近年來,激光加工技術(shù)廣泛普及,越來越多的行業(yè)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)過程中選擇了激光加工,這讓激光工藝有了更廣闊的發(fā)展空間,也有了更多的創(chuàng)新和探索。其中,激光復(fù)合焊接就是激光焊接工藝領(lǐng)域的又一種新型工藝,這種加工工藝特別適合高反材料(銅、鋁、合金)的加工應(yīng)用,且焊接速度快、焊縫質(zhì)量高、焊接缺陷少、焊接強(qiáng)度高,可應(yīng)用在動(dòng)力電池、汽車白車身等行業(yè)。
1、激光復(fù)合焊原理
激光復(fù)合焊接一般指將兩不同狀態(tài)(空間位置、光束質(zhì)量、光斑形態(tài)、光束能量、光波長、作用時(shí)間等)的光束作用在焊接位置完成激光焊接;比較常用的是兩種波長不同的光束進(jìn)行同軸合成之后同時(shí)作用于焊接位置。
中心光束:能量密度高、光斑區(qū)域小,進(jìn)行深熔焊接、提供主要焊接能量
周邊光束:能量密度小、光斑區(qū)域大,主要進(jìn)行預(yù)熱冷卻緩沖、提升中心光束吸收輔助焊接
2、激光焊接光源構(gòu)建方案
中心光束的可選激光器
MFSC 1000W-6000W單模連續(xù)光纖激光器
周邊光束的可選激光器
MD 1000W-5000W直接半導(dǎo)體激光器
3、電池復(fù)合焊實(shí)驗(yàn)
4、復(fù)合焊接優(yōu)勢特點(diǎn)
1.焊接表面光滑平整,未出現(xiàn)發(fā)黑發(fā)黃現(xiàn)象,無裂紋,密封性良好;
2.相對(duì)于傳統(tǒng)焊接,復(fù)合焊接速度可以提升2-3倍;
3.采用復(fù)合焊接,比單純的單光束光纖連續(xù)焊接所用加工功率明顯降低30%左右;
4.復(fù)合焊接良率明顯提升;
5.焊接過程中要注意保護(hù)氣的使用;
6.殼體如有雜質(zhì)易產(chǎn)生炸點(diǎn)現(xiàn)象,可補(bǔ)焊;
7.復(fù)合焊接對(duì)焊接軌跡容錯(cuò)性比單光纖焊接得到明顯提升。
5、所用激光器
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。