閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
金屬鈑金新聞

馬扎克最新一代DDL激光加工技術(shù)

Nick 來源:中國刀具商務網(wǎng)2018-08-20 我要評論(0 )   

DDL激光加工技術(shù)是通過棱鏡衍射光柵技術(shù),直接對激光光源進行合成,有效地提高了光電轉(zhuǎn)換率。高達40%——50%的光電轉(zhuǎn)換率和高功率密度,也為客戶的生產(chǎn)帶來諸多優(yōu)勢。

馬扎克開發(fā)團隊始終將創(chuàng)新作為重點,希望通過開發(fā)新技術(shù)、帶來新變革、創(chuàng)造新機會,為客戶的生產(chǎn)模式帶來革新,有效地為客戶創(chuàng)造更多的價值。這也是馬扎克著力開發(fā)DDL激光加工機的重要原因。

  技術(shù)特性

  DDL激光加工技術(shù)是通過棱鏡衍射光柵技術(shù),直接對激光光源進行合成,有效地提高了光電轉(zhuǎn)換率。高達40%——50%的光電轉(zhuǎn)換率和高功率密度,也為客戶的生產(chǎn)帶來諸多優(yōu)勢。

    

MAZAK DDL激光發(fā)生器原理圖

  眾所周知,材料對激光的吸收率會影響到切割速度,吸收率越高,越多光能轉(zhuǎn)化為熱能,切割速度也就越快。除此之外,波長也是影響材料吸收率的關(guān)鍵參數(shù)。由下圖可見,在目前市面上常見的金屬切割類激光發(fā)生器中,970nm的DDL波長無疑是最短的。

  

  各種金屬對不同波長的吸收

  與光纖激光相比,DDL在光電轉(zhuǎn)化、切割效率、切割質(zhì)量和使用成本等諸多方面都具有優(yōu)勢。在開創(chuàng)先河的同時,馬扎克新型DDL激光加工技術(shù)將會給廣大用戶帶來全新的體驗:更低的能耗、更高的效率、更高的品質(zhì)和更寬裕的加工條件。

  更高的光電轉(zhuǎn)化率,更加節(jié)能

  由于光纖激光器和碟片激光器都需要增加額外的增益介質(zhì)才能達到足夠高質(zhì)量的光束用于材料加工,而DDL直接半導體激光器以半導體激光器為核心,利用單級半導體器件將電能直接轉(zhuǎn)化為光能,從而減少了復雜的共振單元和反射組件,所以DDL激光器的能耗更低,光電轉(zhuǎn)化效率更高,因此可有效降低耗電量,大幅降低生產(chǎn)成本。

 

  不同激光器的光電轉(zhuǎn)化率對比

  

  同功率[kW]比較DDL的耗電量最低

  有效提高生產(chǎn)效率

  馬扎克DDL激光技術(shù)在實際應用中進一步證明了,在薄板材料切割中,馬扎克DDL的切割速度比光纖激光要高14%—18%;在中厚板材料切割應用中,切割速度比光纖激光要高10%—44%;在切割部分高反射材料時表現(xiàn)更優(yōu),切割速度比光纖激光要高出44%—50%。

  

  DDL和光纖激光的效率對比

  提高厚板切割面品質(zhì)

  由于DDL激光對材料的吸收率更高,激光的光能更容易轉(zhuǎn)化為熱能,因此在實現(xiàn)高速切割的同時可確保良好的切割面品質(zhì)。特別是在切割碳鋼中厚板時,DDL激光的切割面比光纖激光更光潔,和CO2激光的切割面品質(zhì)相當。

  

  加工條件更寬裕

  加工條件更寬裕指的是切割速度設定范圍更廣,即便材質(zhì)略有變化,也可以不用改變加工條件進行連續(xù)切割。同時,由于焦點適應范圍大,即便透鏡因熱膨脹導致焦點變化,也可以繼續(xù)加工,并得到良好的加工品質(zhì)。

  

  產(chǎn)品介紹

  搭載了馬扎克DDL核心技術(shù)的激光機已經(jīng)面世,在2016年10月,馬扎克率先在位于德國漢諾威的歐洲國際鈑金展EURO BLECH上發(fā)布了全球首款馬扎克 DDL(DIRECT DIODE LASER直接半導體激光)激光切割機。該技術(shù)一經(jīng)面世便驚艷四方。

  

  新技術(shù)、新改變、新機會

  馬扎克DDL激光加工機作為一款具有前瞻性的新型激光加工機,配置了馬扎克最高端的CNC系統(tǒng)PREVIEW G,并融合了馬扎克SMOOTH技術(shù)和人體工學設計,使用19英寸的大型觸摸式操作顯示屏,為客戶帶來更舒適的操作體驗。

  

  馬扎克DDL激光加工機還配備了多種智能化功能,包括有智能化準備功能、智能化監(jiān)測功能和智能化切割功能。這些智能化功能可幫助客戶有效縮短加工準備時間,降低生產(chǎn)周期并實現(xiàn)高品質(zhì)的產(chǎn)品加工。

  

轉(zhuǎn)載請注明出處。

激光加工激光切割
免責聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負責,版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點評
0相關(guān)評論
精彩導讀