江蘇太倉的?？耸罚∣ECHSLER）中國基地，這是一家擁有150多年歷史的德國公司，是國際領先的塑料技術供應商。?？耸诽珎}工廠以生產注塑零部件為主要業(yè)務，2018年，?？耸纷⒁獾?D打印技術在規(guī)?；a方面的潛力，引進了超過100臺Carbon L1大尺寸、超高速光固化3D打印機，為知名品牌生產3D打印運動鞋中底，并將這個3D打印批量化生產車間落在了太倉基地。

△?？耸匪芰现破罚ㄌ珎}）有限公司工廠鳥瞰圖

?？耸纺壳霸谌蛞呀洆碛谐^5種增材制造技術，10種以上的3D打印材料的成型制備工藝，4家增材制造技術的工廠，分別位于德國安斯巴赫，德國布羅茲溫登，美國亞特蘭大阿克沃思市和中國太倉。200多臺打印設備在全球范圍內進行規(guī)?；a，已批量產出超過200萬件產品，并且生產規(guī)模正在不斷的擴大。

創(chuàng)建于1864年的?？耸?，總部位于德國巴伐利亞州，全方位提供關于增材制造領域的工程設計與開發(fā)，工業(yè)化的產品導入到大批量規(guī)模化生產的全價值鏈服務。近年來，?？耸芬殉蔀樵霾闹圃祛I域全球市場的重要引領者。

成立于2004年的?？耸匪芰现破罚ㄌ珎}）有限公司是?？耸芳瘓F在中國唯一的全資子公司，現(xiàn)有800多名員工，?？耸罚ㄖ袊┑脑霾闹圃旒夹g來源于德國、美國和中國本土研發(fā)團隊的合作。

△?？耸凡捎米⑺芄に嚿a的汽車零部件

早在2018年，裕克施樂就在太倉成立了博士后工作站，其主要方向就是針對增材制造技術的研發(fā)和成果轉化，并與德國相關大學、中國的華東理工大學等進行合作，培育中國本土的3D打印研發(fā)團隊。目前，太倉工廠里已建成增材制造創(chuàng)新中心和全國首個已大規(guī)模量產的3D打印工廠，其通過數(shù)百臺打印設備的投產，已具備和實現(xiàn)百萬件級的產出能力。

進入到?？耸返?D打印工廠，徹底被眼前的場景所震撼，超過100臺Carbon L1 3D打印機整齊劃一的安裝在車間內，大屏幕上實時顯示每一臺設備的生產狀態(tài)。每臺設備快速交替的曝光，紫外光源照射到料槽內的光敏樹脂液體上，瞬間的化學反應讓0.1mm層厚的樹脂固化，打印平臺的往復運動仿佛在演奏著一曲樂章。每隔半個小時，一臺3D打印機就能生產出一雙具有晶格結構的運動鞋中底。打印機滿載運行的情況下，每年能生產超過100萬只產品。

Carbon的光敏樹脂材料分為兩個組分，混合之后裝入3D打印進中，設備會自動根據液位情況提示補充樹脂原料，打印好的鞋中底會連同平臺一起被運送到后處理區(qū)進行甩干、烘烤等操作，最后經過檢測之后即可發(fā)貨給鞋廠。

△由?？耸飞a的中底

值得一提的是，2020年新冠疫情在全球爆發(fā)之際，?？耸分鲃映袚鐣熑?，迅速利用其增材制造工廠的快速響應優(yōu)勢，迅速交付批量制造防護面罩，以彌補醫(yī)療物資的短缺從而協(xié)助抗擊新冠病毒疫情。

△?？耸?D打印的防護面罩

目前在太倉量產的增材制造產品系列中，還包括能采用特殊晶格設計以提升運動表現(xiàn)的高性能運動鞋中底、必須承受極強沖擊力的美式橄欖球頭盔護墊和守護著生命線的醫(yī)療防護面罩。無論是在德國，還是在中國太倉，?？耸房偸悄軌蛄⒆悻F(xiàn)在，著眼未來，不斷尋找新的發(fā)展方式、培育新的增長點。

△?？耸?D打印橄欖球頭盔護墊

在全球三個主要增材制造的市場中，?？耸芬云洫毺氐纳a網絡和強大競爭力不斷地引領和擴大市場份額，能同時在歐洲，中國和美國三地的基地為全球客戶提供增材制造產品和服務。