人有五感：“視、聽、嗅、味、觸”相輔相成，一般人綜合了這五種信息后，對(duì)事物的感覺才更完整，但真要說(shuō)哪個(gè)最重要，我想應(yīng)該是視覺，因?yàn)樯钪?0%左右的信息都來(lái)源于視覺。

△生活中80%的信息來(lái)源于視覺（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）

但隨著人們學(xué)習(xí)工作壓力增加和日常不良的用眼習(xí)慣，視力降低的情況比比皆是，在這種情況下，通常就需要給“心靈之窗”加一副“掛件”——眼鏡了?，F(xiàn)在大家環(huán)顧四周，會(huì)發(fā)現(xiàn)戴眼鏡的人比例很高。另外，哪怕是視力正常的人，偶爾也可能會(huì)佩戴墨鏡、滑雪鏡等休閑類眼鏡，所以也可以說(shuō)眼鏡在每個(gè)人生活中都扮演著或重或輕的角色。

作為“掛件”大軍中的一員，我的眼鏡就是在一般的門店里配的，流程就是常見的選鏡架+驗(yàn)光選鏡片，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、交貨快，缺點(diǎn)是舒適度有限，戴久了會(huì)感到疲勞，因?yàn)槊總€(gè)人的臉型，以及眼中距、眼寬、鼻形、鼻高、耳形、頭部直徑等都是獨(dú)一無(wú)二的，常規(guī)鏡架都是批量生產(chǎn)，無(wú)法做到真正完美適合自己，如果是臉型特殊，或者高度近視的話，合適的眼鏡就更難找了，另外就是批量生產(chǎn)的眼鏡沒(méi)有辦法添加個(gè)性化元素。所以如果有足夠預(yù)算、有備用眼鏡或者是提前配鏡的話，定制眼鏡是更好的選擇。

手工制作眼鏡
那定制眼鏡是怎么做的？如果要定制一副眼鏡要分幾步呢？
傳統(tǒng)純手工定制眼鏡在日本和歐洲做的比較多，國(guó)內(nèi)做的還較少，比較有名的像LYYBROS。純手工定制流程包括：一對(duì)一私人設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)測(cè)量、確定設(shè)計(jì)方案、手工制作鏡架、試戴交付等，加工周期6-10周，價(jià)格在數(shù)千元到數(shù)萬(wàn)元不等。

△手工制作眼鏡（圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)）

3D打印眼鏡
現(xiàn)在我們還可以利用3D打印技術(shù)來(lái)生產(chǎn)定制化眼鏡架，通常有兩種選擇：用光固化技術(shù)（SLA/DLP）打印光敏樹脂材料鏡架，這類鏡架表面光滑，有透明質(zhì)感，細(xì)節(jié)形狀可以做的更精致。

△南京佩極的光固化樹脂眼鏡架

或者我們也可以采用尼龍類粉末材料，利用選擇性激光燒結(jié)（SLS）的技術(shù)打印成型，這樣生產(chǎn)的鏡架韌性好、重量輕，并且具備更好的耐溫和抗老化性能，是目前定制化眼鏡應(yīng)用最常用的技術(shù)之一。

△盈普SLS 3D打印眼鏡框

對(duì)于消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，可以找到專門做定制化3D打印眼鏡的品牌，或者直接去相關(guān)的品牌加盟店定制。一般這些門店內(nèi)都有若干種款式大類供我們選擇，每種類型有其獨(dú)特的風(fēng)格，進(jìn)店后只需要試戴選擇好喜歡的款式，然后就可以開始做數(shù)據(jù)采集了，現(xiàn)在通常使用三維掃描技術(shù)來(lái)獲取面部和頭部的數(shù)據(jù)，掃描過(guò)程不超過(guò)30秒到1分鐘。

△面部掃描相機(jī)模塊

掃描后，然后就是驗(yàn)光和選鏡片的環(huán)節(jié)，這部分與傳統(tǒng)方式?jīng)]有區(qū)別。鏡片選完，線下的流程基本就結(jié)束了，我們就可以回去耐心等待眼鏡交付。整個(gè)流程轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)端，工程師會(huì)在專業(yè)軟件中導(dǎo)入我們的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以我們選擇好的款式為模板設(shè)計(jì)鏡架模型，也可以根據(jù)實(shí)際配置在鏡架上加入我們想要的文字圖案等個(gè)性化元素。

模型設(shè)計(jì)完畢就進(jìn)入3D打印階段，因?yàn)檠坨R屬于結(jié)構(gòu)精細(xì)且曲面多的產(chǎn)品，而且還具備裝配的孔等特征，打印時(shí)既要層紋小、重量輕，又要具備良好的強(qiáng)度和耐久性，從而滿足日常使用的要求，所以這就對(duì)打印材料和打印設(shè)備提出了更高的要求。盈普經(jīng)過(guò)工藝測(cè)試，在打印眼鏡架時(shí)使用通用型PA12材料Precimid1172Pro，其綜合性能優(yōu)秀，特別是相較于PC、TR等材質(zhì)，使用該材料打印的鏡框重量更輕，僅在5克左右，整個(gè)鏡架不超過(guò)10克。另外在打印設(shè)備的選擇上，決定采用P360機(jī)型，該機(jī)的成型尺寸可以滿足批量生產(chǎn)的要求，又具備靈活的特點(diǎn)，在采用0.08mm的較薄層厚打印時(shí)，也具有優(yōu)秀的穩(wěn)定性，非常適合定制化眼鏡架的生產(chǎn)。

△盈普Precimid1172Pro打印的一體鏡架

打印完成，通常還要對(duì)鏡架進(jìn)行研磨拋光，以使鏡架更加光滑。另外在研磨后為了進(jìn)一步提升鏡架的韌性、表面光滑度、及防水性，并使其更易染色，還可以對(duì)鏡架做化學(xué)蒸汽平滑處理。

△研磨中的SLS 3D打印鏡架

△盈普化學(xué)蒸汽平滑處理設(shè)備

緊接著就可以采用浸染的方式給鏡架賦予多種顏色了，再烘干后就進(jìn)入最后的組裝步驟。

△盈普染色后的SLS 3D打印眼鏡架

將鉸鏈、螺釘、托葉、打磨好的鏡片等組件安裝在鏡架上，一副定制化3D打印眼鏡就完成了，還可以直接通過(guò)物流寄到我們手上！

總的來(lái)看，定制化3D打印眼鏡相較于傳統(tǒng)批量化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)非常明顯，但現(xiàn)階段的局限性也是顯而易見的：1、價(jià)格較高，一副鏡架的門店價(jià)格在750元到1500元左右；2、交貨周期較長(zhǎng)，從下單到交付的時(shí)間約為5-10天，不太適合急用眼鏡的客戶群體。但隨著生產(chǎn)、營(yíng)銷環(huán)節(jié)流程越來(lái)越清晰，定制化3D打印眼鏡的價(jià)格和交付周期還有很大的壓縮空間，以后會(huì)成為大部分人群的選擇。