適用材料
幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體均可適用激光束進(jìn)行焊接-包括ABS、PA、PC、PP、PMMA、PS、PBT以及玻璃纖維增強(qiáng)型塑料。焊接強(qiáng)度符合基體材料的強(qiáng)度范圍。 可將透明塑料與深色塑料(碳黑染色優(yōu)先)進(jìn)行焊接。特殊色素也可實(shí)現(xiàn)深色/深色和透明/透明的組合焊接,以及彩色塑料的焊接。
應(yīng)用實(shí)例
一. 激光焊接流程和方法
激光對(duì)熱塑材料的焊接主要采用激光透射焊接的方法。此方法對(duì)被焊接的兩種材料性質(zhì)有一定的要求,對(duì)上面的熱塑層對(duì)采用的激光波長(zhǎng)是透明的,而下面的熱塑層能吸收激光能量。激光束透過(guò)透明的上層材料到達(dá)下層材料,下層材料的表面因吸收激光能量而熔化,此時(shí)在一定的壓力下兩種材料通過(guò)分子聯(lián)接而被焊接在一起。由于激光是非機(jī)械接觸的聚焦在下層材料的表面,激光引起的熱效應(yīng)是局域的,所以此方法可避免對(duì)被焊接材料的機(jī)械和熱損傷。
【輪廓焊接】在焊接時(shí)激光束通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)和振鏡在被焊接的物體上移動(dòng)或者激光束靜止而被焊接物體移動(dòng)。激光與被焊接物體之間的相互作用時(shí)間取決于光束焦點(diǎn)尺寸和移動(dòng)速度,既而影響焊接時(shí)間和效果。輪廓焊接是一種非常靈活的焊接流程,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的三維焊接,在包裝行業(yè)里有廣泛的應(yīng)用。
【掩模焊接】是一種借助掩模,基于輪廓焊接或著同步焊接方法的流程,其原理與芯片制造上的光刻技術(shù)相似。這種流程主要使用在復(fù)雜的幾何焊接圖案上,最小接縫寬度大于100μm。掩模往往是由薄片或金屬化的玻璃制成。由于制作掩模比較繁瑣,所做的掩模只針對(duì)一個(gè)焊接幾何圖案,所以掩模焊接往往缺乏靈活性,但適合大批量的焊接加工。
【準(zhǔn)同步焊接】是一種把輪廓焊接和同步焊接結(jié)合起來(lái)的流程。激光束通過(guò)振鏡以極快的最高達(dá)10m/s的速度在焊縫上移動(dòng)并且多次重復(fù)掃描,使整個(gè)焊接區(qū)域同時(shí)熔化,效果與同步焊接相似。通過(guò)同步熔化過(guò)程使準(zhǔn)同步焊接和同步焊接方法一樣適合于具有大縫隙的兩個(gè)相鄰部件的搭橋焊接。 在同步焊接中激光束同時(shí)照射焊接區(qū)域,從而明顯減少了焊接處理時(shí)間,并允許搭橋焊接具有大縫隙的兩個(gè)相鄰部件。與輪廓焊接相比由于更長(zhǎng)的激光作用時(shí)間使通過(guò)同步焊接方法焊接的部位更加牢靠。
二. 焊接塑料的顏色
激光塑料焊接其中的一個(gè)研究課題就是兩個(gè)被焊接部件的顏色搭配,這是由所采用的激光透射焊接的原理所決定的。下圖顯示了因材料顏色的不同而造成的焊接難易程度。首先成功實(shí)現(xiàn)的是透明色–黑色材料的激光焊接。除此之外黑色–黑色材料的焊接也已廣泛使用。
由于組成塑料的高分子的本怔吸收帶通常位于紫外和遠(yuǎn)紅外區(qū)域,所以最初只有CO2激光器被用于激光焊接的研究。但是通過(guò)攙雜和添加色素可極大地改變塑料的光學(xué)吸收特性,從而使塑料在可見(jiàn)光和近紅外區(qū)域的吸收大大增強(qiáng),由原本激光透明的材料變成激光吸收材料,這樣傳統(tǒng)的Nd: YAG固體激光器(1064nm和倍頻532nm)和大功率GaAs半導(dǎo)體激光器(800nm-1000nm)以及新型光纖激光器都可以被用作激光焊接的光源。色素?cái)v雜同時(shí)也改變了原來(lái)塑料焊接的特性和參數(shù),使之更適合于某種特殊應(yīng)用。
三. 被焊接材料的搭配
與材料顏色搭配幾乎同時(shí)進(jìn)行研究的是焊接材料的搭配。目前在工業(yè)上采用激光焊接的材料大部分是熱塑材料(Thermoplastic,TP),構(gòu)成TP–TP焊接。由于采用的激光透射焊接是非接觸性的,所以這些熱塑材料也可以與其它材料焊接到一起,比如同樣具有熱塑性的合成橡膠(ThermoplasticElastomer, TPE)。具有熱塑性的合成橡膠因?yàn)橥瑫r(shí)具有熱塑材料的熱塑性和合成橡膠的彈性和伸縮性,而它的焊接處理溫度和冷卻時(shí)間等參數(shù)又與熱塑材料非常相似,所以用激光透射焊接的方法可容易實(shí)現(xiàn)TP–TPE焊接。由于TPE的手感和摩擦性好,所以TP–TPE焊接在汽車(chē)工業(yè)上的第一個(gè)應(yīng)用就是制造汽車(chē)方向盤(pán)。此外,TPE和TPE也可通過(guò)激光透射焊接的方法被焊接到一起,組成TPE–TPE焊接。
目前材料搭配研究的一個(gè)最新方向是實(shí)現(xiàn)塑料與金屬和陶瓷材料的激光焊接。比如說(shuō)塑料通過(guò)金屬被激光間接地加熱,接觸面熔化,然后包圍金屬,和金屬組成一個(gè)非常牢固的聯(lián)接。