yè)生產(chǎn)過程中許多常規(guī)方法無法解決的難題。


汽車制造業(yè)的加工方式


如果用切割維度來劃分激光切割方式,可以分為平面切割和三維切割,對于高強度鋼結構部件,激光切割無疑是最好的切割方式,但復雜輪廓或者復雜曲面,無論從技術角度還是經(jīng)濟角度,三維激光切割是非常有效的加工手段。

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汽車不斷在輕量化的路線上越走越遠,熱成型高強鋼的運用也越來越廣泛,相對于一般鋼材來說,它更輕更薄,強度卻更高,主要用于車身的各個關鍵部位,比如車門的防撞梁,前后的保險杠、A柱、B柱等,是保證車輛安全的關鍵因素。熱成型高強鋼通過熱沖壓成型,處理后的強度由400-450MPa提高至1300-1600 MPa,是普通鋼材的3-4倍,可想而知,這么高強度的材料在加工處理上也是個很大的難題。

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傳統(tǒng)的試制階段,沖壓件的切邊和切孔等工作只能依靠手工完成,一般至少需要兩到三道工序,還要不停的開發(fā)模具,切割件的精度無法保證,投入大,損耗也快,而現(xiàn)在車型的開發(fā)周期越來越短,質量要求越來越高,兩者之間難以平衡。

激光切割在汽車行業(yè)的應用


1.汽車安全氣囊

激光切割的安全氣囊是汽車安全防護的重要裝置。它與安全帶相同。配合使用,可為乘員提供有效的碰撞保護。在車禍中,安全氣囊可將頭部受傷減少 25%,面部受傷減少約 80%。

激光切割可以高效準確地切割安全氣囊,保證安全氣囊的無縫連接,最大程度地保證產(chǎn)品質量,讓車主放心安全使用。

2.汽車內飾

激光切割附加座墊、座套、地毯、大包圍墊、剎車罩、齒輪罩等。汽車內飾產(chǎn)品可以讓您的愛車更舒適,更易于拆卸、清洗和清潔。

在汽車行業(yè)的激光切割應用領域,激光切割機可以靈活地加工各種汽車內飾產(chǎn)品。激光切割機可以根據(jù)不同型號的內部尺寸靈活快速地進行繪圖切割,從而成倍的提高產(chǎn)品加工效率。

激光切割以其精度、速度、高效、高性能、低價格、低能耗等無可比擬的優(yōu)勢迅速占領市場,成為汽車行業(yè)不可缺少的加工設備。

三維激光切割機的現(xiàn)狀


根據(jù)QYR(恒州博智)的統(tǒng)計及預測,2021年全球三維五軸聯(lián)動激光加工設備市場銷售額達到248.67百萬美元,預計2028年將達到433.19百萬美元,年復合增長率(CAGR)為7.46%(2022-2028)。地區(qū)層面來看,中國市場在過去幾年變化較快,2021年市場規(guī)模為68.30百萬美元,預計2028年將達到140.67百萬美元,年復合增長率(CAGR)為9.76%(2022-2028)。

三維激光切割機應用范圍非常廣泛,主要在大型零件加工、汽車、航空航天、機車車輛、工程機械、農(nóng)機、渦輪組建、白色家電等行業(yè)的小批量、原型件的加工以金屬熱成形件的批量加工。

在汽車行業(yè)中,覆蓋件研制是汽車開發(fā)最重要的環(huán)節(jié)之一,一般需要開模具來完成下料、壓延、切邊和沖孔等工序。每道工序都需要制造對應的模具沖壓,而這些模具研制和調試是需要大量時間的,這往往會制約汽車整車的開發(fā)速度。而三維激光切割機在覆蓋件完成下料、壓延和整形之后,可完成切邊和沖孔等工序。

三維激光切割的熱影響區(qū)小、切口平滑且無毛刺,無須對切口進行后續(xù)處理便可直接使用。這樣就能在全套模具沒有完成之前,就能生產(chǎn)出完整的汽車覆蓋件,加快汽車新產(chǎn)品的開發(fā)周期。

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三維五軸激光切割機的發(fā)展契機


1.下游應用帶來的廣泛需求

三維五軸激光切割技術在上世紀90年代就已出現(xiàn),起初市場需求量并不大。但隨著汽車熱成形技術的出現(xiàn)及應用,改變了市場需求量少的狀況,市場需求呈爆炸式發(fā)展。

2.各大企業(yè)研發(fā)投入不斷增加

三維五軸激光切割機一定程度上代表著全球數(shù)控機床的最高技術水平,具有廣泛的應用前景和市場前景。因此,各大企業(yè)紛紛加大研發(fā)投入來搶占市場。

2.1技術進步

各大生產(chǎn)商積極響應客戶需求,同時也為了保持自身產(chǎn)品的競爭力而不斷進行技術迭代升級,產(chǎn)品核心零部件切割頭逐漸滿足高性能、輕量化需求,自動調焦、三點定位、快速穿孔、智能防碰撞等功能,真正實現(xiàn)智能化、高效率、低能耗的柔性化加工。技術進步進一步拓寬了應用范圍。

2.2國家政策的支持

隨著后疫情時代全球經(jīng)濟的回暖,制造業(yè)投資明顯加速,激光設備、工業(yè)自動化等行業(yè)景氣度不斷提升,激光加工技術憑借速度快、精度高、加工質量好等優(yōu)勢逐步替代傳統(tǒng)加工手段,成為所有國家重點支持和推動應用的高新技術之一。

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三維五軸激光切割機一直是激光切割裝備中的高端產(chǎn)品,從第一代設備用于領域,切割精度0.1mm,定位精度0.05mm,到如今汽車行業(yè)定位孔的精度要達到0.05mm,定位精度要達到0.03mm。

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