回顧以往，我們證明，使用長(zhǎng)脈沖切割可以獲得更高效率。QCW準(zhǔn)連續(xù)激光器比燈泵Nd:YAG激光器更加緊湊、免于維護(hù)，而且，其低功率、低成本、低熱輸入、高脈沖能量、高亮度、高電光轉(zhuǎn)化率的特性為其賦予了高質(zhì)量切割的優(yōu)勢(shì)，

• 使可切割的厚度大大增加

• 滿(mǎn)足了低功率單模激光器和高功率多模激光器切割之間存在的需求空白，能對(duì)各種厚度的材料進(jìn)行切割

IPG Photonics的QCW準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器，具有優(yōu)越的調(diào)制和脈沖波形整形（波形編輯）能力。脈沖調(diào)制使QCW在切割、焊接、打孔、表面清洗等應(yīng)用中能夠顯著提高加工質(zhì)量和速度，可進(jìn)行10-100%調(diào)制，爬升時(shí)間僅為10 μs。

下圖展示的是10mm 不銹鋼采用調(diào)制(上方)方式和無(wú)調(diào)制（下方）方式切割樣件的效果對(duì)比。

下圖展示的是平均功率為600 W、峰值功率為6000 W的QCW準(zhǔn)連續(xù)激光器5D長(zhǎng)脈沖切割應(yīng)用，切割的是厚度為3.5-6 mm的不銹鋼器具。從圖中我們可見(jiàn)，切縫邊緣整齊、切割質(zhì)量良好。

下圖展示的是平均功率為150 W、峰值功率為1500 W的QCW準(zhǔn)連續(xù)激光器對(duì)汽車(chē)連接桿劃線(xiàn)應(yīng)用，材料為鑄鐵的連接桿，要求劃線(xiàn)縫寬為0.2-0.3 mm，劃線(xiàn)深度為0.5 mm，相對(duì)于燈泵YAG，免維護(hù)，而且極具效率。

QCW除了切割金屬材料，還可以高質(zhì)量切割聚晶金剛石(Poly CrystalDiamond)、立方氮化硼(Cubic Boron Nitride)和碳化鎢(Tungsten carbide)和其他非金屬材料如下圖所示。 

談到QCW切割非金屬材料，就不得不提藍(lán)寶石、陶瓷等脆性材料。這些材料的切割、劃線(xiàn)等應(yīng)用對(duì)熱能很敏感，對(duì)精確度有極高的要求。QCW能為這些脆性材料的切割、劃線(xiàn)帶來(lái)的如下優(yōu)勢(shì)，對(duì)于穩(wěn)定的規(guī)模生產(chǎn)而言至關(guān)重要

• 更靈活的光源，獲得更潔凈、均勻的切口，切割邊緣無(wú)裂紋、無(wú)崩邊

• 對(duì)于藍(lán)寶石切割，Ra典型值＜2 μm，橫截面厚度分別為0.4/1/2.8 mm時(shí)，切割速度分別為12/9/3 mm/sec

• 為客戶(hù)提供了滿(mǎn)意的切割速度和質(zhì)量，成本低，可替代昂貴的皮秒激光系統(tǒng)

• 滿(mǎn)足精密加工時(shí)所需的設(shè)備及工藝精確度以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M(jìn)程控制