2016年4月，生物科技公司FabRx與倫敦大學學院（UCL）藥學院合作，首次通過光固化（SLA）3D打印技術(shù)制造出了藥片，實現(xiàn)了3D打印技術(shù)在制藥領(lǐng)域中的里程碑式進展?，F(xiàn)在南極熊獲悉，這對組合再次取得突破，首次通過另一種主流3D打印技術(shù)—選擇性激光燒結(jié)（SLS）—制造出了藥片（上圖）！
對于制藥公司來說，這無疑是又一個好消息，意味著他們又多了一種更好的選擇，因為與傳統(tǒng)制藥方法相比，3D打印不但效率更高，而且成本更低，尤其是針對小批量而言，并且能輕松實現(xiàn)個性化定制（意味著藥片的形狀和劑量可控）。對于患者來說，這同樣是個好消息，因為個性化的藥物可以完美適應他們的身體狀況。
現(xiàn)在回到正題—FabRx與UCL團隊目前已經(jīng)將這項研究的論文發(fā)表到了國際藥劑學雜志上。在最初的研究中，他們選擇了撲熱息痛作為藥物模型，將其與輔料混合做成了粉末材料，然后使用有名的桌面級SLS打印機Sintratec（上圖）打印出了各種不同形狀和大小的藥片，其中每一個都含有不同劑量的撲熱息痛。
最后，團隊通過能精確模擬胃腸道狀況的動態(tài)溶解模型對這種3D打印的藥片進行了測試。結(jié)果非常好—藥片不但可以根據(jù)輔料的不同以各種速率溶解，而且沒有發(fā)生降解。
值得一提的是，相比其它3D打印技術(shù)，SLS在制藥方面能夠提供更高分辨率，并且無需使用溶劑。此外，它還能根據(jù)具體需求生產(chǎn)出各種不同顏色、大小、紋理、口味和形狀片。所以，相信隨著此次FabRx與UCL團隊的成功，用該技術(shù)來制造藥物必定會開始普及，從而為制藥行業(yè)帶來巨大的積極影響。
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