隨著激光切割機(jī)的普及，鈑金切割下料的精度越來越高，這也給激光焊接技術(shù)的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。許多企業(yè)開始考慮采用激光焊接技術(shù)提高焊接精度和美觀度。

激光焊接的優(yōu)勢(shì)在哪？

激光焊接在低端加工市場(chǎng)以性價(jià)比取勝，高端制造上突破傳統(tǒng)焊接工藝局限。激光焊接在低端和高端加工市場(chǎng)上均有廣泛應(yīng)用。

其中，在低端市場(chǎng)的主要產(chǎn)品為手持激光焊，機(jī)器小巧、操作方便，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜不規(guī)則的焊接工序，主要用于焊接3mm以下金屬和非金屬的板材，應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殁k金、廚具、衛(wèi)浴、五金等輕工行業(yè)。

在高端市場(chǎng)上滿足下游廠商對(duì)于自動(dòng)化、安全性、精密性、產(chǎn)品良率、加工效率等的需求，具有傳統(tǒng)焊接工藝無法企及的焊接效果，多用于動(dòng)力電池、汽車、消費(fèi)電子行業(yè)。

從采購(gòu)成本看，一臺(tái)手持激光焊約為3萬元，是一臺(tái)傳統(tǒng)電弧焊的10倍有余。但激光焊的焊接效率約為電弧焊的3倍，若項(xiàng)目產(chǎn)能需要3臺(tái)電弧焊，則1臺(tái)激光焊就可以滿足全部工作量，所需要的勞 動(dòng)力數(shù)量也為傳統(tǒng)工藝下的1/3，可以極大節(jié)省人力成本。以一個(gè)需要3臺(tái)電弧焊（對(duì)應(yīng)1臺(tái)激光焊）的項(xiàng)目為例，采用激光焊可使年均總成本下降7.4萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。此外，激光焊能量損失小，滿足節(jié)能環(huán)保要求，在焊接效果及接頭質(zhì)量上也表現(xiàn)更優(yōu)。

激光切割機(jī)在各應(yīng)用領(lǐng)域通用性強(qiáng)，差異性弱，而激光焊接機(jī)在各下游市場(chǎng)則具有專用性，依用途不同還會(huì)采取不同焊接方式，例如汽車車身的焊接多采用釬焊，而醫(yī)療器械的焊接則多采用熱傳導(dǎo)或激光傳導(dǎo)焊接。

針對(duì)金屬焊接領(lǐng)域，適用于手持型激光振鏡焊接的場(chǎng)合。

主要用于鋁、鐵、不銹鋼、銅、碳鋼等同種金屬材料的焊接，或者鋁銅、不銹鋼銅等材料的混合焊接。