德國弗勞恩霍夫研究所的激光技術 (ILT)與陶瓷技術與系統(tǒng)(IKTS)聯(lián)合開發(fā)了一種新的激光干燥技術可以顯著削減電力成本提高電池生產(chǎn)。
聯(lián)合項目“電池電極料漿激光干燥-DRYLAS”側重于電極層（也稱為料漿，用于電池生產(chǎn)中濕化學過程的電流傳導金屬箔）的高效節(jié)能干燥性能，到目前為止，已經(jīng)使用了連續(xù)加熱爐去除在干燥過程包含在漿料中的溶劑。

能耗減半 

高性價比：鋰電池生產(chǎn)中干燥所用能量減半
兩個機構設計了一套在線程序和光纖激光器基干燥模塊，并且在弗勞恩霍夫IKTS 稱為卷對卷工廠通過了最初測試。料漿直接吸收激光輻射將周圍環(huán)境的熱損耗降到最低，這種干燥過程只使用了連續(xù)加熱爐一半的能量。兩個機構還表明光纖激光器干燥電極可用于建造合理電池。
弗勞恩霍夫 ILT 利用其激光技術專業(yè)知識把光子工藝和設備運轉技術投入到實際生產(chǎn)中，特別是由德國教育研究部資助、施密德能源系統(tǒng)協(xié)調(diào)管理的 ProSoLitBat項目。該項目側重于薄膜技術的鋰固態(tài)電池的工業(yè)連續(xù)制造，目前項目的目的是制造稱為卷對卷工藝鏈替代先前使用的真空方法，項目將持續(xù)到 2017 年。