德國D M G機床集團是由德國的德克爾（Deckel）、馬霍（Maho）、計得美（Gildmeister）三家機床公司組成。三家企業(yè)原先都是股份公司，但由于管理不善，經(jīng)營不當，沒有切實解決好現(xiàn)代企業(yè)的社會性、技術(shù)性和經(jīng)濟性，德克爾、馬霍兩公司嚴重虧損。在此困難情況下，計得美公司取得了兩公司的股權(quán)進行收買，于1994年7月正式成立了DMG機床集團。目前，集團共有9個子公司，共4637人。即：1個總部總管全體；3個車床生產(chǎn)廠生產(chǎn)普通車床和NC車床；3個加工中心（MC）和銑床、激光加工機生產(chǎn)廠；1個鑄件生產(chǎn)廠；1個全面進行銷售、服務(wù)的經(jīng)營部。2000年總銷售額8.1億美元，比上年增長34%。該集團在許多發(fā)展策略中十分重要的是經(jīng)營部，負責調(diào)查、了解世界用戶市場需求，向生產(chǎn)部門提出生產(chǎn)計劃和用戶對新品種的需求，及時供應用戶。該經(jīng)營部經(jīng)理現(xiàn)年51歲，為車間現(xiàn)場工程師出身，精通英、德、法三種語言，熟悉業(yè)務(wù)，在歐、美、亞有60個以上代理經(jīng)營和銷售網(wǎng)點，了解供需實況，能夠切實做到“知己知彼，百戰(zhàn)不殆”，對D MG機床集團的迅速發(fā)展起到了極為重要的作用。

 

       D M G機床集團一成立，首先在集團全體變革思想意識，提出“供應鏈管理方法”，研究、開發(fā)、生產(chǎn)、配套、供貨環(huán)環(huán)相扣。講究生產(chǎn)、后勤總的效果，追求最高的質(zhì)量、成本、供貨（Quality、Cost、Deliv e ry）效率，并解決以下重大問題：

（1）在庫為零。勞力、資金高效化，場地面積充分利用。

（2）廢除多余生產(chǎn)，一切人力、財力、物力有效利用。

（3）配套準確無誤，確保質(zhì)量。

（4）車間面積、設(shè)備充分利用。

（5）消除多余、無用的作業(yè)，杜絕一切浪費。

（6）消除一切無謂的搬運時間，使機床生產(chǎn)裝配高效完成。
 

        將講究生產(chǎn)、后勤總的效果（P ro duk tio n U nd Lag istik－Le istan g）簡化為PU LL模式，即由供銷決定生產(chǎn)，在集團內(nèi)嚴格推行。在整頓思想意識之后，改革改組，優(yōu)化機構(gòu)，調(diào)整機床零部件的外協(xié)與內(nèi)部加工，完善企業(yè)社會性的配套、供給體制，進行合理優(yōu)化。集團的配套外協(xié)廠共150家，按重要性分為A、B、C、D四個等級，加強組織聯(lián)系，確保質(zhì)量。機床的重要部件緊緊抓在手中，由自己制造，如主軸等的制造裝配等，組成生產(chǎn)線，并由技藝高超的工人負責掌握。對產(chǎn)品的機床本體及各種構(gòu)成部分推行產(chǎn)品模塊化設(shè)計，實現(xiàn)標準化、通用化、系列化，降低成本。在思想上、組織上、技術(shù)上確保產(chǎn)品質(zhì)量，并關(guān)心職工福利生活，充分注重食堂的采光和食品營養(yǎng)等。進一步縮短產(chǎn)品交貨期，在成系列內(nèi)的產(chǎn)品，交貨期為4～6周。D M G集團產(chǎn)品出口到世界各地，由銷售網(wǎng)絡(luò)高效無誤地完成。

       D M G集團內(nèi)的三大類80多種產(chǎn)品90%為兩年內(nèi)新開發(fā)的。D M G機床集團一成立即進行產(chǎn)品更新，在世界四大國際機床展上全部展出先進新型產(chǎn)品，其在機床總體布局、結(jié)構(gòu)、精度、效率、自動化上均有所提高。D M G集團廣泛與大學、科研單位進行合作，加強科研，加速新產(chǎn)品開發(fā)。例如，與亞琛大學、卡爾斯魯厄大學、慕尼黑大學等均有合作關(guān)系，共同研究開發(fā)激光加工機，裝直線電機的機床，新型趨動控制系統(tǒng)以及21世紀先進技術(shù)、先進機床等。

 

       1999年，D M G集團的科研開發(fā)費為1980萬歐元（約合1692萬美元）。在生產(chǎn)現(xiàn)場中，一般約有10%的人員從事科研業(yè)務(wù)。D M G集團2000年固定資產(chǎn)投資3670萬歐元（約合3137萬美元），比上年增加26%，目標是提高國際競爭力。如增加數(shù)據(jù)處理ED P設(shè)備、先進的三維C AD系統(tǒng)等，目前集團內(nèi)有C AD系統(tǒng)工作站126臺在開動。該集團每年3月在總部舉辦新產(chǎn)品展示展覽會，2001年3月20～24日按期舉行，一共展出了35臺新型先進機床，即車床系列21臺，M C（加工中心）13臺，激光加工機1臺，其中12臺為新開發(fā)的產(chǎn)品。其中，有裝直線電機的立式新型車床，如C TV250L in ear型，快速進給X軸為100m/m in，Z軸為60m/m in，非加工時間可縮短40%。D M G集團的產(chǎn)品所采用的N C系統(tǒng)，一般為Siem en s、H e id enh ain、G E FAN U C三家公司的產(chǎn)品。所用直線電機為K rau ss M a ffe i、FAN U C、E te l三家公司的產(chǎn)品均為世界名牌。

 

       D M G集團對世界用戶和市場的情況與需求進行深入系統(tǒng)的調(diào)查、統(tǒng)計、研究、分析，真正做到“知己知彼，百戰(zhàn)不殆”。為避免盲目生產(chǎn)，集團對世界范圍內(nèi)的用戶名稱、地址、產(chǎn)品進行了收集整理，將世界35萬個用戶的名單進行科學管理，便于經(jīng)營銷售網(wǎng)點開展產(chǎn)品的銷售工作。他們還根據(jù)不同地域?qū)τ脩粜枨筮M行分類，經(jīng)常性地加強對用戶、市場需求變化的情報工作，這是D M G集團對世界市場擴大營銷的一大戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)。目前，D M G集團在歐洲的銷售服務(wù)網(wǎng)點有20個，代理店有13個，在南美銷售服務(wù)網(wǎng)點有5個，代理店有9個。在亞洲地區(qū)，有現(xiàn)地法人10個和代理店8個。

 

        在全世界，D M G集團有現(xiàn)地法人35個，代理店30個，共為65個，組成在世界范圍內(nèi)的銷售、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，深入用戶，對全球性市場進行營銷活動。集團的“供應鏈管理”起著重大的作用。一方面是對生產(chǎn)產(chǎn)品的配套進行科學管理，另一方面是對廣大用戶、市場的銷售、服務(wù)起到重大作用。對每類機床的需求究竟有多少用戶？各地區(qū)需求如何？有些什么變化？對價格有些什么要求？應有多大的需求量和產(chǎn)量？通過這些“供應鏈管理”的情況，集團可以比較準確地作出生產(chǎn)計劃、新產(chǎn)品開發(fā)目標，以及進行各種營銷活動。目前，集團對國內(nèi)外銷售情況、需求、發(fā)展前景等均有一些統(tǒng)計數(shù)據(jù)和情報。例如，1999年D M G集團共銷售6．9億歐元（1美元約合1．17歐元），比上年增加19%。

 

       總的國內(nèi)外銷售情況，國內(nèi)銷4．9億歐元（占60%），國外銷2．8億歐元（占40%）。在三大機種的銷售方面，M C（加工中心）、激光加工機的銷售額約占54%，車床類約占21%，等等。1999年，國內(nèi)銷售額占59%，在歐洲其他國家銷售占29%，在美國銷售占7%，在亞洲銷售占4%，在其他地區(qū)銷售占1%等。目前，集團中生產(chǎn)加工中心（M C）、N C銑床、激光加工機的共有3個廠（子公司），其中位于原東德的西巴赫廠（Seeb ach）原屬馬霍公司，1990年7月時共550人，1994年7月改屬集團后，投資1300萬歐元進行技術(shù)改造，現(xiàn)職工減至347人，生產(chǎn)加工中心、N C銑床、激光加工機，年產(chǎn)在1060臺以上，2000年產(chǎn)值為1億歐元，每人平均銷售額約117萬歐元，銷售額的利潤率為7．6%，獲得了較好的經(jīng)濟效益。

 

       集團總部對各子公司進行總的指導和管理，在財務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)和銷售上各子公司均有獨立權(quán)，自行發(fā)揮積極性、創(chuàng)造性和主動性。各子公司可以充分利用總部的各種情報、技術(shù)信息、營銷渠道，在必要時互相商研，人員上可以互助，技術(shù)上可以支援，大大減少了互相摩擦和內(nèi)耗，團結(jié)一致，共同對外。由于結(jié)構(gòu)上優(yōu)化，改善了企業(yè)的社會性，較好地解決了企業(yè)的技術(shù)性，因此無論是各子公司，或是整個集團，均能獲得比過去好的經(jīng)濟性。

 

       D M G集團當今在歐洲乃至全世界都是機床業(yè)界的大集團之一，其經(jīng)驗教訓和今后進一步的發(fā)展，也將對世界機床市場和技術(shù)發(fā)展產(chǎn)生一定的影響。當然，發(fā)展好壞全取決于其領(lǐng)導的才能與決策的正確。